Способ правки лепесткового круга Советский патент 1990 года по МПК B24B53/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при правке лепестковых кругов.

Цель изобретения - снижение расхода правящего инструмента.

Способ осуществляют следующим образом.

Правящий инструмент, например алмазный карандаш, приводят в касание с лепестковым кругом, вращающимся в направлении, противоположном расположению абразивосодержащего слоя лепестков, т.е. в направлении, обратном направлению рабочего вращения при шлифовании. Затем карандаш подают в радиальном направлении на необходимую величину врезания (зависит от рлда. факторов - плотность круга, его зернистость, скорость вращения и ЛР) и перемещают вдоль образующей круга. При этом лепестки встречаются с алмазом своей тканевой основной, которая срезается. Таким образом, правка круга происходит в условилх минимального взаимодействия с абразивом лепестков. Если при известных способах правки с направлением вращения круга, совпадающим с рабочим вращением, лепестки, изгибаясь, проскальзывают по алмазу, изнашивая его, то в предложенном способе алмаз только касается о расположенные на кромках лепестков абразивные зерна.

Предложенный способ опробован на автомобильном заводе. Проведено две серии экспериментов. Эксперименты проводились на станке ЗБ12. Для них изготовлены лепестковые круги ППЗОО х 40 х 125, зернистостью 1 4А8.

Правку осуществляли алмазными карандашами типа 02, закрепленными в приспособлении станка. При правке круг вращался с рабочей скоростью 35 м/с, а алмазный карандаш переме- , щался вдоль образующей круга с проЬл

гепД

дольной подачей 0,5 м/мин. В конце каждого двойного хода осуществлялась поперечная подача лепесткового круга на алмазный карандаш-0,1 мм.

В первой серии экспериментов круг вращался в рабочем направлении. В процессе правки карандаш непрерывно изнашивался, из-за чего фактически суммарный съем шлифовальной шкурки лепестков все более отставал от суммарной поперечной подачи„ К моменту съема 50% длины лепестков это отставание превысило 1,5 мм. Во втором эксперименте лепестковый круг вращался в направлении,, противоположном расположению абразивосодержащего слоя лепестков, т.е. в направлении, обратном направлению рабочего вращения, В связи с меньшим износом алмазного карандаша к моменту съема 50% длины лепестков отставание; фактического суммарного съема от факти

5

0

ческой суммарной величины попергч- ной подачи не превысило 0,5 мм.

Значительно отличался вид рабочих вершин алмазных зерен. В последнем эксперименте оно было гораздо меньше овализованным.

Формула изобретения

Способ правки лепесткового круга на тканевой основе с радиально расположенными в осевых плоскостях круга лепестками с односторонним расположением абразивного слоя, согласч о которому правящий инструмент переьте- щают вдоль образующей -вращающегося круга и осуществляют подачу на врезание, о т л и ч а го щ и и с я тем, что,с целью снижения расхода правящего инструмента,, вра чснче к луга осуществляют в направлении, противоположном направлению вращения круга при полировании.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при правке лепестковых кругов. Целью изобретения является снижение расхода правящего инструмента. Правку производят при вращении круга на тканевой основе в направлении, противоположном расположению абразивосодержащего слоя, т.е. в направлении, обратном направлению вращения круга при полировании, а правящий инструмент перемещают вдоль образующей круга и осуществляют подачу на врезание.