Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы Советский патент 1990 года по МПК G01B3/40 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб.

Цель изобретения - повышение точности измерения путем уменьшения влияния отклонения шага резьбы на точность измерения.

На фиг. 1 показаны резьбовые вставки, закрепленные на наконечниках измерительного устройства, пример исполнения и размещение их в измеряемой резьбе; на Фиг. 2 - впадина измеряемой резьбы до среднего диаметра и измерительный торец резьбовой вставки для вывода формулы поправки.

Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы заключается в том, что во впадины измеряемой резьбы диаметрально противоположно друг другу размещают две конусные резьбовые вставки 1 и 2, которые выполняют с углом конуса меньше угла (Ј профиля впадины измеряемой резьбы и не меньше угла 1Г подъема витка резьбы. Вершины усеченных вставок 1 и 2 выполняют плоскими с диаметрами,

равными половине шага измеряемой резьбы .

Вставки 1 и 2 закрепляют соответственно на измерительных наконечниках 3 и 4 и производят их настройку по концевым мерам длины на контролируемый размер. Затем вставки 1 и 2, закрепленные на измерительных наконечниках 3 и 4, размещают в измеряемой резьбе детали 5.

Значение среднего диаметра определяют как результат сложения размеров : настроенного по концевым мерам длины плюс показания индикатора с соответствующим знаком, показывающим отклонение от размера, настроенного по концевым мерам длины, и минус поправку, которую определяют по Формуле

(Л

сл

СЛ -vl

-U Дь

о

X

где

5Dep(1 1+(Ж7} ° Dcp - средний диаметр измеряемой внутренней резьбы; Р - шаг измеряемой резьбы. Для особо точных измерении необходимо вводить поправку на действительные диаметры измерительных торцов каждой резьбовой вставки по формуле. ,

.Л - 0,866(d: - Р/2) ,

где d. - действительный диаметр мерительного торца резьбовой вставки,

и поправку У, определяемую по Формуле

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб. Цель изобретения - повышение точности измерения путем уменьшения влияния отклонения шага резьбы на точность измерения. Это достигается тем, что используют два наконечника в форме усеченных конусов, а измерение производят по гипотенузе треугольника, катетами которого являются половина шага и средний диаметр измеряемой внутренней резьбы с введением поправки, вычисляемой по математическому выражению. 2 ил.

f ,°.г, - #

где г УГОЛ, определяемый по форму- пе

Р/2

СЧ-

угол-v- угол, образуемый от пересече- ния прямой, проведенной через точки Е и Е , находящиеся в середине диаметрально противоположных впадин витка резьбы по среднему диаметру и диаметра, проведенного через одну из этих точек. Таким образом, угол л вставки должен быть не менее чем на 2 у угла впадины измеряемой резьбы, что обеспечи- вает контакт измерительного торца вставки в точках, соответствующих среднему диаметру внутренней резьбы.

Формула изобретения

Способ измерения среднего диаметра внутренней резьбы, заключающийся в том, что размещают в резьбе две конусные резьбовые вставки, которые предварительно настроены на размер контролируемой резьбы, причем используют одну из вставок, выполненную с плоским измерительным торцом, диаметр которого равен половине шага измеряемой резьбы с углом при вершине меньше угла впадины измеряемой резьбы не менее, чем на угол 2j1 , и

.

- 0 5

0

I

определяют значение среднего диаметра по отклонению от настроечного размера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем уменьшения влияния отклонения шага резьбы на точность измерения, используют вторую резьбовую вставку, выполненную одинаковой с первой, размещают их во впадинах резьбы под углом т, который определяется по математическому выражению

Р/2

t8Y-D и измеряют гипотенузу треугольника, катетами которого являются половина шага и средний диаметр измеряемой внутренней резьбы, а поправку X для определения действительного среднего диаметра определяют по математическому выражению

х i,5Dcpq i+(

2D

ср

- О,

где -у- угол, образуемый от пересечения прямой, проведенной через точки, находящиеся в середине диаметрально противоположных впадин витка резьбы по среднему диаметру, и диаметра, проведенного через одну из этих точек , Dtp- средний диаметр измеряемой

резьбы; Р - шаг измеряемой резьбы.

Фиг. 2