Стенд для сборки и разборки головок блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания Советский патент 1990 года по МПК B23P19/27 

31

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки и разборки головок блоков цилиндров двигателей с верхнеклапанным газораспределением

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показан стенд для сборк и разборки головок блоков цилиндров двигателя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, траверса в крайнем верхнем положении ; на фиг. 4 - то же, механизм поддержки в рабочем положении ; на фиг. 5 - положение головки при установке сухарей.

Стенд содержит смонтированный на станине 1 механизм подачи головок включающий в себя приводные ролики 2 и упор 3, связанный с силовым цилиндром А. С возможностью перемещени перпендикулярно направлению подачи на станине 1 установлена траверса 5 с фиксаторами 6 головки 7 и фиксаторами 8 клапанов 9, связанная с приводом -, штоком силового цилиндра ПО. Механизм поддержки головки 7 выполнен в виде закрепленного на станине 1 силового цилиндра 11 и связанно с его штоком плиты 12. Последняя выполнена с дополнительными фиксаторами °1 3 и отверстиями 14 для монтажа клапанов 9 и установлена с возможностью перемещения в направлении, пепендикулярном направлению перемещения траверсы 5. Съемные упоры 15 выполнены с отверстиями 16 и-размещены на станине оппозитио траверсе 5

Стенд работает следующим образом.

Головку 7 подают по приводным роликам 2 до упора 3. После этого силовой цилиндр 10 перемещает траверсу 5 вверх, при этом фиксаторы 6 вводятся в гнезда головки 7, которая далее поднимается вместе с траверсой 5. Затем силовой цилиндр 11 перемещает плиту 12 механизма поддержки вперед таким образом, что она оказывается под головкой 7. Цилиндр 10 перемещает траверсу 5 вниз, при этом голов ка 7, опускаясь, устанавливается на фиксаторы 13 плиты механизма поддержки. Затем на головку 7 устанавлива

3

o

5

0

5

ют все детали механизма газораспределения , причем клапаны 9 устанавливаются снизу через отверстия 14, а пружины 17 и тарелки 18 устанавливаются сверху. После этого в гнезда станины 1 устанавливают съемные упоры 15, причем эти упоры устанавливают только над теми клапанами 9, которые в данном цикле подлежат сборке либо разборке. Траверса 5 перемещается вверх и в конце хода снимает головку 7 с плиты 12 механизма поддержки и перемещает ее в крайнее верхнее положение, при этом тарелки 18, упираясь в съемные упоры 15, сжимают пружины 17, а фиксаторы 8 поджимают клапаны 9 к седлам головки 7. Затем через отверстия 16 в упорах 15 в проточку клапана 9 устанавливают сухари 19 и все механизмы отводятся в исходное положение, причем первой отходит плита 12 механизма поддержки головки 7. Головка 7 опускается на приводные ролики 2 цилиндра 4, опускает упор 3, и головка 7 перемещается на следующую позицию. Разборка головки 7 производится аналогичным образом.

30

Формул

изобретения

35

40

45

50

Стенд для сборки и разборки голо- воК блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, содержащий смонтированные на станине механизм подачи головок, траверсу с приводом перемещения и элементами ориентирования и фиксации головки и клапанов, установленную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи головок, а также упоры с отверстиями под стержни клапанов, размещенные опнозитно упомянутой траверсе, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен механизмом поддержки головки, выполненным в виде плиты с дополнительными элементами фиксации головки и отверстиями для монтажа клапанов, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикуаярном направлению перемещения трлвепгы, а упоры выполнены съемными.

И

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности, к устройствам для сборки и разборки головок (Г) блоков цилиндров двигателей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения выполнения дополнительных операций. Г 7 по приводным роликам 2 подается на позицию сборки. Траверса 5 поднимает Г 7, выдвигается плита 12 и при обратном ходе траверсы Г 7 остается на плите. Здесь устанавливаются все детали механизма газораспределения. После этого на станину устанавливаются съемные упоры 15. Траверса 5, поднимаясь, снимает Г 7 с плиты 12, и тарелки клапанов прижимаются к упорам 15. На этом этапе устанавливаются сухари в проточки клапанов. Механизмы возвращаются в исходное положение, и собранный узел удаляется по роликам 2. 5 ил.

д

ЈУП(&

w

r///h гйхх/: I

«.

Ј1

A

Г

st

II

v-v

21

ш/у

I

UL34

1-1

-si

гглф

1

Ъ

+Т-7ФП: Г

ijiiji Hi i) ПУ H

I

N

a

Si

k- z/

15

Фиг. 5