из е/уьчаемо/и потерийл
X
i
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
11ель изобретения - повышение эффективности измельчения пластичных материалов.
На чертеже изображено устройство для из.мельчения материалов, обший вид.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками. Нижняя крышка 3 имеет патрубок 4 подачи газа, а верхняя - загрузочный 5 и выгрузочный 6 патрубки. В корпусе 1 на вертикальном валу 7 расположен ротор 8 с ножами 9. Над роторо.м установлена обечайка 10 на внутренней поверхности которой )азмеп|ены ребра II, а между ними выполнены продольные окна 12. На нижнем торце обечайки 10 расположены ножи 13.
Устройство работает следующим образом Кускп измельченного материала подаются через патрубок 5 и движутся вниз в пространстве, ограниченном ребрами I1 и попадают между неподвижными ножа.ми 13 и вращающимися ножами 9 ротора 8.
Раздробленщме частицы под действием центробежных сил отбрасываются на стенку корпуса 1, где они подхватываются потоком газа, нагнетаемого через патрубок 4. Ноток
|-аза со взвешенными частицами, попадая через окна 12 из зазора между корпусом 1 и обечайкой 10 во внутреннюю полость обечайки, теряют скорость. Вследствие этого из потока газа выпадают крупные куски, которые зате.м по ребра.м 1 1 снова попадают в зону резания. Оставшиеся в газовом потоке частицы выносятся из устройства через патрубок 6 и направляются на рассев.
{иркуляция крупных кусков в устройстве происходит до получения частиц необходимого размера.
Формула изобретения
0
Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, в которо.м на вертикальном валу расположен ротор с ножами, взаи.модействующими с расположенными над ними неподвижными ножами, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающееся тем, что, с целью повыщення эффектив- tiocTH измельчения пластичных материалов, устройство снабжено расположенной над p(jTopoM обечайкой, на внутренней поверх- 5 нести которой смонтированы ребра, а между ними выполнены продольные окна, при этом неподвижные ножи установлены на нижнем торце обечайки, а патрубок подачи газа расположен в нижней части корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения материалов | 1988 |
|
SU1538923A2 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1733094A2 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2005 |
|
RU2290997C1 |
Устройство для получения сферических гранул из частиц из пластичных материалов | 1984 |
|
SU1297898A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2694313C1 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1072894A2 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU948427A1 |
Центробежная мельница | 1985 |
|
SU1315020A1 |
Окатывающее устройство | 1987 |
|
SU1491556A1 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU965513A2 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить : ффективность измельчения уластичны.х материалов. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с вер.хней 2 и нижней 3 крышками. В корпусе 1 на вертикальном валу 7 расположен ротор 8 с ножа.ми 9. Над ротором установлена обечайка И), на внутренней поверхности которой размещены ребра 11, а между ними выполнены продольные окна 12. На нижнем торце обечайки 10 раснаюжены ножи 13, взаимодействующие с ножами 9 ротора 8. Из зоны взаимодействия ножей материал поступает через окна в обечайку, где недоизмельченный материал вновь поступает в рабочую зону, а измельченный материал посредствс)м газа, поступающего через патрубок 4, выносится через выгрузочный патрубок 6. I ил.
Авторское свидетельство СССР № 762976, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-11-10—Подача