Зажимное устройство с автоматическим поворотом прихвата Советский патент 1992 года по МПК B23Q3/08 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления обрабатываемых на металлорежущих станках деталей.

Цель изобретения - повышение надежности зажима и уменьшение габаритов устройства.

На чертеже представлен продольный разрез устройства при зажиме детали.

Зажимное устройство имеет корпус 1, внутри которого находятся шток 2 и поршень 3, имеющие возможность перемещаться относительно друг друга в направлении оси. Шток 2 выполнен ступен- чатым, причем диаметр верхней ступени DI больше диаметра нижней ступени 02.

Корпус 1 сверху закрыт крышкой 4, в которую вставлена втулка 5. Внутри втулки 5 размещен прихват б, Полость корпуса 1 уплотнена манжетой 7.

Крышка 4 и поршень 3 разделены втулкой 8. В верхней части штока 2 установлена разрезная втулка 9, на которую посажен и зафиксирован упорный подшипник 10. Шток 2 имеет спиральную канавку 11, контактирующую с пальцем 12, который закреплен в поршне 3 винтом 13.

Поршень 3 имеет прямолинейный паз, расположенный вдоль вертикальной оси, контактирующий с пальцем 14, закрепленным в корпусе 1 и предохраняющим поршень 3 от проворота.

Зажимное утройство работает следующим образом.

При зажиме детали рабочая жидкость подается в полость А над поршнем 3, который, перемещаясь вниз, пальцем 12 воздействует на спиральную канавку 11 штока 2, поворачивая последний в горизонтальной плоскости до тех пор, пока палец 12 не дойдет до нижнего конца спиральной канавки 11, а сам прихват 6 не соориентируется над

местом зажима детали. При этом шток 2 в верхнем положении удерживается силой

Ршт |(СЯ-0§)Рр.

где DI - диаметр ступени штока, находящейся в крышке,

D2 - диаметр ступени шгока, находящейся в расточке поршня;

Рр - рабочее давление рабочей жидкости.

Продолжая движение вниз, поршень 3 упирается в выступ на штоке 2, который опускается до соприкосновения прихвата 6 с деталью. Происходит зажим детали.

При разжиме детали рабочая жидкость подается в полость Б и под давлением ее шток 2 и поршень 3 начинают движение вдоль вертикальной оси вверх, приподнимая прихват б до тех пор, пока торец подшипника 10 не упрется в торцовую поверхность крышки 4, Поршень 3, продолжая перемещаться вверх, пальцем 12, входящим в спиральную канавку 11, поворачивает шток 2 вместе с прихватом б в исходное положение.

Конструкция позволяет создать компактное с минимальными габаритными размерами и малым вертикальным ходом прихвата зажимное устройство с высокой надежностью.

Формула изобретения

Зажимное устройство с автоматическим поворотом прихвата, содержащее корпус с крышкой и поршень с пальцем, размещенным в спиральной канавке штока, на котором закреплен упорный подшипник, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима и уменьшения габаритов устройства, шток выполнен ступенчатым, причем диаметр ступени штока, расположенной в крышке, больше диаметра ступени штока, расположенной в поршне.

Устройство может быть применено для зажима обрабатываемых деталей на металлорежущих станках. Сущность изобретения: шток 2 со спиральной канавкой 11 выполнен ступенчатым, при этом диаметр ступени штока 2, находящейся в крышке 4, больше диаметра ступени штока 2, находящейся в расточке поршня 3. Это позволяет удерживать шток в верхнем положении при повороте прихвата 6 без дополнительных элементов. 1 ил. 6 (Л С vi vj со о VI со