& .,
(Л
сд
Од
to
00
о
3153
магнита 1 между элементом 4 и канатом 3 обеспечивает значительное повышение чувствительности, поскольку благодаря такой установке образуется магнит ный мост, магнитньй поток намагничивающего элемента разделяется на поток че
рез канат и поток через элемент. Ма- лое относительное изменение магнитного потока через канат приводит к значительному изменению потока через маг- ниточувствительный элемент, t з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к неразрушающему контролю. Цель изобретения - повышение точности и уменьшение габаритов устройства. Для этого магниточувствительные элементы 4 размещены симметрично относительно продольной оси зазора 2 между постоянными П-образными магнитами 1 у внешней поверхности их средней части с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси зазора 2. Установка магнита 1 между элементом 4 и канатом 3 обеспечивает значительное повышение чувствительности, поскольку благодаря такой установке образуется магнитный мост, магнитный поток намагничивающего элемента разделяется на поток через канат и поток через элемент. Малое относительное изменение магнитного потока через канат приводит к значительному изменению потока через магниточувствительный элемент. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к неразрушащему контролю и может быть использовано для контроля изменения сечения f5 стальных канатов.
Цель изобретения - повышение точности за счет повышения чувствительности магниточувствительного элемента, устранения влияния магнитного по- 20 тока магниточувствительного элемента на цепь намагничивания и исключения влияния геометрии каната (свивки) на работу устройства и уменьшение габаритов устройства за счет работы 25 в оптимальном магнитном потоке.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит два П образ- ных магнита 1, обращенных друг к дру- до гу одноименными полюсами, образующи- ми зазор 2 для размещения контролируемого каната 3, и магниточувствитель- ные элементы 4, выполненные, напри- / мер, в виде катушки с ферромагнитным сердечником. Магниточувствительные элементы 4 ориентированы своей осью чувствительности параллельно продольной оси зазора 2 и установлены симметрично относительно этой оси у внешней поверхности средней части П- образных магнитов 1 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси зазора 2. Магниты 1 выполнены с полюсными наконечниками 5, снабженными неферромагнитными вставками 6Э а катушки магниточувст- вительных элементов подключены к регистратору 7.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно регулируется расстояние между магниточувствительными элементами 4 и магнитами 1 с целью
35
40
45
50
выведения величины намагничивания сердечника элемента 4 на рабочий участок тесла-амперной характеристики. На практике это расстояние находится в пределах 1 - 10 мм и зависит от пло
о
5
0
5
0
5
щади сечения сердечника и его кривой намагничивания. Так при размерах магнитов 150x30x30 мм и индукции В 1Тл, сечении сердечника элемента 48 30 мм (30x1) и длине сердечника 1 120 мм рабочее расстояние составляет 6 мм. При работе с канатом d 42 мм обеспечивается измерение сечения в диапазоне 70-100% с точностью ± 1%. Ввиду малого расстояния между средней частью магнита 1 и элементом 4 его сердечник находится в сильных магнитных полях и поэтому не требует экранировки от слабых внешних полей. Если сечение металла каната 3, размещенного между вставками 6, соответствует номинальному,то по катушкам элементов 4, соединенных с регистратором 7, протекает номинальный ток, соответствующий 100% сечения.
Перемещая канат 3 относительно устройства контроля, фиксируют регистратором 7 изменение тока элементов 4. Уменьшение сечения металла каната 3 приводит к уменьшению магнитного потока через него и к увеличению магнитного потока через элемент 4. По величине изменения (увеличения) тока элементов 4 судят о величине изменения сечения каната 3.
Расчеты показывают, что при изменении магнитного потока через канат 3 на 2% магнитный поток через магнито- чувствительный элемент 4 изменяется на 17%, что обеспечивает повышение чувствительности в несколько раз по сравнению с известным способом установки магниточувствительных элемен- JTOB. При этом реальная чувствительность достигает 0,1%. Это дает возможность уменьшить рабочую индукцию и, следовательно, массу магнитов 1 и всего устройства.
Таким образом, предлагаемое устройство для контроля сечения стальных канатов позволяет обеспечить возможность регулировки магнитного потока через элементы 4 (рабочей точки) путем их перемещения относительно оси зазора, исключение влияния магнито- чувствительных элементов 4 на геометрию потока намагничивания каната 3, неизбежного при известных способах установки, уменьшение габаритов и массы устройства за счет работы в оптимальном магнитном потоке, исключение влияния геометрии каната (свивки) на работу элементов 4.
Формула изобретения
ми зазор для размещения контролируемого каната, и магниточувствительные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и уменьшения габаритов устройства, магниточувствительные элементы ориентированы своей осью чувствительности параллельно продольной оси зазора и установлены симметрично относительно этой оси у внешней поверхности средней части П-образных магнитов с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси зазора.
ДЕФЕКТОСКОП СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ | 1969 |
|
SU410305A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1986-07-07—Подача