Установка для добычи облицовочных панелей Советский патент 1989 года по МПК E21C47/10 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для отделения от массива, панелей облицовочного камня.

Цель изобретения - повышение производительности установки для добычи панелей при одновременном повышении качества облицовочных панелей за счет уменьшения потерь и сохранения общепанельного природного рисунка камня.

10

20

25

На фиг.1 представлена установка для добычи облицовочных панелей, план; на фиг.2 - то же, вид спереди.

Установка для добычи облицовочных панелей содержит основные вертикальные направляющие 1 и 2 с зубчатыми рейками 3 и , на которых установлена с возможностью перемещения ферма 5 с механизмом вертикального перемещения в виде двигателя 6 и редуктора 7 с зубчатыми колесами 8 и 9 на общем для них валу 10. Вдоль продольной оси симметрии фермы 5.на ее кор-. пусе закреплена зубчатая рейка 11 и установлен с возможностью перемещения суппорт 12 с двигателем 13, который через редуктор 1 и зубчатое ко- зо лесо 15 кинематически связан с зубчатой рейкой 11. На суппорте 12 размещен режущий орган для выполнения вертикальных продольных резоБ, включающий привод 1Ь с режущим диском 17На основных направляющих 1 и 2 установлена с возможностью перемещения дополнительная ферма 18 с механизмом ее вертикального перемещения в виде двигателя 19 и редуктора 20 с шестернями 21 и 22,кинематически связанными с зубчатыми рейками 3 и t.Ha дополнительной ферме 18 установлен с возможностью перемещения суппорт

153077

Дополнительные вертикальные направляющие 31 и 32 установлены параллельно и жестко соединены с основ- ными вертикальными направляющими 1 и 2 соответственно. На направляющих 31 и 32 установлена с возможностью перемещения траверса 33 посредством размещенного на ней двигателя З , который через редуктор 35 и зубчатые колеса Зб и 37 кинематически соединен с зубчатыми рейками 38 и 39, закрепленными на направляющих 31 и 32. На траверсе 33 установлен механизм J5 для фиксации отделяемых панелей, выполненный в виде установленной на ней с возможностью поворота и фиксации в промежуточных положениях посредством привода 0 с редуктором Ц и шестернями 2 и 3 втулки 4 и гидроцилиндров AS, корпус каждого из которых жестко закреплен на втулке kk. На конце штока 46 каждого гидроцилиндра установлено с возможностью поворота |И фиксации в промежуточных положениях посредством фиксируемого шарнира kj приспособление для захвата отделяемых плит 48 панелей, выполненное в виде вакуумной присоски Э с питающей магистралью 50. Во внутренней полости каждой вакуумной присоски 49 размещен теплоизлучатель (не показан).

Рукоять 28 режущегр органа для выполнения поперечных резов имеет длину, большую высоты приспособления для захвата отделяемых плит панелей.

Основные и дополнительные направляющие 1, 2, 31 и 32 установлены на ходовых тележках с катками 51, которые размещены на рельсах 52.

Механизм горизонтального перемещения фермы 5 выполнен в виде ходовых винтов 53 и 34, один конец которых соединен соответственно с дополнина

35

40

23 с двигателем 24, который через ре- д тельными направляющими 31 и 32, а дуктор 25 и шестерню 2б кинематически другом их конце расположены соответ- соединен с зубчатой рейкой 27, жестко ственно крепления 55 и 5б с гайками

57 и 58. Крепления 55 и 56 соединяются с массивом 59 с помощью анкеров (не показаны) или с помощью клея.

закрепленной на корпусе дополнительной фермы 1,8. На суппорте 23 расположен режущий орган для выполнения поперечных резов,- выполненный в виде установленного на конце рукоятки 28 режущего диска 29, который соединен ременной передачей, расположенной внутри рукоятки 28, с приводом 30Другой конец рукоятки 28 становлен на суппорте 23 с возможностью поворота и фиксации в промежуточных положениях.

тельными направляющими 31 и 32, а другом их конце расположены соответ- ственно крепления 55 и 5б с гайками

57 и 58. Крепления 55 и 56 соединяются с массивом 59 с помощью анкеров (не показаны) или с помощью клея.

Установка для добычи облицовочных панелей работает следующим образом.

Установку устанавливают перед подготовительным уступом и креплениями 55 и 56 жестко соединяют с массивом 59. Вращением ходовых винтов 53 и 54 установку устанавливают параллельно плоскости вертикальной поверхности массива 59. Затем,включив двигатель

3 через редуктор 35 и зубчатые ко- /leca 36 и 37, опускают траверсу 33 по направляющим 31 и 32. Включают пр вод 0 и вращают через редуктор 41 и шестерню 42, которая находится в зацеплении с шестерней 42, и, тем- самым, производят поворот втулки 44, устанавливая вакуумные присоски 49 в горизонтальное положение, удобное для укладки подложек 60. Подложки 60 встык друг другу укладывают в ряд на вакуумные присоски 49.

Крепление подложек 60 к вакуумным присоскам 49 может дополнительно обеспечиваться взаимной конфигурацией поверхностей подложек 60 и присосок 49. Через магистраль 50 отсасывают воздух из присосок 49, затем на поверхность подложек 60 наносят слой клея б1. Двигателем 34 траверсу 33 поднимают на необходимую высоту пи вертикальным направляющим 31 и 32. Приводом 40 поворачивают втулку 44 до установления гидроцилиндров 45 в горизонтальное положение и, выдвигая штоки 46, прижимают присоски 4Э с подложками 60 к вертикальной поверхности массива 59 Ускорение затвердевания клея обеспечивается его нагревом теплоизлучателями изнутри присосок 49. После затвердевания клея фиксируют шарниры 47, сбрасывают давление в гидроцилиндрах 43, а затем вновь подают рабочую жидкость во все цилиндровые полости гидроцилиндров 45, чем окончательно фиксируют положение подложек 60 и соответственно отрезаемых плит 48 панели.

Двигателем 6 через редуктор 7 вращают зубчатые колеса 8 и 9, которые перекатываются по зубчатым рейкам 3 и 4, перемещают ферму 5 по вертикальным направляющим 1 и 2. Включают привод 1б режущего диска 17, а двигателем 13 перемещают суппорт 12, осуществляя подачу. После начала проходки вертикального продольного реза проходят горизонтальный поперечный рез. Для этого режущий диск 29 устанавливают в горизонтальное положение. Перемещением суппорта 23 двигателем 24 режущий диск 29 устанавливают в крайнем положении. Двигателем 19 поднимают ферму 18 на необходимую высоту. Затем устанавливают режущий диск 29 на заданную глубину резания. Включением привода 30 осуществляют

15

и

.

530774

вращение режущего диска 29, а двигателем 24 подают суппорт 23 вдоль массива 59. После проходки горизонтального поперечного реза, осуществляемого совместно вертикальным продольным резом, поворачивают рукоять 28 относительно суппорта 23 и устанавливают режущий диск 29 в вертикальное

10 положение. Перемещением суппорта 23 двигателем 24 устанавливают режущий диск 29 в.плоскости стыка крайних подложек 60. Двигателем 19 поднимают ферму 18, а следовательно, и режущий

15 диск 29 выше стыка подложек 60, поворачивая рукоять 28, перемещают режущий диск 29 на глубину резания, т.е. на толщину подложки 60, слоя клея б1 и отрезаемой плиты 48. Рез

20 диском 29 производится сверху вниз на всю высоту подложек 60. Таким образом, достигается полное отделение каменной плиты от массива 59 с предотвращением поломок плит 48 и ска25 лывания их углов. Аналогичным образом проходят резы, отделяющие остальные подложки 60 с плитами 48. После отделения всех подложек 60 с приклеенными плитами 48 втягиванием што30 ков 46 гидроцилиндров 45 их отводят 1 от массива 59 и приводом 40 поворачивают втулку 44 на 50°. Двигателем 34 опускают траверсу 33 в положение, удобное для съема готовой продукции,

35 отключают вакуум в магистралях 50, снимают готовые изделия, укладывают новую партию подложек 60. Готовые . плиты 48 могут быть пронумерованы для установки на облицовочной поверх40 ности с сохранением общепанельного природного рисунка. Циклы отделения от массива 59 рядов плит 48 повторяются. После отделения нижнего ряда плит 48 вращением ходовых винтов 53

45 и 54 перемещают к массиву ходовые тележки с направляющими 1 и 2, -31 и 32 на расстояние, равное толщине снятого слоя камня, и повторяют цикл отделения от массива следующей па50 нели плит 48.

Штам, получающийся при отрезании плит 48 от массива 59, может быть использован в качестве наполнителя при изготовлении подложек 60. Увеличивается декоративность облицовки благодаря сохранению природного рисунка не в отдельно взятой плитке, а по всей поверхности панели.

Формула изобретения

1. Установка для .добычи облицовочных панелей, включающая ходовые те- лежки с вертикальными направляющими, на которых установлена с возможностью перемещения ферма, механизмы для вертикального и горизонтального перемещения фермы, размещенный с возмож- ностью перемещения вдоль фермы суппорт, на котором размещен режущий орган для выполнения вертикальных продольных резов с приводом, приспособление для захвата отделяемых плит панелей и суппорт, на котором расположен режущий орган для выполнения поперечных резов с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности при одновременном повышении качества облицовочных панелей за счет уменьшения потерь и сохранения общепанельного природного рисунка камня, она снабжена установленной с возможностью перемещения по направляющим дополнительной фермой, дополнительными вертикальными направляющими, траверсой и механизмом для фиксации отделяемых панелей, при этом суппорт, на котором размещен режущий орган для. выполнения поперечных резов с приводом, установлен с возможностью перемещения вдоль дополнительной фермы, а дополнительные направляющие размещены ма ходовых тележках и жестко соединены с основными направляющими,.причем механизм для фиксации отделяемых панелей размещен на траверсе, которая установлена с возможностью перемещения вдоль дополнительных направляющих.

2.Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что механизм для фиксации отделяемых панелей выполнен в виде установленной на траверсе с возможностью поворота вокруг продольной оси симметрии траверсы

и фиксации в промежуточных положениях втулки и гидроцилиндров, корпус каждого из которых жестко закреплен на втулке, а на конце штока каждого гидроцилиндра установлено с возможностью поворота и фиксации в промежуточных положениях приспособление для захвата отделяемых плит панелей.

3.Установка по пп.1.и 2, о т - личающая.ся тем, что приспособление для захвата отделяемых плит панелей выполнено в виде вакуумной присоски.

k. Установка по п.3, отличающаяся тем, что вакуумная присоска имеет теплоизлучатель, размещенный в ее внутренней полости.

5. Установка по пп.1-4, отличающаяся тем, что режущий орган для выполнения поперечных резов выполнен в виде установленного на конце рукоятки режущего диска, пр этом рукоять установлена на его суппорте с возможностью поворота и фиксации в промежуточных положениях, причем длина рукояти больше высоты приспособления для захвата отделяемых плит панелей.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для отделения массива панелей облицовочного камня. Цель - повышение производительности при одновременном повышении качества облицовочных панелей за счет уменьшения потерь и сохранения общепанельного природного рисунка камня. Для этого дополнительная ферма 18 с режущим диском 29 установлена с возможностью перемещения по направляющим 1 и 2. Устройство имеет дополнительные вертикальные направляющие 31 и 32, траверсу 33 и механизм для фиксации отделяемых панелей. Устройство также имеет суппорт 23, на котором размещен режущий орган для выполнения поперечных резов с приводом 16. Суппорт 23 установлен с возможностью перемещения вдоль фермы 18. Направляющие 31 и 32 размещены на ходовых тележках и жестко соединены с направляющими 1 и 2. Механизм для фиксации отделяемых панелей размещен на траверсе 33 вдоль направляющих 31 и 32 и выполнен в виде втулки 44 и гидроцилиндров. Поднимают ферму 18 с режущим диском 29 выше стыковок подложки. Перемещают диск 29 на глубину резки, рез диском 29 производят сверху вниз на всю высоту подложен. Таким образом достигается полное отделение каменной плиты от массива с предотвращением поломок плит и скалывания их углов. Для отвода плит втягивают шток гидроцилиндра 45 и поворачивают втулку 44 на 90°. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.