КАЖБРОВКА ВАЛКОВ СТАНА ДЛЯ ПЮКАТКЙ ГИЛЬЗ В КОЛЬЦЕВЫЕ Советский патент 1963 года по МПК B21D3/02 

гильз в кольцевые изделия содержащие приемное устройство.

Предлагаемое устройотво отжчаетоя от известных тем, что, с целью редуцирования гильз по диаувтру обжат я и калибровки ТОЛ1ЩНЫ стенки и отделения кольцевой заготовки, на каждой из трех валков применены винтовые реборды, конусный участок и кольцевой гребень. Кроме того, сторона винтовьос реборд наклонена к радиусу валков под углом 20-25°, что повышает их прочность. Приемное устройство состоит из расположенного в азлобе с защелкой поступательно перемещающегося стержня. Это обеспечивает надежное удаление из клети кольцевых заготовок я перемычек.

На фигЛ и 2 дана схема описываемого устройства; на фиг.З схема призмного устройства.

для калйоровки валков для прокатки

Устройство состоит из двух последовательно располошвиых стаяов: I - прошивного и 2 - для прокатки и поперачно°°винтовой

.

резки колец. Заготовки по одной подаются на прошивной стан I, где из прутка прошивается шльза Прошитая гильза сразу же передается на трвхвалковь1Й стан 2« Здесь через нее продевается стержень о пробкой которая вводится в зазор между важаыи, причем при помощи специального упорного подшипника стержень 4 с пробкой 3 удерживается в осевом направлении. Затем с помощью толкателя 6 в валки 7 помещается гильза. Вращающиеся валки стана образуют кажбр, состоящий из следующих частей: конического участка 3, на котором осуществляется редуцирование трубы по ди аиетру и посадка ее на оправку 9, кольцевого гребня 10, обжимакь щего и калибрующего стенку трубы, согласно требуемым разуерам кольца II, винтовой реборды 12, отделяющей мерную длину и формующей кольцевую заготовку, соединенную с остальной частью трубы тонкой кольцевой первуычкой, винтовой реборды 13, отделяющей отформованное кольцо.

Выбранная форма заготовки, торцы которой скошены под углом 20-25°, позволяет обеспечить необходимую прочность винтовых реборд валков. Отрезанные кольцевые заготовки по выходе из вал ков 7 поступают на специальное приеыное устройство 13, состоящее из длинного стержня 14 и поддеркивающего желоба 13 с защелкой

16для удержания кольца. После того как вся гильза прокаталась, защежа 16 выходит и жалоб 15 с находящимися на нем кольцами и стержнем перемещаются в сторону от валков, и таким образом все прокатанные кольца выводятся из клети. Затем подающими роликами

17стержень вытягивается из колец, и желоб вместе с оставшимися

в нем кольцами наклоняется, сбрасывая их на транспорт&р-холодальшк 18о Пасла Эшта вее мехашзмн трехвалкового отана возвра« щаютсЕ Б исходное положение i готовы нрйнн ь гильзу.

Предмет изобретения

I Калибровка валхсов стана для прокатки гальз.в кольцевые изделия, отличающаяся теп, что« с целью редуцировагая гальзы по диаматру обжатия ее и калибровки толщины стенки и отделения кольцевой заготовки, на каждом из трех валков применены винтовые реборды, конусный участок и кольцевой гребень, а внутри обжимаемой гильзы помещена оправка,

2® Кажбровка валков по п,1, отличающаяся тем, что, G целью вежчения прочности стороны винтовых реборд наклон&ны к радиусу валков под углом 20-25°, .

Зв Приемное устройство для кольцевых заготовок, о т ли чающееся тем, что, с целью обеспечения надеккого удаления из клети кольцевых заготовок и перемычек, оно выполнено в виде оправки, расположенной в желобе с защелкой и

перемещающейся поступательное