Изобретение относится к устойствам для измельчения материалов, может быть использЪвано в строительной, Горнорудной и других областях про- Йышленности и является дополнительным к авт. св. № 1391707.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - обечайка с горизонтальными и вертикальными ножами; на фиг.4 - разрез Б-Б На фиг.З.
Устройство содержит цилиндрический корпус с верхней 2 и нижней 3 крышками. На нижней крышке 3 установлен патрубок 4 для подвода газа, я верхняя крышка 2 снабжена патруб- ршм 5 вывода частиц и патрубком 6 ввода материала. В корпусе 1 установлена обечайка 7, на нижнем торце которой закреплены ножи 8. По оси корпуса 1 установлен быстроходный вал 9 с закрепленным на нем ротором 10 с ножами 11, Внутренняя поверхност обечайки 7 имеет ребра 12, а на боковой поверхности обечайки 7 расположен щели 13. На наружной поверхности обечайки 7 вертикально расположены ножи 14 для взаимодействия с наруж- ными торцами ножей ротора 10.
Устройство для измельчения работает следующим образом.
Куски измельчаемого материала подаются через патрубок 6 и движутся вниз в пространстве, ограниченном
0
5
0
$
.,,
5
0
ребрами 12, попадают между неподвижными ножами 8 и вращающимися ножами 11 ротора 10, а затем поступают в зону измельчения между ножами 14 и наружными торцами ножей 11, обеспечивающих дополнительное измельчение материала. Раздробленные частицы под действием центробежных сил отбрасываются на стенку корпуса 1, где они подхватываются потоком газа, нагнетаемого через патрубок 4. Поток газа со взвешенными частицами, попадая через щели 13 из зазора между корпусом 1 и обечайкой 7 во внутреннюю полость обечайки 7 большого объема, теряет скорость. Из потока выпадают крупные куски, которые по ребрам 12 снова попадают в зоне резания. Измельченные частицы, оставшиеся в газовом потоке, выносятся из устройства и через патрубок 5 направляются на рассев.
Установка дополнительно вертикально расположенных на обечайке ножей, взаимодействующих с наружными торцами ножей ротора, дает возможность создать еще одну зону измельчения и увеличить производительность.
Формула изобретения
Устройство для измельчения материалов по авт. св. № 1391707, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, на наружной поверхности обечайки консольно смонтированы ножи, взаимодействующие с ножами ротора.
I
m CM cr oo
P
in
10
-I
нъ
I
-4
ua
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения материалов | 1986 |
|
SU1391707A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1733094A2 |
Роторная мельница | 1987 |
|
SU1457991A2 |
Устройство для получения сферических гранул из частиц из пластичных материалов | 1984 |
|
SU1297898A1 |
Устройство для тонкого измельчения крахмалосодержащего сырья | 1991 |
|
SU1814649A3 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU948427A1 |
Центробежная ударная мельница | 1987 |
|
SU1475707A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147463C1 |
Центробежная дробилка | 1987 |
|
SU1761269A1 |
Устройство для тонкого измельчения крахмалсодержащего сырья | 1977 |
|
SU696056A1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить эффективность измельчения. Куски измельчаемого материала подаются через патрубок 6 и движутся вниз в пространстве, ограниченном ребрами 12, попадают между неподвижными ножами 8 и вращающимися ножами 11 ротора 10, а затем поступают в зону измельчения между ножами 14 и наружными торцами ножей 11, где происходит дополнительное измельчение материала. Раздробленные частицы под действием центробежных сил отбрасываются на стенку корпуса 1, где они подхватываются потоком газа, нагнетаемого через патрубок 4. Поток газа со взвешенными частицами, попадая через щели 13 и зазора между корпусом 1 и обечайкой 7 во внутреннюю полость обечайки 7 большего объема, теряет скорость. Из потока выпадают крупные куски, которые по ребрам 12 вновь попадают в зону резания. Измельченные частицы, оставшиеся в газовом потоке, выносятся из устройства через патрубок 5 и направляются на рассев. 4 ил.
Фиг. Ч
Устройство для измельчения материалов | 1986 |
|
SU1391707A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-04-04—Подача