Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки.
Целью изобретения является повышение однородности и эффективности измельчения и разделения и тем самым погышение качества.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного сырья содержит загрузочный бункер 1, укрепленный над перфорированным цилиндрическим корпусом 2, разделенным на две части 3 и 4. В цилиндрическом корпусе 2 по его оси размещен полый вал 5 с возможностью вращения при больших оборотах, на котором под загрузочным бункером 1 укрегшен подающий шнек 6. Измельчающий элемент выполнен в виде лопастей 7 прямоугольного сечения, жестко укрепленных по винтовой литии так, что в первой по ходу движения сырья части лопасти укреплены под углом 35-55 к валу по направлению движения, а во второй лопасти 8 расположены под
ел
Ј О
vl
1
О5
углом 50-70° против движения. При этом донная часть 9 второй половины корпуса 2 на 1/4 ее длины выполнена без перфорации. В конце цилиндрического корпуса 2 укреплен разгрузочный люк 10.
Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного листа работает следующим образом.
Чайный лист, предназначенный для измельчения, непрерывно поступает в разгрузочный бункер 1 и с помощью подающего шнека 6 подается к быстро- вращающимся лопастям 7. Лопасти 7, имеющие плоскую поверхность из-за прямоугольного сечения и расположенные на валу 5 по винтовой линии под углом 35-55°, при вращении создают сильный поток воздуха. Чайная масса при поступлении в рабочую зону при помощи лопастей 7 захватывается потоком воздуха и переходит во взвешенное состояние, при этом под ударным воздействием быстровращающихся лопастей чайная масса постепенно измельчается на мелкие частицы, которые по мере образования сразу просеиваются через отверстия перфорации цилиндрического корпуса 2, а грубые черешки во взвешенном состоянии не подвергаются измельчению и перемещаются лишь вдоль вала 5 в направлении выгрузки.
Во второй части 4 цилиндрического корпуса лопасти 8 создают поток воздуха навстречу потоку воздуха в первой части 3, однако менее сильный, что способствует пневмовороше- нию и увеличению парусности массы чая, которая под ударным воздействием лопастей 8 опять подвергается измельчению. Измельченная масса сразу просеивается через перфорированные
отверстия корпуса 2 вместе с потоком воздуха, а грубые черешки оседают в донной части корпуса, которая не имеет перфорации. Таким образом, наряду с измельчением листовой массы без измельчения грубых черешков происходит разделение массы на две фракции мелкой проходовой и крупНОЙ СХОДОВОЙ.
Предлагаемое устройство позволяет повысить выход мелкой фракции оптимального гранулометрического соста- -ва, улучшить условия переработки разделенных фракций, сократить: образование нерентабельных фракций, сократить технологический процесс и увеличить производственную мощность.
20
Формула изобретенная
Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного сырья, включающее загрузочный бункер, укрепленный над перфорированным цилиндрическим корпусом с расположенным внутри него подающим шнеком и измельчающим элементом, и имеющим разгрузочный люк, отличающееся
тем, что, с целью повышения однородности и эффективности измельчения и разделения и тем самым повышения качества, цилиндрический корпус состоит из двух частей, а измельчающий
элемент выполнен в виде лопастей прямоугольного сечения, жестко укрепленных по винтовой линии так, что в первой по ходу движения сырья части лопасти укреплены под углом 35-55 к валу по направлению движения, а во второй - под углом 50-70 против движения, при этом донная часть второй половины корпуса на 1/4 ее длины выполнена без перфорации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения чая | 1987 |
|
SU1454350A1 |
Устройство для измельчения чайной массы | 1982 |
|
SU1050640A1 |
Устройство для измельчения и растирания чайной массы | 1989 |
|
SU1711784A1 |
Устройство для получения гранулированного чая | 1988 |
|
SU1540773A1 |
Устройство для обработки чайного листа | 1982 |
|
SU1109115A1 |
Устройство для сортирования скрученного зеленого чайного листа | 1990 |
|
SU1729381A1 |
Устройство для дробления и мятия чайного листа | 1982 |
|
SU1098538A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО, ИНТЕНСИВНОГО ТАЯНИЯ СНЕГА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ СНЕЖНОЙ МАССЫ РАЗДЕЛЕННЫХ НА ФРАКЦИИ МУСОРНЫХ ТВЕРДЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ | 2014 |
|
RU2601597C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПИЩЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2018 |
|
RU2756212C2 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки. Целью изобретения является повышение однородности и эффективности измельчения и разделения и тем самым повышение качества. Устройство для измельчения и фракционного разделения чайной массы включает загрузочный бункер, перфорированный цилиндрический корпус, разделенный на две части. В цилиндрическом корпусе по его оси размещен полый вал с возможностью вращения при больших оборотах, на котором под загрузочным бункером укреплен подающий шнек. В первой по ходу движения продукта части на валу по винтовой линии жестко укреплены лопасти прямоугольного сечения под углом 35 - 55° в направлении движения чайного листа, а на второй половине корпуса лопасти установлены под углом 50 - 70°С в противоположном направлении. Четвертая часть длины корпуса в донной части выполнена без перфорации. 1 ил.
Устройство для выделения тактового колебания | 1974 |
|
SU566376A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для сортировки и обогащения полуфабриката чая | 1982 |
|
SU1056986A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для измельчения чайной массы | 1982 |
|
SU1050640A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-12-11—Подача