Сырьевая смесь для изготовления облицовочных керамических изделий Советский патент 1989 года по МПК C04B35/16 C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1530622A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения изделий, предназначенных для наружной и внутренней декоративной отделки жилых и общественных зданий.

Целью изобретения является повышение прочности, устранение деформации при обжиге и получение изделий от светло-зеленой до насыщенной зеленой окраски.

В табл. 1 приведен окисный химический состав сырьевых компонентов.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Для изготовления образцов используют бой фарфора гкзлитого обжига с

размером частиц 5 мм и бой стекла с размером частиц :1,25 мм, для состава 1 - бутылочного, для состава 2 - брак и обрезки зеркал, для состава 3 оконного.

Подготовленные материалы смешивают в смесителе с отработанным алюмо- хромовым катализатором синтеза изопрена ИМ-2201 и глиной. После сухого перемешивания добавляют воду (4 - 5% сверх 100%) и жидкое стекло (2% сверх 100), и шихту вновь тщательно перемешивают.

Плитки размером 123 60- 8 мм и 150 150 9 мм прессуют при удельном давлении 35 МПа, сушат при 100-200 С, обжигают при 1040-10бП°С в течение

СП

о

35

ю г

31530622

20-30 MMHi При обжиге деформации изделий не наблюдают.

В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей для изготовления облицовочных керамических изделий; в табл. 3 - физико-механические свойства изделий.

и

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления облицовочных керамических изделий, включающая бой фарфоровых изделий и стеклобой, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочнос

и получения изделии от светло-зеленой до насыщенной зеленой окраски, она содержит дополнительно глину и отработанный алюмохромовый катализатор синтеза изопрена на основе AljO, при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Бой фарфоровых

изделий 0-60

Стеклобой30-35

Глина7-10

Отра ботанный алюмохромовый катализатор синтеза изопрена на основе

Похожие патенты SU1530622A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК 2013
  • Жекишева Сагын Жекишевна
  • Кудряшов Николай Игоревич
RU2525414C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Горбачев Б.Ф.
  • Корнилов А.В.
  • Васянов Г.П.
  • Гонюх В.М.
RU2111189C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Качурин Н.М.
  • Рябов Р.Г.
  • Горбачева М.И.
  • Рябов Г.Г.
  • Егорычев Л.К.
  • Коноплев В.И.
RU2099307C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНИТОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Суслов Александр Александрович
  • Макеев Алексей Иванович
  • Овчинникова Анастасия Викторовна
RU2529313C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ КЕРАМИКИ 2011
  • Еромасов Роман Георгиевич
  • Никифорова Элеонора Михайловна
RU2476405C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИТАЛЛОКОМПОЗИЦИОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Баталин Борис Семенович
RU2360873C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2016
  • Ильина Вера Петровна
  • Щипцов Владимир Владимирович
  • Фролов Петр Владимирович
RU2635690C2
Керамическая шихта для изготовления фарфоровых изделий 2023
  • Федотов Анатолий Валентинович
  • Дорохов Алексей Семенович
  • Ванчурин Виктор Илларионович
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Ковалева Елена Владимировна
RU2805702C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки 1985
  • Терещенко Игорь Михайлович
  • Качан Иван Степанович
  • Моисеева Ядвига Ивановна
  • Белый Николай Павлович
  • Лившиц Ольга Ильинична
  • Дешковец Александр Владимирович
SU1286572A1

Реферат патента 1989 года Сырьевая смесь для изготовления облицовочных керамических изделий

Изобретение относится к производству облицовочных керамических изделий как для внутренней, так и внешней отделки зданий. С целью повышения прочности, устранения деформаций при обжиге и получения изделий от светло-зеленой до насыщенной зеленой окраски, сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: бой фарфоровых изделий 40 - 60, стеклобой 30 - 35, глина 7 - 10, отработанный алюмохромовый катализатор синтеза изопрена на основе AI2O3 3 - 15. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при изгибе 12,5 - 14,0 МПа, водопоглощение 6,0 - 7,2%, цвет от светло-зеленого до темно-зеленого. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 530 622 A1

Таблица 2

Предел прочности при изгибе обожженных изделий, МПа

Водопоглоще- ние, %

Предел прочности при изгибе отпрессованных изделий , МПа Цвет изделий

Таблица 3

12,5 13 I 8 7,2 6,8 6,0 11

0,70 0,75 0,80 0,5 Светло- Зеле- Темно- зеленый ный зеленый

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530622A1

Шихта для изготовления облицовочных керамических изделий (ее варианты) 1984
  • Цимерманис Фрина Хаимовна
  • Максименко Любовь Петровна
  • Епишева Валентина Михайловна
  • Штейнфельд Файвуш Натанович
SU1213006A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Устройство для очистки железнодорожного пути от льда 1933
  • Ежов Н.Г.
SU39193A1
С 0 В 27/00, С 0 В 27/02, опублик
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 530 622 A1

Авторы

Цимерманис Фрина Хаймовна

Русс Илья Аронович

Даты

1989-12-23Публикация

1988-03-21Подача