Способ изготовления литейных стержней из холоднотвердеющих смесей, отверждаемых сернистым ангидридом Советский патент 1990 года по МПК B22C9/12 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных стержней, отверждае- мых в холодильной оснастке продувкой сернистым ангидридом.

Цель изобретения - снижение расхода связующего и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Способ заключается в продувке стержня сернистым ангидридом и последующей продувкой его воздухом, осуществляемой дискретно-импульсными порциями с длительностью импульса 0,5-2,0 с. При продувке сернистым ангидридом прочностные свойства стержня зависят от перепада давления, при котором осуществляется продувка, между системой подачи газовоздушной смеси и стержневым ящиком. Сернистый ангидрид при избыточном давлении более легко диффундирует в стержень и его реакция с катализатором проходит более полно-. После окончания продувки сернистым ангидридом давление в стержне падает до атмосферного, в то же время газовоздушная смесь присутствует в его порах по всему объему. Но в стержне существуют области, в которых реакция сернистого ангидрида и катализатора проходит неполностью, чем объясняется недостаточная прочность стержня.

Последующая продувка воздухом дискретно-импульсными порциями способствует более полному протеканию реакции отверждения смеси, чем при непрерывной подаче воздуха, так как сернистый ангидрид, находящийся в порах, более легко вступает в реакцию с непрореагировавшим полностью катализатором при чередующихся перепадах давления. Объем газовоздушной смеси, от которой необходимо очистить стержень, уменьшается.

В табл. 1 представлены составы смесей, на которых проводят опробование способа.

Пример. Смеси из указанных составов, уплотненные пескодувным способом в стержневом ящике, продувают сернистым ангидридом в течение 1 с при давлении продувки 0,25 МПа. Затем смеси продувают сжатым воздухом в течение 15 с при давлении продувки 0,25 МПа, непрерывными дискретно-импульсными порциями по режимам, приведенным в табл. 2, при этом каждый последующий импульс подается при сни(Л

ел

со

00

со

00

ел

жении давления предыдущего импульса до нуля. У полученных образцов определяют предел прочности на сжатие по ГОСТ 23409.8-78. Для сравнения смеси из указанных составов уплотняют пескодувным способом в стержневом ящике, продувают сернистым ангидридом аналогично указанному примеру, но продувку воздухом осуществляют при давлении 0,25 МПа непрерывно в течение 15 с согласно прототипу. У полученных образцов также определяют предел прочности на сжатие.

Полученные результаты приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, для образцов, изготовленных по прототипу, максимальная начальная прочность на сжатие (0 15 кгс/смг), отвечающая требованиям, предъявляемым к манипуляторной проч- ности, получена у состава с наименьшим сфдержанием связующего (состав 1).

1 Изготовление образцов согласно данному способу (режимы 3-6) обеспечивает увели- Ч(|ние начальной прочности по сравнению с прототипом и позволяет достигнуть или превысить максимальную начальную прочность по прототипу (состав 1, режим 1) для составов с меньшим содержанием связующего (составы 2, 3). При выходе за граничные значения длительности подачи импульса (режимы 2, 7) не обеспечивается повышение начальной прочности. Таким образом, использование данного способа позволяет сократить расход связующего, т. е. позволяет снизить себестоимость стержней и улучшить санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

Способ изготовления литейных стержней из холоднотвердеющих смесей, отвержда- емых сернистым ангидридом, включающий продувку тела стержня сернистым ангидридом и последующую продувку сжатым воздухом, отличающийся тем, что, с целью

снижения расхода связующего и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, продувку сжатым воздухом осуществляют дискретно-импульсными порциями с длительностью импульса 0,5-2,0 с.

Таблица 1

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - снижение расхода связующего и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Способ включает продувку смеси сернистым ангидридом и последующую продувку воздухом, осуществляемую дискретно-импульсными порциями с длительностью импульса 0,5 - 2,0 с. 2 табл.