Изобретение относится к огнеупорной промышленности и .может быть использовано при изготовлении мертеля, предназначенного для склеивания безобжиговых корундовых изделий.
Цель изобретения - повышение углеродоустойчивости и пластичности.
Огнеупорный мертель готовят путем смешения в течение 15-20 мин электро- плавленного корунда с немолотым техническим глиноземом, техническими лигносульфонатами, высокоглиноземистым цементом, техническим углеродом, пековым дистиллятом и термогазойлем и затворяют 21,1-23 мл воды до достижения влажности мертеля 17,3-18,5%.
Составы и свойства корундового мертеля приведены в таблице.
Предлагаемый огнеупорный мертель имеет повышенные углеродоустойчи- ri вость, пластичность. Д
Формула изобретенияОгнеупорный мертель, включающий f электроплавлй нный корунд фракции 0,063-0,5 мм, технический глинозем, высокоглиноземистый цемент, техни- | ческий лигносульфонат, технический углерод, термогазойль, пековый дистиллят, отличающийся тем, что, с целью повышения углеродоустойчивости и пластичности, он содержит указанные компоненты при следуюи м соотношении, мас.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления корундового мертеля | 1987 |
|
SU1608166A1 |
Шихта для изготовления корундовых огнеупоров и способ их изготовления | 1987 |
|
SU1468885A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий | 1991 |
|
SU1809825A3 |
Огнеупорная паста для уплотнения огнеупорной футеровки реакторов производства технического углерода | 1989 |
|
SU1638133A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079471C1 |
Мертель для склеивания огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU697468A1 |
Мертель для склеивания огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU1079628A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2437862C1 |
Способ получения безобжиговой керамики | 1989 |
|
SU1715771A1 |
Мертель для склеивания огнеупорных изделий | 1990 |
|
SU1773892A1 |
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении мертеля или пасты, предназначенных для склеивания безобжиговых корундовых изделий. Цель изобретения - повышение углеродоустойчивости и пластичности. Огнеупорный мертель содержит, мас.%: технические лигносульфонаты 0,2 - 0,3
высокоглиноземистый цемент 8 - 10
технический глинозем 12 - 16
технический углерод 0,5 - 1,7
пековый дистиллят 7 - 12
термогазойль 4 - 7
электроплавленный корунд фракции 0,063 - 0,5 мм остальное. Углеродоустойчивость (потеря массы образцов), г: при 1800°С 0,19
при 1900°С 0,14
коэффициент газопроницаемости мкм (после термообработки при 1800°С) 0,006. 1 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № АЮООО, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-03-30—Подача