Устройство для горячей навивки пружин из прутка Советский патент 1990 года по МПК B21F3/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для горячей навивки пружин из прутка на станках-полуавтоматах с укладкой витков копиром.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет обеспечения направленного сброса

ПРУЖИН.JQ

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из оправки 1 и копира 2, оси которых параллельны друг другу и лежат в плоскости, перпендикулярной направлению подачи заготовки. Оправка 1 входит передним концом в патрон 3, где находится захват k конца навиваемого прутка 5. Зубча- 20 тое зацепление 6 позволяет синхронно вращаться оправке 1 и копиру 2. Копир 2 установлен в подшипниковом узле 7, закрепленном на основании 8 станка, и расположен под оправкой 1. 25 Подшипниковый узел 7 имеет возможность перемещения для регулирования в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Над оправкой 1 на основании 8 шарнирно закреплен с помощью оси 9 -эп Г-образный рычаг 10, горизонтальное плечо которого шарнирно соединено со

штоком цилиндра 11 при помощи оси 12. Цилиндр 11 закреплен на основании 8„ Горизонтальное плечо рычага 10 снабжено шарнирно закрепленной регулируемой износостойкой прижимной колодкой 13. Вертикальное плечо рычага 10 снабжено регулируемым износостойким сбрасывате-

лем 1. В нижней полости б цилиндра 1 1д« Формула изобретения находится пружина 15, обеспечивающая гарантированные зазоры Ј между прижимной колодкой 13, сталкивателем и навиваемым на оправку 1 изделием. При этом обе полости а и б цилиндра 11 на-дз ходятся под давлением.

При подаче сжатого воздуха в обе полости цилиндра 11 на пружину 15 бутии ее до высоты Н, обеспечивающее гарантированный зазор 8 между деталя ми рычага 10 и навиваемым изделием. Так как усилие сжатой пружины пропор ционально ее деформации, то при изме нении величины Н будет меняться и ве личина Ррр . Система будет стремить ся к равновесию и шток-поршень 16 бу дет перемещаться до тех пор, пока пр жина 15 не достигнет высоты Н и вся система станет в положение, обеспечи вающее гарантированные зазоры 5,

Устройство работает следующим образом.

После окончания навивки электромагнит воздухораспределителя 17 пере крывает поток сжатого воздуха и полость б цилиндра 11 соединяется с ат мосферой. Полость а остается под дав лением и шток-поршень 16 перемещаетс вниз, сжимая пружину 15 и прижимая колодкой 13 изделие к копиру 2. Оправка 1 поворачивается от привода (н показан) и выводится из изделия. После этого электромагнит воздухораспределителя 18 перекрывает подачу сжатого воздуха в полость а, соединя ее с атмосферой, а воздухораспределитель 17 подает сжатый воздух в полость б. Шток-поршень 16 перемещает горизонтальное плечо рычага 10 вверх а вертикальное плечо рычага 10 сталкивателем выталкивает изделие из зоны обработки на наклонный лоток 19 После этого воздухораспределитель 18 подает воздух в полость а. Система возвращается в исходное положение.

Устройство для горячей навивки пру жин из прутка, содержащее основание, параллельно расположенные и кинематически связанные шагозадающий копир с винтовой канавкой и установленную с возможностью осевого перемещения оправку, а также прижимную колодку, отличающееся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет ориентированного съема готовой пружины, оно снабжено закрепленным на основании Г-образным двуплечим рычагом, ось качания которого расположена параллельно оправке на вертикальном плече закреплен регу лируемый износостойкий сбрасыватель, а на горизонтальном плече шарнирно закреплена регулируемая прижимная ко

рет действовать усилие

р

гпр

iiD2

Г(П2-ё2)

..p+ZP кгс,

ПП 4 F 4 где D - диаметр цилиндра, см;

d - диаметр штока, см; р - давление в магистрали, кгс/см Z.P - суммарный вес составных частей рычага, прижима и шток- поршня цилиндра, кг. Полученное расчетное усилие Рпр.- является усилием пружины 15 при сжа

тии ее до высоты Н, обеспечивающее гарантированный зазор 8 между деталями рычага 10 и навиваемым изделием. Так как усилие сжатой пружины пропорционально ее деформации, то при изменении величины Н будет меняться и величина Ррр . Система будет стремиться к равновесию и шток-поршень 16 будет перемещаться до тех пор, пока пружина 15 не достигнет высоты Н и вся система станет в положение, обеспечивающее гарантированные зазоры 5,

Устройство работает следующим образом.

После окончания навивки электромагнит воздухораспределителя 17 перекрывает поток сжатого воздуха и полость б цилиндра 11 соединяется с атмосферой. Полость а остается под давлением и шток-поршень 16 перемещается вниз, сжимая пружину 15 и прижимая колодкой 13 изделие к копиру 2. Оправка 1 поворачивается от привода (не показан) и выводится из изделия. После этого электромагнит воздухораспределителя 18 перекрывает подачу сжатого воздуха в полость а, соединяя ее с атмосферой, а воздухораспределитель 17 подает сжатый воздух в полость б. Шток-поршень 16 перемещает горизонтальное плечо рычага 10 вверх, а вертикальное плечо рычага 10 сталкивателем выталкивает изделие из зоны обработки на наклонный лоток 19. После этого воздухораспределитель 18 подает воздух в полость а. Система возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для горячей навивки пружин из прутка, содержащее основание, параллельно расположенные и кинематически связанные шагозадающий копир с винтовой канавкой и установленную с возможностью осевого перемещения оправку, а также прижимную колодку, отличающееся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет ориентированного съема готовой пружины, оно снабжено закрепленным на основании Г-образным двуплечим рычагом, ось качания которого расположена параллельно оправке, на вертикальном плече закреплен регулируемый износостойкий сбрасыватель, а на горизонтальном плече шарнирно закреплена регулируемая прижимная коосновании рычагом и связанным с магистралью через пневмораспределитель силовым цилиндром двухстороннего дейс горизонтальным плечом рычага, а в полости, через которую проходит шток, размещена пружина.

Изобретение относится к устройствам для горячей навивки пружин и позволяет расширить технические возможности за счет направленного съема готовой пружины. Устройство состоит из оправки 1 и копира 2, оси которых параллельны друг другу. Над оправкой 1 на основании 8 шарнирно закреплен с помощью оси 9 Г-образный рычаг 10. Горизонтальное плечо рычага шарнирно соединено со штоком цилиндра 11 при помощи оси 12. В нижней полости цилиндра 11 установлена пружина 15, которая при подаче сжатого воздуха в обе полости цилиндра обеспечивает гарантированный зазор между прижимной колодкой 13, сталкивателем 14 и навиваемой на оправку 1 пружиной. 2 ил.

Фиг.1