Кристаллизатор машины непрерывного литья металлов Советский патент 1990 года по МПК B22D11/05 

Описание патента на изобретение SU1537358A1

Изобретение относится к металлургии, а точнее к кристаллизатору машины непрерывного литья металлов, предназначенной для отливки заготовок в один или два ручья.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и упрощение эксплуатации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Кристаллизатор состоит из двух широких стенок 1 и 2, двух наружных торцовых стенок 3 и 4 и разделяющей полость кристаллизатора на две камеры перегородки 5, состоящей из двух узких стенок 6 и 7. Все стенки снабжены во- доохлаждаемыми медными плитами 8-12.

Стенки 6 и 7 имеют в нижней части цапфы 13 для горизонтальной фиксации стенок в координатных пазах 14 сменной размерной планки 15, которая в свою

очередь посредством шпоночного паза 16 устанавливается на базовой перемычке 17, установленной заподлицо с нижним обрезом широких стенок 1 и 2.

Стенки 6 и 7 в верхней части снабжены заплечиками 18, которые воспринимают усилие вытягивания слитка из кристаллизатора и одновременно служат патрубками для подвода и слива охлаждающей воды к плитам 12 перегородки 5.

Заплечики 18 в виде патрубков шар- нирно связаны с винтами 19 регулировки и фиксации наклона стенок 6 и 7 и с магистральным подводом 20 и сливом (отводом) 21 воды.

Настройка размеров камер кристаллизатора на заданный типоразмер осуществляется симметричным относительно неподвижных осей каждой из двух заготовок перемещением стенок 6 и 7 перегородки 5 и узких торцовых стенок 3 и 4.

СД

00

J

00

ел

00

Последовательность настройки следующая. На базовую перемычку 17 устанавливается соответствующая определенному течению заготовок планка 15. Вилки в каж- цой из планок 15 выполнены на расстоянии, определяющем в сочетании с наружными узкими торцовыми стенками 3 и 4 типоразмер сечений отливаемых одновременно двух Заготовок. Нижняя часть стенок 6 и 7 цапфами 13 фиксируется в вилках. При этом цапфы являются осями поворота плит 6 и 7 при настройке их наклона. Стенки 6 и 7 опираются на верхний торец широких стенок 1 и 2 патрубками 18, которые стыкчются с подводом 20, отводом 21 воды и винтами 19 настройк-i наклона плит б и 7.

Стенки 3 и 4 в свою очередь уста- {навливаются механизмом перемещения на необходимый размер заготовок с последующей подстройкой их наклона так, что стале- разливочные стаканчики промежуточного ковша размещаются на оси каждой из полостей двухкамерного кристаллизатора.

Применение сменных планок с вилками гнезд в сочетании с рациональным раз- .метением патрубков подвода и отвода воды к стенкам перегородки позволяет обеспечить с меньшей трудоемкостью перестройку на любой в пределах полости кристаллизатора типоразмер заготовок с сохра

5

0

5

нением положения их осей. При этом реализуется возможность унификации рабочих стенок перегородки, что обеспечивает их взаимозаменяемость и упрощает в целом эксплуатацию кристаллизатора. Кроме того, демонтаж перегородки такой конструкции позволяет без дополнительных средств применять кристаллизатор для отливки одного широкого сляба, что расширяет его функциональные возможности.

Формула изобретения

Кристаллизатор машины непрерывного .литья металлов, содержащий узкие и широкие водоохлаждаемые стенки, при этом между широкими стенками в их нижней части установлена перемычка, связанная с двумя водоохлаждаемыми плитами, установленными с помощью вилок и цапф и имеющими в верхней части приводы поворота, а узкие стенки выполнены передвижными, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и упрощения эксплуатации, перемычка выполнена съемной, на ней установлена сменная планка, на концах которой расположены вилки для размещения цапф, а плиты в верхней части выполнены с выступами и оперты посредством их на верхние торцы широких стенок.

Похожие патенты SU1537358A1

название год авторы номер документа
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Носов С.К.
  • Слонин А.И.
  • Бодяев Ю.А.
  • Киселев В.Д.
  • Пылаев А.И.
  • Хребто В.Е.
  • Шеляков В.Н.
  • Фоменко А.Р.
RU2111827C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ 1991
  • Ярмак Василий Григорьевич[Ua]
  • Лычко Иван Иванович[Ua]
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович[Ua]
RU2111099C1
СБОРНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1994
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2084311C1
Установка непрерывной разливки роторного типа 1988
  • Моисеев Борис Петрович
  • Моисеева Лариса Александровна
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Поляков Владимир Федорович
  • Коржилов Александр Юрьевич
  • Васильев Евгений Михайлович
  • Голосинский Самуил Львович
SU1713726A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Лехов Олег Степанович
  • Ухлов Игорь Владиславович
  • Михалев Александр Викторович
RU2658761C2
Кристаллизатор для литья плоских слитков 1983
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Яковенко Владимир Андреевич
  • Червонин Виктор Михайлович
  • Никитин Юрий Николаевич
SU1154033A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 1995
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2105632C1
Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления 2019
  • Лехов Олег Степанович
  • Михалев Александр Викторович
  • Билалов Дамир Харасович
RU2761373C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО МНОГОРУЧЬЕВОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР И ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭТОЙ УСТАНОВКИ 1999
  • Фридман Л.П.
RU2161546C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Михалёв Александр Викторович
  • Лехов Олег Степанович
  • Шевелев Максим Михайлович
  • Плесняев Евгений Анатольевич
  • Мочалова Ирина Олеговна
  • Мочалов Андрей Сергеевич
  • Углицких Андрей Анатольевич
RU2754336C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 537 358 A1

Реферат патента 1990 года Кристаллизатор машины непрерывного литья металлов

Изобретение относится к металлургии, а именно к кристализаторам установок непрерывного литья металлов, предназначенным для отливки заготовок в один или два ручья. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и упрощение эксплуатации кристаллизатора. Кристаллизатор содержит две неподвижные широкие и две подвижные узкие водоохлаждаемые стенки, образующие полость. Полость разделена перегородкой, выполненной в виде двух плит, установленных с возможностью взаимного поворота. Расстояние между плитами можно изменять с помощью сменной планки, установленной в нижней части кристаллизатора и связанной с плитами. Плиты подвешены на верхних торцах широких стенок с помощью выступов, снабженных каналами подвода и отвода воды в плиты и приводами их поворота. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 537 358 A1

31

ФкеЛ

/4-А

/ 77

15

фиг. 2

16 17

ч

is /j;«

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1537358A1

Патент США № 3717197, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 537 358 A1

Авторы

Новоселов Владимир Федорович

Певзнер Борис Вильямович

Плотников Леонид Михайлович

Соловейчик Петр Михайлович

Мохов Петр Васильевич

Даты

1990-01-23Публикация

1987-12-17Подача