Способ термической обработки толстого листа Советский патент 1990 года по МПК C21D9/46 

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при термической обработке толстого листа, преимущественно из малоуглеродистой и низколегированной стали.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости при отрицательных температурах.

Способ термической обработки толстого листа включает двойной нагрев до температуры аустенитизации с последу- ,кхцим охлаждением после каждого нагреlea, причем после первого нагрева осуществляют охлаждение до 50U-600°C со скоростью 20-60°С/с и далее на воздухе в течение 30-60 с, с этой температуры ведут нагрев до температуры повторной аустенитизации и производят охлаждение сначала до 600-650°С со скоростью 20-50°С/с, затем - до 500-550°С со скоростью 7 15°C/c и далее на воздухе до нормальной температуры.

Повышение ударной вязкости при отрицательных температурах достигается в результате создаваемых структурных

315377004

превращений в стали (преимущественнолаждение в устройстве ускоренного охв толстых листах из малоуглеродис-лаждения за нормализационной печью,

той и низколегированной стали).вначале в секции интенсивного охлажПервичное охлаждение после нагре-дения до 620°С со скоростью 37°С/с,

ва от температуры аустенитизации (нэп-,а затем - в секции более умеренного

ример 93U°C, преимущественно с про-охлаждения до 530°С со скоростью

катного нагрева) до температуры 500-12°С/с и далее на воздухе до нормаль60U°C (температур наименьшей устойчи-ной температуры.

вости аустенита) со скоростью 20 - ю Другую партию этих же листов обраби С/с и далее на воздухе в течениебатывают по известному способу. 30-60 с приводит к получению мелкозер- По предлагаемому и известному спонистой структуры (балл зерна ).собам обрабатывают и испытывают по 5

Этот эффект усиливается за счет лов-листов.

торного охлаждения от температуры аус-)5 В таблице представлены результаты тенитизации (преимущественно с печно-испытаний термообработанного толстого нагрева) ступенчато, вначале дого листа.

600-650°С со скоростью 20-50°С/с, за-. Анализ представленных данных пока- тем - до 500 550°С со скоростью 7 -зываёт, что обработка по предлагаемо- 15 С/с и далее на воздухе до нормаль- 20му способу позволяет повысить уровень ной температуры. После повторного ох-ударной вязкости при отрицательных лаждения обеспечивается чрезвычайнотемпературах испытания в 1, раза мелкодисперсная феррито-перлитнаяпри общем повышении прочностных структура (балл зерна выше II), кото-свойств и однородности толстолистово- рая способствует повышению ударной 25го металла. Это позволит повысить на- вязкости при отрицательных темпера-дежность конструкций из такого метал- турах.ла и использовать его в условиях Край- Способ термической обработки тол-него Севера, стого листа при двойном нагреве до

температуры аустенитизации с последу- 30Формула изобретения ющим охлаждением после каждого нагрева приводит к подавлению процесса рос- Способ термической обработки толста зерна, получению мелкозернистойтого листа, преимущественно из малоуг- структуры с сильно развитой мелкояче-леродистой и низколегированной стали, истой субструктурой. Охлаждение с ука--5включающий двойной нагрев до темпера- занными скоростями после каждого изтуры аустечизации с последующим ох- нагревов в наибольшей степени способ-лаждением после каждого нагрева, о т- ствует этому. -личающийся тем, что,с цеПример. Партию листов из ста-лью повышения ударной вязкости при отли СтЗ СП и 09Г2С размером 40рицательных температурах, после перx110UU мм опытно-промышленных плавоквого нагрева осуществляют охлаждение

обрабатывают по предлагаемому способу:до 500-600 С со скоростью 2U-60eQ/c и

с прокатного нагрева листы охлаждаютдалее на воздухе в течение 30-60 с, с

от 930 до 550°С со скоростью 0°С/с иэтой температуры ведут нагрев до тем- далее на воздухе в течение 5 с до 45 пературы повторной аустенизации и

500°С, затем с этой температуры лис-производят охлаждение сначала до 600ты повторно нагревают в нормализаци-650°С со скоростью 20-50°С/с, затем онной проходной печи до 930°С (удель-до 500-550°С со скоростью 7 15°С/с и

ное время нагрева металла в печи ,далее на воздухе до нормальной темпе- 1,2 мин/мм), а затем производят ox- gn ратуры.

260 390 33,0 350 500 30,0

320 50 28,0 09Г2С 1J39 l|37 1,32 1,25 1,17 1,01 12-Hi 30 570 23,0

HHVHB W «M- « - - - -.вв.- - ...- - - - M - - - - . - . - К « в в W - - - - - - - - - --.вв«Ив -вв Примечание. Приведены средние значения пяти испытаний.

Известный СтЗсп1,191,150,70,590,510,38-9

09Г2С1.ЙО1,230,Ы-0,750,700,619-10 Предлагаемый СтЗсп1,281,231,171,,980,8711-13

Изобретение относится к термообработке толстых листов из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Цель - повышение ударной вязкости при отрицательных температурах. Толстые листы из стали Стс3сн и 09Г2С размером 16х2400х11000мм с прокатного нагрева охлаждают с 930 до 550°С со скоростью 40 град/с и далее на воздухе в течение 45 с до 450°С. С этой температуры листы повторно нагревают в нормализационной проходной печи до 930°С, а затем производят вторичное охлаждение ступенчато в проходном режиме в устройстве ускоренного охлаждения за нормализационной печью вначале в секции интенсивного охлаждения до 620°С со скоростью 37 град/с, а затем в секции более умеренного охлаждения до 530°С со скоростью 12 град/с и далее на воздухе до цеховой температуры. Такая термообработка толстых листов позволяет повысить уровень ударной вязкости при отрицательных температурах в 1,5..2 раза при общем повышении прочностных свойств и однородности листового металла. 1 табл.