Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке Советский патент 1989 года по МПК B22C1/20 B22C1/02 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, используемых для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет ускорения отверждения смеси и повышения ее текучести, а также улучшение санитарно- гигиенических условий труда.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Технические лигносульфаты используются с плотностью и состоянием поставки 1,24-1,25 г/см. Используется техническая мочевина, выпускаемая по ГОСТ 2081-63 Карбамид технический. В качестве силана используются (продукт АГМ-9) или гамма- феноксипропилтриэтоксисилан (продукт 112-23), выпускаемые централизовано. Б качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок марки 2К02А(Б) по ГОСТ 2138-84.

Смесь готовят следующим образом.

Отмеренные дозы технических лигно- сульфонатов, технической мочевины и силана перемешивали механическим способом до получения однородной консистенции. Затем в лабораторный смеситель периодического действия засыпали дозу кварцевого песка, вводили приготовленную связующую композицию и перемеиивали 2,0-2,5 мин, затем

сл

со

N9

00

ю

определяли физико-механические свойства смесей.

Данные приведены в табл. 1-2.

Для определения предела прочности при растяжении изготавливались пескодувным способом на установке мод. 4735 в нагреваемой оснастке стандартные образцы восьмерки.

Испытания стержневой смеси не текучесть, газотворную способность и предел прочности при растяжении проводились в соответствии с требованиями ГОСТ 23409.0-78 и отраслевой методикой испытания связующих и смесей для процесса изготовления стержней в нагреваемой и ненагреваемой оснастке (РТМ 37.002.0073-82).

Температура оснастки 220-240 С.

Реализация изобрете1шя повышает скорость горячего отверждения в 1 ,5 раза, за счет чего повьппается производительность оборудования, а также повышается пескодувная текучесть смеси в 1,77-1,82 раза, что в свою очередь обеспечивает повышение плотности пескодувной набивки стержня, качества его поверхности и его прочности в 2-2,5 раза. За счет уменьшения газотворности смеси в 1,42-1,52 раза улучшаются санитар0

5

0

5

0

но-гигиенические условия труда при изготовлении и заливке стержней, а также снижается брак литья по газовым раковинам.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, технические лигносульфонаты и техническую мочевину, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет ускорения ее отверждения и повышения точности, а также улучшения санитарно-гигиенических условий труда, смесь дополнительно содержит гамма-аминопропилтриэток- силилан или гамма- феноксипропилтри- этоксисилан при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Технические лигносульфонаты

Техническая

мочевина

Гамма-аминопропилтриэтоксисилан или гаммафеноксипропилтриэтоксисилан

Кварцевый песок

3,5-4,5 0,4-0,5

0,015-0,025 Остальное .

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет ускорения ее отверждения и повышения текучести, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Состав смеси, мас.%: технические лигносульфонаты 3,5 - 4,5

техническая мочевина 0,4 - 0,5

гамма-аминопропилтриэтоксисилан /продукт АГМ - 9/ или гамма-феноксипропилтриэтоксисилан /продукт 112 - 23/ 0,015 - 0,025

кварцевый песок остальное. За счет реализации изобретения обеспечивается ускорение горячего отверждения смеси в 1,5 раза, повышение пескодувной текучести смеси в 1,77 - 1,82 раза и снижение газотворности смеси в 1,43 - 1,52 раза, что позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда. 2 табл.

Ингредиенты

Содержание имгреднемтов, нас., в смесях

I Г 2 I А 5 j 6 Т Г Т °Т 96,085 95,833 95,980 95.855 95,533 95,385 95,478 95,305 95,085 94,980 95,045

Кварцевый

песок

Технические

пигносульфо-1. - -наты/3,53,73,53,74,04,24,04,24,54,54,5

Техническая

мочевина0,40 0,45 0,50 0,42 0,45 0,40 0,50 0,47 0,40 0,50 0,43

Продукты

АГМ-9 мм

112-230,015 0,097 0,020 0,025 0,017 0,015 0,022 0,025 0,015 0,020 0,025

Наименование свойств

Показатели свойств для смесей

ZLZD-lL lIEL .J ninZ Z: E:°II :i.

Таблица I

Таблица 2