Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1990 года по МПК B22C1/22 B22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1538984A1

Изобретение относится к литейному производству и касается составов для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей (ХТС).

Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней путем повышения их прочности и термостойкости при одновременном снижении себестоимости смеси.

Сущность изобретения состоит в следующем

Кубовый остаток - это отходы производства кремнийорганического продукта - триметилсилоксифенилсилана, которые в настоящее время не утилизируются. Его получают в результате глубоковакуумной разгонки мегилфенилсилоксановых продуктов и он имеет следующий состав, мас.%. Метилфенилсилокса н40-70

CGH5 СБН5 (CH3)3-Si-0-Si-0 -Si-0-Si(CH3)3

1| 5НСН3)3 Si(CH3)3

Высококипящие полиметил- фенилсилоксаны30-60

Кубовый остаток представляет собой светло-желтую подвижную жидкость, хорошо распределяющуюся в связующем. Он имеет следующие характеристики: плотность 0,84-0,85хЮ кг/м , температуру кипения 300°С, рН 1-3

В качестве реакционноспособного мономера, используемого при поликонденсации с формальдегидом могут быть названы карбамид и/или фенол и/или фуриловый спирт

сд

со

00

со

00

-U

Примерами полученных таким образом синтетических смол могут служить карбамидо- фурановые (марок КФ-90, КФ-40, фурито- лы), карбамидоформальдегидные (марок ВК-1, КФМТ), фенолокарбамидоформаль- дегидные (КФФ-Л, ФПР-24), фенолокар- бамидофурановые (ФФ-65) олигомеры и др. Модифицирующая добавка вводится в смолу и перемешивается с помощью мешалки. Для отверждения связующих в смеси применяются органические и неорганические кислоты, например ортофосфорная кислота, бензолсульфокислота,п -толуолсуль- фокислота и др.

Смесь готовят следующим образом. В смеситель засыпают огнеупорный наполнитель, затем в смеситель подают кислотный отвердитель и смесь перемешивают, после чего вводят и перемешивают связующее с модифицирующей добавкой. Общее время перемешивания 0,5-1 мин. Приготовленную смесь отверждают в оснастке 5- 30 мин в зависимости от габаритов стержня или формы.

В табл. 1 приведены предлагаемые составы смесей 1-3 с использованием в качестве связующего типичного представителя группы перечисленных смол - фенол- карбамидоформальдегидной смолы марки КФ,Ф-1.

Свойства ХТС 1-3 приведены в табл. 2.

Прочность на сжатие оценивают на стандартных образцах (0 50x50 мм). Живучесть смеси оценивают по времени выдержки смеси до изготовления образцов, при которых их прочность падает на 30% по сравнению с максимальной прочностью. Термостойкость оценивают по потере прочности на сжатие (утвержденных образцов при нагреве их при определенной температуре.

Реализация изобретения позволяет повысить (при одном и том же содержании

связующего) прочность форм и стержней на 20-25% и их термостойкость в области температур 700-900°С в 1,5-2 раза и снизить себестоимость смеси путем замены то- варного продукта не утилизируемым отходом. При использовании вместо смолы КФФ-Л других указанных смол достигаются качественно сходные результаты.

10

Формула изобретения

Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кверцевый песок, синтетическую смолу - продукт поликонденсации фор5 мальдегида с реакционноспособными мономерами, кислотный отвердитель и кремний- органический олигомер, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней за счет повышения их прочности и термостойкости при одновременном снижении себестоимости смеси, смесь в качестве кремнийорганического олигомера содержит кубовый остаток тлубоковакуумной разгонки метилфенилсилоксановых продуктов на основе метилфенилсилоксана и высококипящих

5 полиметилфенилсилоксанов при следующем соотношении ингредиентов, мае. ч.:

Кварцевый песок100

Синтетическая смола - продукт поликонденсации формальдеги0 да с реакционноспособными

мономерами1,5-2,5

Кислотный отвердитель0,3-2,0

Кубовый остаток глубоковакуумной разгонки метилфенилсилоксановых продуктов на основе

5 метилфенилсилоксана и высококипящих полиметилфенилсилоксанов0,0075-

0,0375

Таблица 1

Похожие патенты SU1538984A1

название год авторы номер документа
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Снулова Лидия Дорофеевна
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Юнович Юлий Моисеевич
  • Герасимова Вера Павловна
  • Глебов Аркадий Олегович
  • Музовская Ольга Александровна
  • Деглина Светлана Анатольевна
  • Гуревич Софья Юзефовна
  • Промыслова Людмила Александровна
SU1080912A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Пуховицкая А.Н.
  • Никишина Э.И.
  • Потехина Е.С.
  • Соколова В.А.
  • Тепляков С.Д.
  • Евтюшина Т.Д.
SU845326A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Торовин Александр Викторович
  • Сильвестров Виктор Владимирович
  • Домбровский Юрий Дмитриевич
  • Шейкин Владимир Иванович
  • Танаев Сергей Павлович
SU1036429A1
Способ приготовления отвердителя 1981
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Бусов Владислав Сергеевич
  • Гудкова Людмила Михайловна
  • Власкина Светлана Ивановна
SU980918A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовле-Ния лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1977
  • Харьков Михаил Иванович
  • Мурзич Владимир Яковлевич
  • Алимов Евгений Васильевич
  • Хохлов Владимир Михайлович
SU835593A1
Связующее для изготовления литейных стержней и форм холодного отверждения 1984
  • Снулова Лидия Дорофеевна
  • Юнович Юлий Моисеевич
  • Вяйнасте Ильмар Юханович
  • Глебов Аркадий Олегович
  • Герасимова Вера Павловна
  • Доронин Юрий Григорьевич
SU1146129A1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ 2001
  • Борсук П.А.
  • Кафтанников А.С.
  • Андрианов В.С.
  • Савилов С.И.
  • Чернов Е.А.
RU2229488C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДОФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2005
  • Алборов Владимир Юрьевич
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Кузовкин Николай Гаврилович
  • Ляпков Валерий Иванович
  • Рузавкин Юрий Владимирович
  • Лузин Валерий Павлович
  • Дарвин Валерий Александрович
  • Кузьмичев Николай Иванович
  • Николаев Александр Михайлович
  • Булатов Марат Шаукатович
  • Стрешнев Анатолий Викторович
  • Трофименко Игорь Борисович
  • Семизоров Михаил Федорович
RU2292982C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ 1993
  • Демин Анатолий Георгиевич
  • Ржаников Николай Николаевич
  • Пасынков Николай Иванович
  • Кукушкин Михаил Иванович
  • Долматов Валентин Дмитриевич
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Данилов Станислав Иванович
  • Лоханкин Анатолий Викторович
  • Котляренко Александр Алексеевич
RU2038891C1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Никитина Валентина Александровна
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
SU1084103A1

Реферат патента 1990 года Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам холоднотвердеющих смесей /ХТС/ для изготовления форм и стержней. Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности и термостойкости. Состав ХТС, мас.ч.: кварцевый песок 100, синтетическая смола - продукт поликонденсации формальдегида с реакционноспособными мономерами 1,5 - 2,5, кислотный отвердитель 0,3 - 2, кубовый остаток глубоковакуумной разгонки метилфенилсилоксановых продуктов на основе метилфенилсилоксана и высококипящих полиметилфенилсилоксанов 0,0075 - 0,0375. Реализация изобретения позволяет повысить прочность форм и стержней на 20 - 25% и их термостойкость в области температур 700 - 900°С в 1,5 - 2 раза. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 538 984 A1

Огнеупорный наполнитель кварцевый песок 1К02А-Б

Связующее - фенолокарбамидоформальдегидная смола марк КФФ-Л

Кубовый остаток глубоковакуумной разгонки метилфенилсилоксановых продуктов

Кислотный отвердитель-ортофосфорная кислота, уд.вес. 1,32 г/см3

100

100

100

1,5

2,0

2,5

0,0075

0,020

0,0375

0,3

0,5

0,7

Свойства

Прочность на сжатие, кгс/см2 через:

2ч 24 ч

Живучесть смеси, мин Остаточная прочность на

сжатие после прогрева,

кгс/см2, при температуре,

500

600

700

800

900

Таблица 2 Показатели свойств для гмесей

1

ПИ

10,0 13,5 28,0 7,5

12,5 17,5 34,0 7,5

20,0 14,0 9,5 5,0

1,5

26,0 20,0 12,0 8,0

2,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1538984A1

Жуковский С
С
и Лясс А М
Формы и стержни из холоднотвердеющих смесей
М.: Машиностроение, 1978, с 70-83
Прибор для испытания образцов строительных материалов на разрыв 1949
  • Дементьев Х.Н.
SU80912A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 538 984 A1

Авторы

Просяник Георгий Васильевич

Салина Зоя Ивановна

Ермакова Любовь Николаевна

Кудравец Ольга Владимировна

Шишкин Игорь Михайлович

Перов Владимир Иванович

Хухра Юрий Юрьевич

Даты

1990-01-30Публикация

1988-05-05Подача