Устройство для поперечной резки рулонных материалов Советский патент 1982 года по МПК D06H7/02 

Изобретение относится к ооорудоваиию для обработки рулонных материалов, а именно к устройствам для поперечной резки рулонных материалов.

Известно устройство для поперечной резки рулонных материалов, содержащее связанные с приводом механизм подачи материала/ механизм отмеривания заданной длины материала и дисковые ножи, размещенные на каретке, связанной с бесконечным гибким приводным элементом

Недостатком известного устройства является его низкая производительность из-за холостых ходов дисковых ножей.

Цель изобретения - повышение производительности .

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечной резки рулонных материалов, содержгицем связанные с приводом механизм подачи материала механизм отмеривания заданной длины материала и дисковые ножи, размещенные на каретке, связанной с бесконечным гибким приводным элементом, каретка имеет шарнирно смонтированный на ней поводок, посредством которого она шарнирно Связана с бесконечным гибким приводным элементом. При этом механизм отмеривания заданной длины материала имеет червячную передачу, червячное колесо которой на торцовой поверхности имеет программный диск со штырями, а червяк связан с механизмом подачи материала и двуплечий рычаг, одно плечо которого установлено с возможностью поочередного кон10тактирования со штырями программного диска, а другое - кинематически связано с приводом.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид спе15реди на фиг.З - кинематическая схема станка; на фиг.4 - механизм отмеривания заданной дпины материгша; на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.4; на фиг.6 - ножевая каретка; на фиг.7

20 разрез Б-Б на фиг.6.

Станина представляет собой две стойки 1, соединенные связями 2 (фиг.3-4). Стол 3 закреплен к станине наклонно под углом 60° и может 25 регулироваться в пределах 5-10..Со всеми смонтированными на нем механизмаг4и и приводом 4, состоящим из электродвигателя с редуктором 5 и приводной звездочки 6, которая цепью через

30 эяездочку 7 приводит главный вал 8, передаюгдий с нижнего конца движение через червячную пару 9-10 на ось вала, подтягивающего механизма и посаженной на той же оси звездочке 12, связанной кинематически через цепь с приводной звездочкой подающего механизма. На верхний конец вала 8 посажена кулачковая муфта 14-15, сцепляемая с валом звездочки 16 привода 17 цепи ножевой каретки 18, перемещающейся на штанге 19 через поводок 20, закрепленный, шарнирно к оси ка.ретки 18 и к оси 21 на цепи 17 и натяжная звездочка 22 для цепи 17. Устройство также содержит такие деТали: клин 23, ролик 2.4, шток 25, рычаг 26, предназначенный для передач движения включения и останова ножевой каретки после отрезки. Механизм подачи материала предназначен для.разматывания полотна из рулона, а: также для грубого отмера дли ны полотенца (на 5-7 см короче номинальной длины) и состоит из ц.одающег вала 27 и свободно лежащего на нем нажимного вала 28 с установленными в подшипниках рычагами 29, подведенных на осях 30. По цапфе 31 на шпонке 32 скользит полумуфта-червяк 33 постоянно прижимаемая пружиной 34 к другой полумуфте, посаженной плотно на вал 36 звездочки 13. Червячное колесо 37 находится постоянно в зацеплении с червяком 33 и несет на себе переставленные программшле штыри 38, взаимодействующие с упором 35 рычага 39 включения и отключения подачи длины полотна на размотку. Подтягивающий механизм предназначен для перемещения края полотенца (полосу с пропущенным утком) на линию движения ножей, ориентировки его вдоль линии реза и прижима. Состоит он из приводного вала 40 и вала 41, прижимаемого к нему собственным весом, гребенки 42 с зубьями, направленными в сторону полотна и установленной поперек ткани. Гребенка 42 закреплена концами жестко к рычагам 43 и кинематически связана тягой 56 через рукоятку 55 для ее опускания . На каретке 13 установлены дисковые ножи 44 и 45. Нож 45 постоянно прижат пружиной 46 к ножу 44 и враща ется от него за счет трения, которьлй в свою очередь приводится в движение сидящим жестко с ним на одной оси диском 47, контактирующим С натяжением с прорезью 48 стола на всей дли не резки. Устройство содержит диск 49 со Ш1ырем для одевания рулона полотнг1. ,1ля возможности возврата полотна для повторного просмотра обн.а5уженного дефекта полотенца, на .тор1де подающего валика 27 имеется крапсЕое колесо 50, храповая собачка 51 и плоская прузКина 52, а также рукоятка 53 включения подающего механизма 54-57 тяги, поручень 58, прижим 59 ткани. Полотенца, наработанные в рулон, устанавливаются на горизонтальный штырь диска 49 и конец полотенца заправляется между валов 27 и 28 и дальше между валов 40 и 41 подтягивающего механизма. Включением рукоятки 53 тяга 54 отводит упор 35 в сторону от штыря 38 диска червячного колеса 37, включается полумуфта 33 и валы 27 и 28 подают полотенце на заданнукз длину, что обеспечивается расположением штырей 38 на программном диске червячного колеса 37. Во время подачи длины полотенца 1РОИЗВОДИТСЯ осмотр и выявление по роков на его наружной сторона. Для выравнивания края полотенца и точной фиксации перед отрезкой поворотом рукоятки 53 от себя опускают на ткань гребенку 42; которая скользит по полотну и прижимает ее к прорези 48 стола, пока не подойдет конец полотенца с гладьевой полосой,а затем и место,с пропуском по утку, зубы гребенки войдут в прореженную ткань и остановят движение полотна. Нажимом на поручень 58 тяга 57 подводит прижим 59 к ткани. Рукоятку 53 плавно отводят на себя, гребенка 42 поднимается и включается привод 17 цепи ножевой каретки 18, которая производит отрезку полотенца при движении справа налево. Нижний дисковый нож 44 вращается трением о прорезь 48 стола и передает вращение верхнему дисковому ножу 45, прижатому к нему пружиной 46. Нож 44 посажен жестко на одной оси с диском 47, который с натягом опирается в противоположную сторону прорези 48 стола. При возврйте каретки 18 в исходное положение клин 23 нажимает на ролик 24 штанги 25 отключающей рычагом 26 полумуфту 15. Отрезанное полотенце yклa цslвaют на стол обратной стороной и просматривают для выявления пороков, а за-. тем складывают для дальнейшей транспортировки и упаковки. ПрЬцесс отт резки повторяется. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность за счет ликвидации холостых ходов каретки с дисковыми ножами. Формула изобретения 1. Устройство для поперечной резки рулонных материалов, содержащее связанные с приводом механизм подачи материала,механизм отмеривания заданной длины материала и дисковые ножи, размещенные на каретке, связанной с бесконечным гибким приводным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, каретка имеет шарнирно смонтированный на ней поводок, посредством которого она шарнирно свя-зана с бесконечным гибким приводным элементом.

2. Устройство по П.1, от л и чающееся тем, что механизм отмеривания згшанной длины материала имеет червячную передачу, червячное колесо .которой на торцовой поверхности имеет программный диск со штырями, а червяк связан с механизмом подачи материала и двуплечий рычаг, одно плечо которого устанрвлено с возможностью поочередного контактирования со штырями программного диска, а другое - кинематически связано с приводом,

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 227892, кл.О 06 Н 7/02, 1965.