Вал для отжима холстов волокнистых материалов Советский патент 1989 года по МПК D06C15/08 F16C13/00 

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон в виде холстов, а более конкретно к удалению влаги О1ЖИ.МНЫМИ валами.

Целью изобретения является повышение степени отжима неравномерного по толщине холста.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - средство распределения нагрузки, вариант выполнения; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.

Вал для отжима холстов волокнистых материалов содержит сердечник 1, расположенную на нем рубашку 2, состоящую из набора твердых дисков 3, установленных с возможностью радиального перемещения. Каждый из дисков 3 и чеет на торцовой поверхности симметрично расположенные пазы 4 и выступы 5. расположенные под прямым углом друг к другу относительно центра. Между сердечником I и рубашкой 2 расположено средство 6 распределения нагрузки, которое может бьпть выполнено в виде заполненных рабочей средой оболочек 7 с постоянным периметром поперечного сечения при их дефор.мации. Оболочки 7 расположены равномерно по окружности вокруг сердечника 1. Причем каждая оболочка 7 имеет обратный клапан 8, соединяющий их с обшей полостью 9, которая в свою очередь соединена посредством штуцера 10 с пневмо- магистралью.

Средство 6 распределения нагрузки может быть выполнено в виде расположенных равномерно по окружности внутри сердечсд

со

о

О)

4

00

иика I камер 11, каждая из которых имеет ряд радиальных отверстий 12 с расположенными в них плунжерами 13. Радиальные отверстия 12 соединены с нродольными камерами 11, которые заполнены рабочей средой, например гидропластом.

Ba. i для отжима холстов волокнистых материалов работает следующим образом.

В процессе работы отжи.мной вал с определенным уси.1ием. приложенным к стержню, прижимается к гладкому барабану 14, между ними (в жале) по.мещен движущийся холст волокнистого материала 15, имеющего б1)лы11ую неравномерность толщины холста по ширине. При твердые диски 3, попадая на участок холста с больщей толщиной, своей внутренней поверхностью деформируют оболочку 7, которая имеет постоянный периметр поперечного сечения, давление внутри нее повышается и нагрузка распределяется таким образом, что твердые диски 3, попавп1ие на тонкий участок холста, испытывают допо.чнительное усилие, что приводит к поньипению степени отжима холста, неравномерного по толщине, т.е. твердые диски 3 перемещаются в сторону тонкого участка хо.чста и давят на него с тем же усп;1пем, что и другие твердые диски 3 на толстый участок холста. При этом отжим холста 1 олокпист1)го .материала 15 происходит равн(.1мсрно независимо от неравно.мер- пости толщины холста по пирине. Причем точность воспроизведения профиля хачста опреде.тяется Т1)лп1иной диска; чем топыпе диск, ГСМ ближе к профилю преобразусгея iioBepxHocTi) отжимного вала.

Каждая обапочка 7 предлагаемого отжимного Ba.ia выполнена замкнутой на всем протяжении рубашки 2, что дает возможность (по закону Паскаля) воздействовать одинаково на каждый из твердых дисков 3 независимо ог их положения, т.е. если часть дисков 3 (попавших на утолщение холста) вдав.швастся в оба ючку 7, то другие диски 3 (попавшие на впадину холста) благодаря тому, что оболочки 7 выполнены из материа- . la, который позволяет обеспечивать постоянство периметра из поперечного сечения при деформации, выдвигаются с таким же усилием. Постоянство и одинаковость давления в оболочках 7 являются основным параметром, определяющим равномер.ность отжима холста, поэтому клапаны 8, соединяющие оболочки с общей полостью 9, расположенной в крайнем диске, настроены на одно и то же давление, постоянно создаваемое в полости 9 через П1туцер 10 пнев.момагист- ралью.

Таким образом, в процессе работы оболочка, находящаяся в противоположной от холста стороне отжимного вала, имеет возможность «сравнить давление внутри себя

с давлением в полости. Если давление в оболочке меньше, что может произойти в случае увеличения отжимного усилия или при утечке воздуха, то клапан пропустит часть воздуха в оболочку, и за один оборот отжимного вала давление в оболочках выравнивается. Кроме того, нагрузка может распределяться посредством плунжеров 13, воздействующих на гидропласт, который распределяет ее равномерно по всему объему.

15

Формула изобретения

5

I. Вал для отжима холстов волокнистых материалов, содержащий сердечник и расположенную на нем рубащку, состоящую из

0 набора твердых дисков, установленных с возможностью радиального перемещения, каждый из которых имеет на торцовой поверхности паз и выступ, расположенные под прямым углом друг к другу относительно центра, отличающийся тем, что,с целью повышения степени отжима неравномерного по толщине холста, он и.меет расположенное между сердечником и рубашкой средство распределения нагрузки, передаваемой на каждый диск рубащки.

0 2. Вал по п. 1, отличающийся те.м, что средство распределения нагрузки выполнено в виде расположенных равномерно по окружности сердечника и соединенных с системой подачи рабочей среды оболочек с постоянным пери.метром поперечного сечения

5 при их деформации.

3.Вал по п. 1, отличающийся те.м, что средство распределения нагрузки выполнено в виде заполненных рабочей средой камер,

0 каждая из которых имеет ряд радиальных отверстий, при этом в каждом отверстии размещен плунжер, контактирующий с соответствующим диском рубашки.

4.Вал по п. 1, отличающийся тем, что каждый диск рубашки дополнительно со5 держит на торцовой поверхности симметрично имеющимся паз и выступ.

5.Вал по п. 2, отличающийся тем, что каждая оболочка имеет обратный клапан, соединенный с общей для всех оболочек поQ лостью, соединенной с системой подачи рабочей среды.

6.Вал по п. 3, отличающийся тем, что в качестве рабочей среды использован гидропласт.

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон в виде холстов, а более конкретно к удалению влаги отжимными валами, и позволяет повысить степень отжима неравномерного по толщине холста. Отжимной вал состоит из сердечника, расположенной на нем рубашки, состоящей из набора твердых дисков с выступами и пазами на торцовой поверхности, которые позволяют им перемещаться друг относительно друга в радиальном направлении. Между сердечником и рубашкой расположено средство распределения нагрузки, выполненное в виде заполненных рабочей средой оболочек с постоянным периметром поперечного сечения при их деформации, причем каждая из оболочек имеет обратный клапан, соединяющий их с общей полостью, расположенной в крайнем диске. Твердые диски, попадая на участок холста с большей толщиной, своей внутренней поверхностью деформируют оболочку, которая имеет постоянный периметр поперечного сечения, давление внутри нее повышается и нагрузка распределяется так, что твердые диски, попавшие на тонкий участок холста, испытывают дополнительное усилие, что приводит к повышению степени отжима холста, неравномерного по толщине. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

К I

I

Фиг. г

;j