Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для удаления мышьяка из окисленных промпродуктов предприятий цветной металлургии.
Целью изобретения является удешевление процесса.
Пример. Шихта,содержащая 100 % пыли состава, % РЬ Ь2,0; Zn 7,6; Си 2,2; S« 0,Ь; Sb 1,1; As 17,8 и сера 16,6 (теоретически расход), была .окатана на чашевом грануляторе, используя в качестве связующего воду, и после их сушки выдерживались при условиях, известных по прототипу: температура ЗЗЬ°С, продолжительность 60 мин, атмосфера - очищенный аргон. Затем отгонку мышьяка из него проводили в лабораторной обжиговой шахтной печи в динамическом режиме, так как .при этом количество отгоняемого мы- |шьяка в единицу времени остается постоянным и отпадает необходимость сложной регулировки соотношения отгоняемого мышьяка и подаваемого сероводорода во времени. Для этого просульфиди- рованный материал (гранулы) загружали в печь, снабженную бункером, системой конденсации возгонов, фурменным поясом, тарельчатым разгрузчиком и измерительными приборами. Для начала реакции гранулы на уровне фурменного пояса нагревали до 400°С с помощью внешнего электрообогрева при одновременной подаче сероводорода в газоход и аппарат Киппа. После достижения темпе-
Р1
оо со to
ю
ратуры через фурменный пояс подавали йоздух и включали разгрузчик.
Время пребывания материала в зоне обжига составило 60 мин (как по прототипу) . Со стороны газохода создавалось небольшое разряжение (2-3 мм вод. ст.). Соотношение мышьяка (при 550°С) к определялось при постоянной скорости отгонки мышьяка и раз ной скорости подачи сероводорода. Пос пе каждого опыта усредненные возгоны анализировались на воднорастворимый и общий мышьяк, а степень удаления мышьяка - по количеству его остаточно го содержания в огарке.
Результаты опытов приведены в таблице.
Как видно из таблицы, оптимальный расход сероводорода к мышьяку в газо- вой фазе равен (0,-0,5): 1, так как его уменьшение приводит к попаданию триоксида мышьяка (водорастворимого) в возгоны, что недопустимо, а избыток к уменьшению содержания мышьяка в воз гоне.
Предлагаемый способ более дешевый за счет замены части дорогого реагента - серы более дешевым - сероводородом.
Формула изобретения
Способ удаления мышьяка из металлургических пылей в виде малотоксичных сульфидов, включающий стадию суль- фидирования серой при 300 350°С и отгонку мышьяка обжигом при 5UO-700°C, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, стадию сульфидирования ведут при теоретическом расходе серы, необходимом для полного сульфидирования оксидов цветных металлов, кроме мышьяка, затем мышьяк отгоняют.окислительным обжигом, пропуская воздух через слой непрерывно опускающихся гранул просульфидирован- ной пыли с одновременным десульфиди- рованием мышьяка в газовой среде при массовом соотношении сероводорода к мышьяку (0,4-0,5):.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки пылей предприятий цветной металлургии,содержащих мышьяк | 1987 |
|
SU1414875A1 |
Способ очистки алюминиевых руд от железа | 1982 |
|
SU1081124A1 |
Способ удаления мышьяка из пылей свинцово-цинкового производства | 1979 |
|
SU773111A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА МОЛИБДЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА И ПРОМПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2106420C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ ЗОЛОТОМЫШЬЯКОВИСТЫХ РУД | 2012 |
|
RU2485189C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛИБДЕНОВОГО ПРОМПРОДУКТА | 2000 |
|
RU2158778C1 |
Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической | 2021 |
|
RU2755316C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННОГО ОЛОВОСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2073734C1 |
Способ извлечения мышьяка из пылей предприятий цветной металлургии | 1989 |
|
SU1643625A1 |
Способ сульфатизации пылей свинцового производства | 1983 |
|
SU1135785A1 |
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для удаления мышьяка из окисленных промпродуктов предприятий цветной металлургии. Цель изобретения - удешевление процесса. Способ включает стадию сульфидирования серой при 300 - 350°С и отгонку мышьяка обжигом при 500 - 700°С. Стадию сульфидирования ведут при теоретическом расходе серы, необходимом для полного сульфидирования оксидов цветных мателлов, кроме мышьяка, затем мышьяк отгоняют окислительным обжигом, пропуская воздух через слой непрерывно окускающихся гранул просульфидированной пыли с одновременным десульфидированием мышьяка в газовой фазе при массовом соотношении сероводорода к мышьяку (0,4 - 0,5) : 1. 1 табл.
Исабаев С.М., Жумашев К, Полука- ров А.Н | |||
Отгонка мышьяка из пылей свинцово-цинкового производства,-В сб.: Комплексное использование минерального сырья | |||
Алма-Ата, 1980, № 9(27), с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Исабаев С.М., Жумашев К | |||
Опытные испытания по удалению мышьяка из свинцовых конвертерных пылей.-В сб.: Фи- зикохимия и технология свинца | |||
Чимкент, 1984, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-02-23—Подача