(21)4396173/29-29
(22)18.02.88
(46) 15.01.90. Бюл. № 2
(71)Специальное конструкторско-тех- нологическое бюро Главмосинжстроя при Мосгорисполкоме и Московский горный институт
(72)С.М. Григорьев, А.Н. Семенов, С.Н. Юдин, Л.И. Кантович, В.Н. Хар- ченко и С.А. Васин
(53)621.643(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 985544, кл. F 16 L 33/22, 1981.
(54)СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
(57)Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано
в горной, автомобильном, транспортной, строительно-дорожной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности соединения. В корпусе 1 выполнены два ряда радиальных отверстий, причем отверстия одного ряда по отношению к отверстиям другого ряда смешены на 45Р, т.е. расположены в шахматном порядке. В отверстиях 7 установлены элементы обжатия в виде винтов 8, причем выступ 3 ниппеля 2 находится между радиальными отверстиями 7. Винты 8 выполнены со сферической поверхностью. Наружный конец винта 8 имеет головку шлицевого исполнения с колками для затяжки его с помощью динамометрических средств. Один конец ниппеля 2 - цилиндрический с резьбой, другой - конический, и на нем расположен выступ 3. Внутренняя часть корпуса 1 в месте размещения рукава снабжена резьбой левой нарезки, а поверхность ниппеля 2 в этом месте - резьбой противоположного направления. Такая комбинация резьб исключает при монтаже выталкивание рукава 4 из соединения. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шланговое соединение и способ его сборки | 1988 |
|
SU1539438A1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОЙ ПОЛИМЕРНО-АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРА К НЕЙ | 2013 |
|
RU2535420C1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2410594C1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2550233C1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
ШЛАНГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2004 |
|
RU2258860C1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОГО ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2529287C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКИХ РУКАВОВ | 1997 |
|
RU2131076C1 |
ОБЖИМНАЯ ЗУБЧАТАЯ ВТУЛКА ФИТИНГА ДЛЯ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581465C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НАПОРНОГО РУКАВА С НИППЕЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1990 |
|
SU1785315A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в горной, автомобильной, транспортной, строительно-дорожной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности соединения. В корпусе 1 выполнены два ряда радиальных отверстий, причем отверстия одного ряда по отношению к отверстиям другого ряда смещены на 45°, т.е. расположены в шахматном порядке. В отверстиях 7 установлены элементы обжатия в виде винтов 8, причем выступ 3 ниппеля 2 находится между радиальными отверстиями 7. Винты 8 выполнены со сферической поверхностью. Наружный конец винта 8 имеет головку шлицевого исполнения с колками 10 для затяжки его с помощью динамометрических средств. Один конец ниппеля 2 - цилиндрический с резьбой, а другой - конический, на котором расположен выступ 3. Внутренняя часть корпуса 1 в месте размещения рукава снабжена резьбой левой нарезки, а поверхность ниппеля 2 в этом месте - резьбой противоположного направления. Такая комбинация резьб исключает при монтаже выталкивание рукава 4 из соединения. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Л М
И Л г 1-у ;Н
фиг.1
ел
00 О
4ь 1
Изобретение относится к машиностроении), а именно к соединениям рукавов высокого давления (РВД), и может быть использовано в горной, авто- мобильной, транспортной, строительно- дорожной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности соединения РВД путем созда- ния нормированного распределения напряжений в зонах обжатия рукава при обеспечении сборно-разборной конструкции .
На фиг. 1 изображено соединение рукава в сборе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В нафиг. 1Jна фиг.5 сечение Г-Г на фиг. 1J на фиг. 6 - соединение ру- кава в сборе с перпендикулярно установленными в шахматном порядке конст- руктивными элементами обжатия; на фиг. 7 - то же, с установленными упруг опластич ее ними вставками} на фиг. 8 - винты.
Соединение РВД состоит из корпуса 1, ниппеля 2 с выступом 3, рукава 4 высокого давления в металлической оплетке 5 и накидной гайки 6.
В корпусе 1 выполнены два ряда радиальных отверстий 7, причем отверстия одного ряда по отношению к отверстиям другого ряда смещена на 45°, т.е. расположены в шахматном порядке. В отверстиях 7 установлены элементы обжатия, например, в виде винтов 8, причем выступ 3 ниппеля 2 находится между радиальными отверстиями 7.
Винты для более надежной фиксации рукава выполнены со сферической поверхностью 9 (фиг. 6 и 7). Наружный конец винта 8 имеет головку шлицево- го исполнения с. колками 10 для затяжки его с помощью динамических средств
Для удобства ниппеля заправки рукава 4 один конец выполнен цилиндрическим, с резьбой, а другой - коническим, на последнем расположен выступ 3
Внутренняя часть корпуса 1 в месте размещения рукава снабжена резьбой левой нарезки, а поверхность ниппеля 2 в этом месте - резьбой противоположного направления. Такая комбинация резьб позволяет при монтаже сое- динения исключить выталкивание рукава 4 из соединения.
Для удобного и эффективного навинчивания корпуса 1 на рукав 4 и ниппе5
5
0
-
Q
Q
35
40 45
50 55
ля 2 в рукав имеются лыски 11 и 12. Ввинчивание ниппеля 2 в корпус 1 ограничивается бортиком 13, расположенным на ниппеле. Соединение РВД с узлами гидропривода осуществляется накидной гайкой 16.
Для обеспечения перпендикулярности отверстий 7 к конусной поверхности 2 в корпусе 1 фрезеруется лыска 14, расположенная параллельно образующей конусной поверхности ниппеля 2.
Соединение РВД монтируют следующим образом.
Корпус 1 навинчивают резьбовой частью на рукав 4 ключом с помощью лысок 11. Во внутреннюю полость корпуса 1 ключом с помощью лысок 12 ввинчивают ниппель 2 с размещенной на нем накидной гайкой 6 до буртика (упора) 13, при этом выступ 3 зажимает рукав 4 и располагается между двумя рядами радиальных отверстий 7, в которые в последующем вворачивают элементы 8 обжатия (винты). Затем их затягивают и таким образом зажимают рукав нормированным усилием, позволяющим надежно удерживать соединение РВД в рабочем состоянии. Наличие упругих элементов 13 позволяет исключить иередавливание металлической оплетки 5 рукава 4 и снизить концентрацию напряжения в соединении.
Формула изобретения
515361476
ч Л гСп0 ДИНеНИе по п. 1, о т л и-нический выступ, расположенный по его
чающееся тем, что на сферической поверхности винта выполнен кооси,
А-А
Щиг.1
г-г
Фиг.5
ниче
оси,
в-8
ФигА
Фиг.З
Редактор А.Огар
Составитель В.Краснопольский
Техред М.Ходанич Корректор М.Кучерявая
Заказ 97
Тираж 558
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-:35, Раушская наб., д. ч/З
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
fui.9
Подписное
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1988-02-18—Подача