Изобретение относится к металлургии, а точнее к кристаллизатору машины непрерывного литья металлов, предназначенной для отливки заготовок в один или два ручья.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и упрощение эксплуатации.
На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Кристаллизатор состоит из двух широких стенок 1 и 2, двух наружных торцовых стенок 3 и 4 и разделяющей полость кристаллизатора на две камеры перегородки 5, состоящей из двух узких стенок 6 и 7. Все стенки снабжены во- доохлаждаемыми медными плитами 8-12.
Стенки 6 и 7 имеют в нижней части цапфы 13 для горизонтальной фиксации стенок в координатных пазах 14 сменной размерной планки 15, которая в свою
очередь посредством шпоночного паза 16 устанавливается на базовой перемычке 17, установленной заподлицо с нижним обрезом широких стенок 1 и 2.
Стенки 6 и 7 в верхней части снабжены заплечиками 18, которые воспринимают усилие вытягивания слитка из кристаллизатора и одновременно служат патрубками для подвода и слива охлаждающей воды к плитам 12 перегородки 5.
Заплечики 18 в виде патрубков шар- нирно связаны с винтами 19 регулировки и фиксации наклона стенок 6 и 7 и с магистральным подводом 20 и сливом (отводом) 21 воды.
Настройка размеров камер кристаллизатора на заданный типоразмер осуществляется симметричным относительно неподвижных осей каждой из двух заготовок перемещением стенок 6 и 7 перегородки 5 и узких торцовых стенок 3 и 4.
СД
00
J
00
ел
00
Последовательность настройки следующая. На базовую перемычку 17 устанавливается соответствующая определенному течению заготовок планка 15. Вилки в каж- цой из планок 15 выполнены на расстоянии, определяющем в сочетании с наружными узкими торцовыми стенками 3 и 4 типоразмер сечений отливаемых одновременно двух Заготовок. Нижняя часть стенок 6 и 7 цапфами 13 фиксируется в вилках. При этом цапфы являются осями поворота плит 6 и 7 при настройке их наклона. Стенки 6 и 7 опираются на верхний торец широких стенок 1 и 2 патрубками 18, которые стыкчются с подводом 20, отводом 21 воды и винтами 19 настройк-i наклона плит б и 7.
Стенки 3 и 4 в свою очередь уста- {навливаются механизмом перемещения на необходимый размер заготовок с последующей подстройкой их наклона так, что стале- разливочные стаканчики промежуточного ковша размещаются на оси каждой из полостей двухкамерного кристаллизатора.
Применение сменных планок с вилками гнезд в сочетании с рациональным раз- .метением патрубков подвода и отвода воды к стенкам перегородки позволяет обеспечить с меньшей трудоемкостью перестройку на любой в пределах полости кристаллизатора типоразмер заготовок с сохра
5
0
5
нением положения их осей. При этом реализуется возможность унификации рабочих стенок перегородки, что обеспечивает их взаимозаменяемость и упрощает в целом эксплуатацию кристаллизатора. Кроме того, демонтаж перегородки такой конструкции позволяет без дополнительных средств применять кристаллизатор для отливки одного широкого сляба, что расширяет его функциональные возможности.
Формула изобретения
Кристаллизатор машины непрерывного .литья металлов, содержащий узкие и широкие водоохлаждаемые стенки, при этом между широкими стенками в их нижней части установлена перемычка, связанная с двумя водоохлаждаемыми плитами, установленными с помощью вилок и цапф и имеющими в верхней части приводы поворота, а узкие стенки выполнены передвижными, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и упрощения эксплуатации, перемычка выполнена съемной, на ней установлена сменная планка, на концах которой расположены вилки для размещения цапф, а плиты в верхней части выполнены с выступами и оперты посредством их на верхние торцы широких стенок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 1997 |
|
RU2111827C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ | 1991 |
|
RU2111099C1 |
СБОРНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2084311C1 |
Установка непрерывной разливки роторного типа | 1988 |
|
SU1713726A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2658761C2 |
Кристаллизатор для литья плоских слитков | 1983 |
|
SU1154033A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2105632C1 |
Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2761373C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО МНОГОРУЧЬЕВОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР И ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2161546C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2754336C2 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к кристализаторам установок непрерывного литья металлов, предназначенным для отливки заготовок в один или два ручья. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и упрощение эксплуатации кристаллизатора. Кристаллизатор содержит две неподвижные широкие и две подвижные узкие водоохлаждаемые стенки, образующие полость. Полость разделена перегородкой, выполненной в виде двух плит, установленных с возможностью взаимного поворота. Расстояние между плитами можно изменять с помощью сменной планки, установленной в нижней части кристаллизатора и связанной с плитами. Плиты подвешены на верхних торцах широких стенок с помощью выступов, снабженных каналами подвода и отвода воды в плиты и приводами их поворота. 3 ил.
31
ФкеЛ
/4-А
/ 77
15
фиг. 2
16 17
ч
is /j;«
Патент США № 3717197, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-12-17—Подача