Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию,в частности к захватным устройствам для грузов с отверстиями.
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже показано устройство для подъема и транспортировки изделий с внутренней полостью, разрез, справа от оси захватные кулачки опущены, слева - в поднятом (рабочем) положении.
Устройство содержит корпус 1, с жестко закрепленной в его нижней части обоймой-крестовиной 2 с шар- нирно закрепленными в ней на осях 3 ;i-мя-4-мя захватными кулачками 4; штангу 5 ступенчатой формы, установленную с возможностью перемещения и поворота в крестовине 2 и имеющую в нижней резьбовой части конический наконечник 6, выполненный в виде усеченного конуса, а в верхней части проушину 7 с установленным в ней на оси 8 блоком 9, навешиваемым на канат грузоподъемного крана. Проущина может быть также выполнена в виде серьги, навешиваемой непосредственно на крюк грузоподъемного механизма.
Корпус 1 выполнен в виде полого усеченного конуса, большее основание которого имеет фланец 10, а на меньшем жестко закреплена обойма-крестовина, имеющая шпоночный паз 11. Штан-35 вата и фиксации кулачков в опущенга 5 выполнена с выступом 12, обеспечивающим перемещение штанги в обойме-крестовине и фиксацию захватных кулачков в опущенном нерабочем положении.
На .фланце 10 корпуса 1 и ka проушине 7 штанги 5 жестко закреплены рукоятки 13 и 14. Выполнение корпуса в виде полого усеченного конуса обеспечивает предварительное центрирова- ние захвата в отверстии изделия. IУстройство работает следующим образом.
Для захвата изделия устройство вводят в отверстие изделия (например, ступицы колеса) и опускают до соприкосновения фланца корпуса 1 с поверхностью изделия 15, обеспечивая при этом возможность свободного хода штанги 5, например, за счет слабины натяжения троса грузоподъемного механизма. Затем при вращении по часовой стрелке вокруг оси зах
5
0
5
0
вата рукоятку 13 сближают с рукояткой 14 до их совпадения. При этом выступ 12 штанги 5 попадает в соответствующий ей паз 11 обоймы-крестовины, и штанга 5 под действием собственного веса падает до соприкосновения ее поверхности Ас поверхностью В обоймы-крестовины. Таким образом, устройство подготовлено к захвату изделия.
ПрИ подъеме изделия штанга 5 захвата перемещается вверх. Конический наконечник 6 штанги раздвигает захватные кулачки 4 до тех пор пока они не захватят изделие. Изделие поднимают.
В таком положении захват с изделием заводят в зев станины станка и опускают до соприкосновения изделия с опорной плоскостью план-шайбы станка или приемного стола.
При дальнейшем опускании захвата с изделием штанга 5 под действием собственного веса опускается до соприкосновения ее поверхности А с поверхностью В обоймы-крестовины и фланца 10 1 с изделием. При этом захватные кулачки 4, повора- ,чиваясь в осях 3, также опускаются, а выступ 12 полностью выходит из шпоночного паза обоймы-крестовины, чем обеспечивается возможность Поворота штанги.
Для освобождения изделия от захном (нерабочем) положении, штангу 5 выступа 12 поворачивают за рукоятку 14 против часовой стрелки.
При подъеме захвата верхний торец выступа 12 упирается в поверхность С обоймы-крестовины. При этом кулачки фиксируются в опущенном (нерабочем) положении. Захват выводят из изделия.
Формула изобре те ни я
Захватное устройство для грузов с отверстиями, содержащее полый несущий элемент, шарнирно прикреп-. к нему захватные органы, расположенную с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг вертикальной оси в несущем элементе штангу, на верхнем конце которой размещен элемент для соединения с грузоподъемным механизмом, а на нижнем - распорный конус для вза3 12930934
имодействия с захватными органами,в нижней части с вертикальным пазом,
и размещенную на штанге рукоятку,а штанга - ступенчатой и с вертиотличающееся тем, что,кальным выступом на нижней ступени
с целью повьпиения надежности, руко-для поочередного взаимодействия с
ятка прикреплена к штанге жестко, нижним торцом несущего элемента и с
стенка несущего элемента выполненаего пазом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1988 |
|
SU1527127A2 |
Устройство для захвата и сброса грузов | 1987 |
|
SU1523524A1 |
Захват для изделий с отверстием | 1990 |
|
SU1791333A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ ТРАВЕРСА ДЛЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХГРУЗОВ | 1966 |
|
SU183353A1 |
Захватное устройство для грузов | 1980 |
|
SU965949A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1985 |
|
SU1364593A1 |
Захват для изделий с центральным отверстием | 1986 |
|
SU1409572A1 |
ТРАВЕРСА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И КАНТОВАНИЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ КОНТЕЙНЕРОВ | 2003 |
|
RU2248930C2 |
Захватное устройство для подъема и монтажа длинномерных изделий | 1975 |
|
SU579211A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к захватным устройствам для грузов с отверстиями. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит корпус 1 с крестовиной 2 в нижней части, выполненной с пазом 11. К крестовине 2 шарнирно присоединены ватные кулачки 4. В крестовине 2 установлена с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг вертикальной оси штанга 5, выполненная ступенчатой с коническим наконечником на нижнем конце и с выступом 12. Устройство вводят в отверстие изделия и опускают до соприкосновения корпуса с его поверхностью. Штангу 5 поворачивают до попадания выступа 12 в паз 11 обоймы - крестовины 2. Штанга падает до соприкосновения с поверхностью крестовины, затем ее перемещают вверх. Конический наконечник 6 раздвигает захватные кулачки 4 до захвата ими изделия. Для освобождения изделия штангу 5 поворачивают в обратном направлении. При подъеме захвата выступ 12 упирается в поверхность обоймы крестовины. Кулачки зафиксированы в нерабочем положении. Захват выводят из изделия. 1 ил. S (Л 9 Н
Захватное устройство для подъема и транспортировки изделий с внутренней полостью | 1977 |
|
SU703474A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1984-08-14—Подача