Отстойник Советский патент 1990 года по МПК B01D21/24 B01D21/02 

И wfMK ieiine относится км. гроиствам для pa s u leiinN и сгущения сует шии и можег быг (к пользовано на предприятиях химической, метал.н |)i ической, судостроительной, юрко добывающей и других отраслях промышленности

Цель и {обретения повышение эффективности ра{деления суспензии путем улучшения предварительного ее сг щения

На чертеже представлен предла аемый он .опции., общий вид

Отсгонник содержит осадительную емкость 1, в иоюрой расположен нын стакан 2, снабженный набором обратных усеченных конусов 3 с отверстиями 4 в вершинах, на боковых поверхностях коюрых имеются выпускные окна 5 Ко- i большими основаниями соединены со стенками i,u p {Очною стакана 2. а выпускные окна соседних конусов расположены на его диаметрально противоположных in ронах Вершина нижнего усеченною кону са соединена посредством вертикальной тру бы 6 для ввода предварительно сгущен ного продукта в осадительную емкость с нижней кромкой стакана 2 Ратгр {ка сгущенного продукта осуществляется чере { устройство выгрузки 7, а осветленною чере переливной желоб 8 Ввси см пешии

СЛ

со

СЛ

СЛ

оо

СЛ

в загру{очный стакан

upon шо 1ят чере (

установленный на ею боковой поверхнос ти патрубок 9

Устройство работает следующим oopaiov Суспензия через патрубок 9 мот плот в за юр, образованный двумя верхними ко ну сами 3 Часть твердою, осенним о H.I нпж нем конусе, чере{ отверстие 4 осаждаек я вни{. остальная масса твершю вместе i

жидкостью через выпускное окно 5 поступает в конический зазор, образованный следующей нарой обратных конусов 3, и процесс предварительного разделения повторяется, причем в атом зазоре выпускное окно 5 расположено напротив выпускного окна 5 предыдущего конического зазора.

Предварительно сгущенный продукт из нижнею конуса 3 через вертикальную трубу h поступает в осадитедьную емкость 1, а предварительно осветленная суспензия по- ciynaer в нижнюю часть загрузочного стакана 2 и далее в осадительную ем- косм, 1 Выгрузка сгущенного продукта нрои(водится через устройство выгрузки 7, a ociu-iлепного через переливной желоб 8.

11 реи iyiuecT во предложенной конструкции ок тойника uiK-тючается в более ор- гани нжанной структуре движения предвари к лыю сг тонного и осветленного потоков, чю существенно снижает унос твердого из предварительно пл щепного и осветленного пснсчов. чю существенно снижает унос твердого из предварительно сгущенной суспензии

Кроме того, выполнение загрузочного уст- ponciBa в виде обратных конусов с отвергшими в вершине и соединение отверстия

0

5

нижнею конуса с вертикальной трубой позволяет ввести предварительно сгущенную суспензию внутри остальной части. При этом линии тока жидкости из предварительно осветленной суспензии не пересекают траекторию движения частиц в центре, что исключает унос этих частиц.

Формула изобретения

Отстойник, содержащий цилиндрическую емкость, загрузочный стакан с установленными в нем разделительными элементами, патрубки ввода исходной суспензии и вывода осветленной суспензии и сгущенного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензии путем улучшения предварительного ее сгущения, разделительные элементы выполнены в виде пакета обратных усеченных конусов с отверстиями в вершине, большими основаниями соединенных со стенками загрузочного стакана и имеющих выпускные окна на боковых поверхностях, причем выпускные окна соседних конусов расположены на его диаметрально противоположных сторонах, а отверстие нижнего конуса соединено посредством вертикальной трубы с нижней кррмкой стакана.

Изобретение относится к устройствам для разделения и сгущения суспензий и может найти широкое применение на предприятих химической, металлургической, судостроительной, горно-добывающей и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности разделения суспензии путем улучшения преварительного ее сгущения. Отстойник содержит цилиндрическую емкость, загрузочный стакан с установленными в нем разделительными элементами в виде пакета обратных усеченных конусов с отверстиями в вершине. Конусы большими основаниями соединены со стенками загрузочного стакана и имеют выпускные окна на боковых поверхностях, причем выпускные окна соседних конусов расположены на его диаметрально противоположных сторонах. Использование предлагаемого отстойника обеспечивает движение предварительно сгущенного и осветленного потоков без их пересечения, что исключает унос твердого из предварительно сгущенной суспензии. 1 ил.