1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для вакуумного напыления и(предназначено для перемотки ленты при напылении на Нее металлических покрытий или других веществ, в частности для устройств многократного напыления на одну поверхность ленты.
Известен лентопротяжный механизм для установок вакуумного напыления, содержащий реверсивньй привод, соединенный с ним приводной барабан, приемную и подающую бобины, два прижимных ролика, систему передач и регуляторы бобины ij .
Однако известное устройство не пригодно для многократного напыления на одну поверхность из нескольких источников, так как напыление производят на ленту, расположенную на поверхности барабана, и увеличение участка, на котором производят напыление, приводит к резкому увеличению диаметра барабана и, следовательно, к нерациональному расширению габаритов вакуумной камеры.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является лентопротяжный механизм для вакуумной камеры, содержащий размещенные
Б вакуумнсУй камере подающую и прием i
ную бобины для наматываемых лент,
прижимные ролики, ведзгщие барабаны, реверсивный привод и силовую передачу 2 .
Однако известное устройство не обеспечивает равномерности натяжения лент на увеличенном участке напыпения из нескольких источников.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возмо5{:носгей обеспечения равномерности натяжения лент на увеличенном участке напыления.
I
Цель достигается тем, что лентопротяжный механизм, -содержащий размещенные в вакуумной камере подающук и приемную бобины для наматываемых лент прижимные ролики,ведущие барабаны,реверсивный привод и силовую передачу снабжен ведущим роликом, установленным на валу с возможностью поочеред ного контактирования с каждой из бобин для наматываемой ленты, а силовая передача снабжена кинематически связанной с реверсивным приводом фрикционной муфтой, одна из
134242
полумуфт которой снабжена пальцем, а другая - стержнем, закрепленным свободным концом на валу ведущего ролика, причем палец фрикционной 5 полумуфты кинематически связан с ведущим барабаном и ведущим роликом посредством поводка и цепной передачи.
На фиг. 1 изображен лентопротяж10 ный механизм, общий вид в изометрии, на фиг. 2 - т( же,кинематическая схема.
Лентопротяжный механизм для установок вакуумного напыления содержит
15 электродвигатель 1, на валу которого расположен редуктор 2, зубчатую шестерню 3, связанный с ней блок 4 зубчатое колесо -: звездочка, расположенный с возможностью свободного
20 вращения на валу 5. Зубчатое колесо 6, лсестко закрепленное на валу 5, связано с зубчатым колесом 7, жестко закрепленным: на валу 8, на котором жестко закреплен поводок 9.
25 На валу 8 с возможностью свободного вращения размещен блок 10, состоящий из фрикционной муфты и звездочки, причем одна из полумуфт блока 10 снабжена стержнем 11, а сам блок 10 посQ редством цепи 12 соединен с блоком.4. На валу 8 с возможностью свободного вращения размещен также блок 13 из двух звездочек, связанный посредством цепи 14 со звездочкой 15 вала 16 ведущего ролика 17, причем сам вал 16 закреплен на свободном конце стержня 11, а посредством цепи 18 - со звездочками 19 и 20 валов 21 и 22 приводных барабанов 23 и 24 и звездочкой 25 вала 5. Приводные барабаны 23 и 24 снабжены обгонными муфтами 26 и. 27 и прижимными роликами 28 и 29. Лента 30, на которую необходимо нанести соответствующее вещество, подается с бобины 31, жестко закрепленной ..на валу 32, снабженном обгонной муфтой 33 одностороннего действия и фрикционной муфтой 34, на бобину 35, жестко закрепленную на валу 36, снабженном обгонной муфтой 37 и фрикционной муфтой 38. Другая полумуфта блока 10 снабжена пальцем 39, который контактирует с поводком 9.
5. Устройство работает следующим образом.
Рулон ленты, на поверхность которой необходимо напылить материал (вещество) одевают на одну из бобин например бобину 31, заправляют ленту между ведущим барабаном 24 и прижимным роликом 29 и между ведущим барабаном 23 и прижимным роликом 28, конец ленты закрепляют на второй бобине 35. При включении реверсивного двигателя 1 вращение его вала через редуктор 2 передается на зубчатую шестерню 3, оттуда на блок 4 зубчатое колесо - звездочка, расположенный на валу 5. Вращение передается цепью 12 на блок 10 фрикционная .муфта - звездочка. При этом стержень 11, жестко связанный с одной полумуфтой блока 10, поворачивается в направлении бобины 35 и ведущий ролик 17 приходит в соприкосновение с лентой, расположенной на ней. При дальнейщем вращении пале 39 другой полумуфты блока 10 приходит в соприкосновение с поводком 9, а так как поводок жестко закреплен на валу 8, то он начинает вращаться.. Вращение вала 8 передается через зубчатое колесо 7 на зубчатое колесо 6, жестко закрепленное на ва лу 5. Вал 5 начинает вращаться, начинает вращаться звездочка 25, от н депью 18 вращение передается на звездочки 19 и 20, жестко закреплен ные на валах приводных барабанов 23 и 24, и на блок 13 из двух звездоче От блока 13 цепью 14, звездочку 15 жестко закрепленную на валу 16, вра щение передается на ролик 17, а так как он находится в соприкосновении с бобиной 35, то начинает ее вращать, наматывая на нее ленту, обеспечивая плотную намотку, т.к. усилие намотки не зависит от диаметра наматываемого рулона. При этом скорость движения ленты определяется диаметром и числом оборотов в единицу времени ведущего барабана 23, соединенного с валом 21 посредством обгонной муфты 26. Вал 36 в эта время отключен обгонной муфтой 37 от фрикционной муфты 38 и свободно вращается. Лента наматывается плотным рулоном. Вал 32 бобины 31 притормаживает ленту фрикционной муфтой 34, .включенной обгонной муфтой 33, а ведущий барабан 24, отключенный обгонной муфтой 27 от вала 22, также . притормаживает ленту благодаря прижимному ролику 29. При перемене направления вращения двигателя работа устройства идет в обратном направлении: стержень 11, соединенный с валом ведущего ролика 17, поворачивается в направлении бобины 31, и ведущий ролик приходит в соприкосновение с лентой, расположенной на ней. В этом случае лента подается с бобины 35 и наматывается на бобину 31. 1 Предлагаемый лентопро тяжный механизм обеспечивает равномерное натяжение пленки при напылении материалов на протяженный участок при вращении пленки как в одном, так и в обратном направлении.
cpue.i
V
/
J5
о
I
о
О
L
/1../
-d
3f
J5
29
гг
Щ
xl24
-T
s-l-f -l
Z5
1Ж
. 8
Ю pi iorioj
e Y
/г
o-o
о
cpus.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА ПРУЖИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU368582A1 |
Рабочий ротор | 1990 |
|
SU1756115A2 |
Оправка для намотки ленточного материала | 1985 |
|
SU1326532A2 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1970 |
|
SU275445A1 |
Устройство для защиты проема в пыленепроницаемой камере | 1990 |
|
SU1787754A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И/ИЛИ РАЗМАТЫВАНИЯ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА С РЕГУЛИРУЕМОЙ СКОРОСТЬЮ НАМОТКИ ИЛИ РАЗМАТЫВАНИЯ | 1992 |
|
RU2015764C1 |
Агрегат для раскроя материала | 1972 |
|
SU442048A1 |
Устройство для продольной резки рулонных материалов | 1985 |
|
SU1315544A1 |
Рабочий ротор | 1987 |
|
SU1526956A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1972 |
|
SU337811A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ, преимущественно для установок вакуумного напыления, содержащий размещенные в вакуумной камере подающую и приемную бобины для наматываемых лент, прижимные ролики, ведущие барабаны, реверсивный привод и силовую передачу, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения равномерности натяжения лент на увеличенном участке напыления, он снабжен ведущим роликом, установленным на валу с возможностью поочередного контактирования с каждой из бобин для наматываемой ленты, а силовая передача снабжена кинематически связанной с реверсивным приводом фрикционной муфтой, одна, из полумуфт которой снабжена пальцем, а другая - стержнем, закрепленным свободным концом на валу ведущего ролика, причем палец фрикционной полумуфты кинематически связан с ведущими барабанами и ведущим роликом посредством поводка и цепной передачи.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № 1236901, кл | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3854442, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1982-11-25—Подача