Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы Советский патент 1989 года по МПК G01B3/40 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб.

Цель изобретения - повышение точности путем уменьшения влияния на результат контроля отклонения шага резьбы и расширение информативности путем обеспечения возможности измерения отклонения от соосности среднего и внутреннего диаметров резьбы.

На фиг. 1 показан пример выполнения резьбовых вставок, закрепленных на наконечниках измерительного устройства и размещение их в резьбе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы заключается в том, что во впадину измеряемой резьбы размещают конусную вставку 1 с плоским торцом, диаметр которого равен половине шага, с углом конуса (Ь , меньшим угла об профиля впадины, вторую вставку 2 прямоугольного сечения с рабочей гранью по цилиндрической поверхности, диаметр которой меньше номинального значения внутреннего диаметра измеряемой резьбы с длиной не менее двух шагов резьбы, размещают диаметрально противоположно конусной вставке 1 и базируют ее на вершинах резьбы по внутреннему диаметру. Вставки 1 и 2 закрепляют соответственно на измерительных наконечниках 3 и 4 и настраивают на контролируемый размер по концевым мерам длины или иным известным способом, затем размещают их в измеряемой резьбе детали 5. Размер блока концевых мер длины для настройки на контролируемый размер определяют по формуле

ел

со

№

СО

со

Pep + DBH 2

где D - номинальный размер средне го диаметра;

UfcH - действительный размер внутреннего диаметра. В каждом сечении резьбы проводят два измерения, при этом второе измерение проводят после поворота измерительных вставок на 180°, а значение среднего диаметра определяют как ре- Q сультат сложения настроенного размера и показания индикатора по формуле

2А-0ЬН +

Ш+ Пг +

+ П

где П - показание индикатора; i - количество измерений.

Значение отклонения от соосности внутреннего диаметра относительно среднего диаметра йнутренней резьбы 20 определяют как половину максимальной разности показаний индикатора.

Измерения выполняют не менее чем в трех равномерно расположенных по ,окружности внутреннего диаметра сече- 25 ниях, при этом в каждом сечении выполняют два измерения, т.е. меняют . тами измерительные вставки, поворачивают измеряемую деталь или измерительное устройство со вставками на 180 . Формула изобретения

1. Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы, заключающийся в том, что размещают в резьбе

Q

5

0

5 0

35

диаметрально противоположно одна другой две резьбовые вставки, настроенные на размер контролируемого параметра резьбы, используют одну из вставок в виде усеченного конуса с рабочей гранью в виде меньшего основания конуса, и по отклонению положения вставок от настроечного положения определяют средний диаметр внутренней резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем уменьшения влияния на результат контроля отклонения шага резьбы, используют вторую вставку прямоугольного сечения, рабочей линией которой является образующая цилиндрической поверхности с диаметром меньше номинального значения внутреннего диаметра контролируемой резьбы и протяженностью не менее двух шагов резьбы, а размещают ее на вершинах резьбы по внутреннему диаметру.

t.

2. Спо соб по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения информативности путем обеспечения -возможности измерения отклонения от соосности внутреннего диаметра относительно среднего диаметра внутренней резьбы,измерения выполняют не менее чем в трех равномерно расположенных по окружности внутреннего диаметра сечениях, и определяют отклонение от соосности по половине максимальной разности между измерениями.

Фаз. 2

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб. Цель изобретения - повышение точности путем уменьшения влияния на результат контроля отклонения шага резьбы и расширение информативности путем обеспечения возможности измерения отклонения от соосности среднего и внутреннего диаметров резьбы. Это достигается тем, что используют одну из вставок прямоугольного сечения с рабочей гранью в виде сплошной цилиндрической поверхности и размещают ее на вершинах резьбы по внутреннему диаметру. Измерения выполняют не менее чем в трех равномерно расположенных по окружности сечениях и определяют половину максимальной разности этих измерений. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.