Способ извлечения молочной пыли из воздуха Советский патент 1990 года по МПК B01D47/06 

(21)4332609/30-26

(22)25.11.87

(46) 07.01.90. Бюл. V 1

(71)Белорусский научно-исследовательский и конструкторско-технологи- ческий институт мясной и молочной промышленности

(72)Г.М.Василевский, Л.Я.Фадеева и Ф.Г.Смалкж

(53) 621.928.97 (088.8)

(56)Патент CUA N° 3324632, кл. 261-118, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 665883, кл. В 01 D 47/06, 1977. ( СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ ПЫЛИ ИЗ ВОЗДУХА

(57)Изобретение относится к способам для очистки отводимого от сушилок воздуха от молочной пыли и позволяет увеличить степень извлечения молочной

пыли из воздуха. Воздух из распылительной сушилки сначала орошают питьевой водой, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком. Частички сухого молока быстро насыщаются влагой, тяжелеют и по стенкам камеры стекают вниз в сборник, в котором поддерживают постоянный уровень молока путем непрерывной откачки его излишков из верхних слоев и подачи необходимого количества молока в нижние слои. При этом молоко из сборника постоянно направляют на орошение, обеспечивая непрерывную циркуляцию, подогрев и обогащение. Излишки подогретого и обогащенного молока направляют в вакуум-выпарную .установку. 6 ил.

(/,

С

Изобретение относится к способам для очистки отводимого от сушилок воздуха от молочной пыли и позволяет увеличить степень извлечения молочной пыли из воздуха. Воздух из распылительной сушилки сначала орошают питьевой водой, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например в цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком. Частички сухого молока быстро насыщаются влагой, тяжелеют и по стенкам камеры стекают вниз в сборник, в котором поддерживают постоянный уровень молока путем непрерывной откачки его излишков из верхних слоев и подачи необходимого количества молока в нижние слои. При этом молоко из сборника постоянно направляют на орошение, обеспечивая непрерывную циркуляцию, подогрев и обогащение. Излишки подогретого и обогащенного молока направляют в вакуум-выпарную установку. 6 ил.

Изобретение относится к молочной промышленности, точнее к технологическим процессам и устройствам для очистки отводимого от сушилок воздуха от молочной пыли.

Цель изобретения - повышение степени извлечения путем исключения вторичного пылеуноса.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-БнаОиг.1; на фиг. 5 центробежно-струйная форсунка; на фиг. 6 - центробежная форсунка.

Технологический процесс осуществления способа заключается в следующем.

Воздух из распылительной сушилки сначала орошают питьевой водой, распыляя ее до дисперсности 0,1-0,5 мм, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком, распыленным до дисперсности 0,5-1 мм. После орошения водой скорость воздушного потока снижают, обеспечивая тем самым снижение каплеуноса, а затем его выбрасывают в атмосферу. Подсгущенное сухое молоко и подогретое жидкое молоко собирают в сборник, поддерживая в нем постоянный уровень путем непрерывной откачки излишков молока из верхних наиболее концентрированных слоев и подачи необходимого количества свесл

00 00

1

00

;о

жего молока в нижние слои. При этом молоко из сборника постоянно направляют на орошение, обеспечивая непрерывную его циркуляцию, подогрев и обогащение. Излишки подогретого и обогащенного молока направляют в вакуум-выпарную установку.

Пример. Температура воздушного потока на входе 75°С, на выходе +5°С. Температура подаваемого молока 1 0° С , откачиваемого молока . Дисперсность распыления молока 0,5 - 1,0 мм. Содержание молочной пыли на входе 312 мг/м3, на выходе 93 ,6 мг/м3. Степень извлечения молочной пыли 70%.

П р и м е р 2. Температура воздушного потока на входе 75°С, на выходе 3°С. Температура подаваемой воды 8°С, молока 10°С, откачиваемого молока 32°С. Дисперсность распыляемой воды 0,1-0,5 мм, молока 0,5-1 мм. Содержание молочной пыли на входе 312 мг/м3, на выходе 15,6 мг/м3. Степень извлечения молочной пыли 95%.

Высокая дисперсность орошающей воды позволяет максимально насытить воздушный поток влагой, а пониженная дисперсность-молока позволяет исключить возможность каплеуноса. Приведенные примеры показывают повышение степени извлечения молока из воздуха при последовательном орошении водой и молоком.

Устройство для осуществления способа содержит вертика; чую цилиндрическую камеру 1, снабженную входным тангенциальным воздуховодом 2 в нижней части и выходным вертикальным воздуховодом 3 в верхней, систему k орошения водой и систему 5 орошения молоком. Снизу к камере 1 прикреплен сборник 6 молока.

Выходной воздуховод 3 снабжен самозакрывающейся крышкой 7. Система А орошения водой включает источник 8 воды (водопровод), вентиль 9 и систему центробежных форсунок 10. Система 5 орошения молоком включает источник жидкого молока (резервуар) 11, подводящий трубопровод 12 с поплавковым регулятором 13 уровня, патруб ком 14, отводящий трубопровод 15, циркуляционный трубопровод 16, вакуум-выпарную установку 17, насосы 18 20 и коллекторы 21 и 22 с центробеж- но-струйными форсунками 23. Камера 1 в верхней части содержит аспирацион- ную зону 2k большего диаметра, чем

-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

основная. Циркуляционный трубопровод 16 посредством трехходового крана 25 и патрубка 26 соединен с патрубком 27. Патрубок 27 отводящего трубопровода 15 размещен выше патрубка 1 подводящего трубопровода 12.

Устройство работает следующим образом.

Через входной тангенциальный воздуховод 2 в нижнюю зону камеры 1 нагнетается воздух из сушилки для молока , при этом в поток этого воздуха на входе в камеру 1 посредством центробежных форсунок 10, дающих высокую дисперсность, распыляется вода, поступающая из водопровода 8, обеспечивающая насыщение проходящего воздуха влагой и препятствующая вторичному пылеуносу, т.е. высыханию разбрызгиваемого впоследствии молока и уносу его.

Попавший в камеру 1 воздушный поток закручивается по спирали, одновременно перемещаясь вверх и подвергаясь воздействию капель жидкого молока, распыленного посредством цент- робежно-струйных форсунок 23, дающих пониженную дисперсность, при этом частички сухого молока, имеющие высокую гигроскопичность, быстро насыщаются влагой, тяжелеют, отбрасываются к стенкам камеры 1 и по ним стекают вниз в сборник 6. Верхние слои молока через горловину патрубка 27 и отводящий трубопровод 15 поступают в насос 19, а затем в вакуум-выпарную установку 17. Молоко в сборнике 6 постоянно пополняется свежим молоком, количество которого регулируется поплавковым регулятором 13, установленным на подводящем трубопроводе 12, по которому молоко нагнетается посредством насоса 13 из резервуара 11. Непрерывное орошение молоком воздушного потока производится форсунками 23 путем циркуляции молока, последовательно проходящего по трубопроводу 16, насосу 20, коллекторам 21 и 22.

После окончания процесса пылеулавливания оставшееся в сборнике 6 молоко через трехходовой кран 25 и патрубок 26 поступает в патрубок 27, отводящий трубопровод 15, насос 19 в вакуум-выпарную установку 17. В верхних слоях скапливается наиболее концентрированное подсгущенное молоко, которое используется затем в процессе, а на циркуляцию поступает молоко из нижних слоев, т.е. свежее.

5

Формула изобретения

Способ извлечения молочной пыли

1

из воздуха, включающий подачу и перемещение воздушного потока с пылью в замкнутом пространстве вверх, проти- воточное орошение его разбрызгиваемым молоком, сбор подсгущенного и подогретого молока в сборнике, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения пыли, воз21

/

11

Т

п

5

3739

душный поток предварительно увлажняют водой, а после орошения молоком скорость его снижают, в сборнике поддерживают постоянный уровень путем непрерывной откачки излишков молока из верхних слоев и подачи регулируемого количества в нижние слои, при этом воздушный поток вводят по спирали, а дисперсность орошающей воды поддерживают выше дисперсности орошающего молока.

10

гг

Ј

/н щщ

и R и

45

сриг.1

I 1If

фие.2

a

n

a

6-6

10

Wuz.b

Составитель О.Беккер Редактор А.Мотыль Техред Л.Сердюкова

Заказ 6

Тираж 551

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

фиг. 5

Фиг. в

Корректор Э.Лончакова

Подписное