Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам для изделий с внутренней полостью.
Цель изобретения - повышение надежности при расширении номенклатуры захватьшаемых грузов.
На фиг.1 изображено захватное устройство., общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (прорезь в монтажном штуцере вьшолнена по центру); на фиг.З - схема подъемного устройства с применеПеред подъемом конструкции при по мощи захватного устройства с конусными элементами предваритепьно выбир ется та кольцевая выемка 12 по высоте конусных элементов 8 и 9, в которой защемляется несущий элемент 2 при подъеме. Заводка захватного устройства с конусными элементами 8 и 9
нием захватного устройства.
Захватное устройство соцержит штан-5 . отверстие 16 монтажного штуцера 14 гу 1 с распорным элементом 2 на одном осуществляется через прорезь 13. ее конце На другом конце штанги йме- Далее производят подъем троса 5 до ется проушина 3, которая предназначена для соединения захватного устройтех пор, пока конусные элементы о и не заклинятся в отверстии штуцера,
ства с подвеской 4 грузоподъемного механизма (не показан) посредством ,троса 5, Распорный элемент 2 выполнен сферической формы и в своей нижней части, имеет дополнительную про25134
изводят подъем конструкции 15. Вывод нecyD eгo элемента 2 из отверстия 16 после установки конструкции производят с помощью отстроповочного троса 7.
Перед подъемом конструкции при помощи захватного устройства с конусными элементами предваритепьно выбирается та кольцевая выемка 12 по высоте конусных элементов 8 и 9, в которой защемляется несущий элемент 2 при подъеме. Заводка захватного устройства с конусными элементами 8 и 9
10
отверстие 16 монтажного штуцера 14 осуществляется через прорезь 13. Далее производят подъем троса 5 до
тех пор, пока конусные элементы о и не заклинятся в отверстии штуцера,
при этом защемляется несзпций элемент 2 в соответствующей кольцевой выемке 12 конусных элементов 8 и 9, Затем производят подъем конструкции 15 с помощью грузоподъемного механизма и ус
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ демонтажа подборов с засыпкой и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1767132A1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 1997 |
|
RU2128767C1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО СУДНА И КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАТОНУВШИХ ПОДВОДНЫХ ЛОДОК И ДРУГИХ СУДОВ | 2012 |
|
RU2479460C1 |
Захватное устройство для грузов с проушинами | 1990 |
|
SU1787925A1 |
Траверса В.А.Шафранского | 1989 |
|
SU1765098A1 |
Захватное устройство для грузов с отверстиями | 1984 |
|
SU1293093A1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2067163C1 |
Захватное устройство | 1988 |
|
SU1511199A1 |
Устройство для подъема и монтажа колонн с отверстиями | 1981 |
|
SU1104092A1 |
Захват для изделий с отверстием | 1990 |
|
SU1791333A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам с внутренней полостью. Цель изобретения - повышение надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов. Захватное устройство содержит штангу 1 с несущим элементом 2, выполненным сферическим на одном конце. На другом конце штанги 1 и в нижней части несущего элемента 2 имеются соответственно проушина 3 и дополнительная проушина 6. К проушине 3 крепится трос 5, а к проушине 6- отстроповочный трос 7. Для различных отверстий устройство снабжено конусными элементами 8 и 9, между которыми размещается несущий элемент 2. Конусные элементы 8 и 9 соединены между собой и с проушиной 3 штанги 1, а их внутренние поверхности выполнены с кольцевыми выемками 12 дугообразного сечения. Радиус выемок 12 равен радиусу несущего элемента 2. В отверстие 16 монтажного штуцера 14 изделия через прорезь заводится трос 5, навешенный на подвеску 4 грузоподъемного механизма. Затем трос 5 поднимается, несущий элемент 2 заклинивается в отверстии 16 и производится подъем конструкции. При использовании при подъеме захватного устройства с конусными элементами заводка в отверстие производится аналогично, затем при подъеме троса 5 происходит сначала заклинивание конусных элементов 8 и 9 в отверстии 16, затем защемление несущего элемента 2 в соответствующей кольцевой выемке 12, после чего производится подъем изделия. Вывод захватного устройства из отверстия 16 осуществляется при помощи троса 7. 3 ил.
ушину 6,. к которой крепится отстропо- 25 тановку ее в проектное положение,
При этом опор1-1ые ча сти выемок 12. передают нагрузку от поднимаемой конструкции через несущий элемент 2 и штангу 1 на подвеску 4 грузоподъемновочный трос 7 о
Дпя использования при подъеме из делий различной массы с различными
диаметрами монтажных отверстий
устройство снабжено конусными захват- ЗО ° механизма Тяги 11 и пружины 10
ными элементами 8 и 9, между которыми обеспечивают совместную работу конических элементов 8 и 9 и несущего элемента 2 при подъеме конструкции 15 и предохраняют элементы 8 и 9 от падеми 10, которые ориентированы горизон- ния при расстроповке. Вывод захватно Кроме того, верхние части ко- го устройства из отверстия 16 монтажразмещен распорный элемент 2. В своей верхней части конусные захватные элементы, соединены между собой пружинатал ьно
нусных элементов соединены с проушиной 3 штанги 1 тягами 11.
Внутренние поверхности конусных элементов 8 и 9 выполнены с кольцевы- д ми профильными выемками 12 дугообраз-- ной формы. Радиус каждой выемки 12 равен радиусу сферического несущего элемента 2о
ного штуцера 14 после подъема конструкции- производят с помощью отстроповочного троса
Формула .изобретения
Захватное устройство для грузов с отверстиями, преимущественно со сквозЗахватное устройство работает еле- 45 ными прорезями, содержащее распорный
образом.
Трос 5, закрепленный на проушине
3штанги 1, навешивается на подвеску
4грузоподъемного механизма и далее подводится к прорези 13 монтажного штуцера 14 поднимаемой конструкции 15. Через прорезь 13, которая может быть выполнена сбоку или тго центру монтажного щтуцера 14, трос 5 заводится в отверстие 16 последнего. Затем трос 5 с захватным устройством поднимают до тех пор, пока несущий элемент 2 не заклинится в отверстие монтажного штуцера После этого-проПри этом опор1-1ые ча сти выемок 12. передают нагрузку от поднимаемой конструкции через несущий элемент 2 и штангу 1 на подвеску 4 грузоподъемноного штуцера 14 после подъема конструкции- производят с помощью отстроповочного троса
Формула .изобретения
Захватное устройство для грузов с отверстиями, преимущественно со сквозсферический элемент, навешиваемый на грузоподъемный механизм, и захват - ные элементы, охватывающие распорный элемент и выполненные из двух. 0 подпружиненных между собой частей, отличающе еся тем, что, с целью повышения надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов, распорный элемент связан гибкими тягами с захватными элементами, выполненными каждый с конусной наружной поверхностью и со ступенчато- профилированной по форме распорного элемента внутренней поверхностью„
5
/77 /// /// /// // ///
Составитель Н.Куликова Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай
Заказ 8063/33
Тираж 628
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
7/;
Фиг.З
Подписное
Крановый захват | 1979 |
|
SU897696A2 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-12-28—Подача