Изобретение относится к аппаратам для механической обработки сырья и может быть использовано в производстве нефтепродуктов, для смешения с труднорастворимыми присадками и добавками.
Целью изобретения является повышение эффективности работы смесителя.
На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.
Смеситель содержит корпус 1 с установленным внутри кавитатором, выполненным в виде двух концентричных полых конусов 2 и 3, большими основаниями направлен- . ными навстречу потоку с внутренней поверхностью в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием навстречу потоку. Наружный неподвижный конус 2 закреплен в корпусе посредством ножевых опор 4. Внутренний подвижный конус 3 закреплен на оси 5 с помощью ножевых опор 6 Ось 5 выведена наружу корпуса
1и соединена с приводом 7 возвратно- поступательного перемещения.
Смеситель работает следующим образом.
Поток смешиваемых компонентов подают в корпус 1 со скоростью 8- 15 м/с. При попа- дании на кавитатор и обтекании конусов
2и 3 скорость потока увеличивается, а давление снижается. При достижении давления насыщенных паров жидкость вскипает с образованием паровых кавитационных микропузырьков. Образование кавитационных микропузырьков происходит на фиксированной линии отрыва потока жидкости на конусах 2 и 3. Чем больше длина линии отрыва потока жидкости, тем больше кавитационных микропузырьков образуется за единицу времени При выдвинутом конусе 3 кави- тационные пузырьки образуются на кромках конуса 3, при перемещении конуса 3 внутрь конуса 2 зарождение микропузырьков происходит на внутренней поверхности конуса 2, а затем и на наружной поверхности конуса 2. Таким образом, последовательно включаются в процесс образования микропузырьков различные зоны конусов 2 и 3
При схлопывании кавитационных пузырьков образуются кумулятивные микроструйки (скорость 10J+10 4, давление в точках схло- пывания порядка 104 атм), которые оказывают размалывающее воздействие на жидкость.
Перемещение конуса 3 осуществляется приводом 7, в качестве которого использован пневматический следящий привод, соединенный осью 5 с конусом 3
Ј
(Л
СП 4. Ю СП
со
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1984 |
|
SU1349057A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1732530A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1800684A1 |
Кавитационный смеситель | 1986 |
|
SU1369780A2 |
Кавитационный смеситель | 1986 |
|
SU1426628A2 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1614242A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1814217A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1534816A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1989 |
|
SU1679699A1 |
Изобретение относится к кавитационным смесителям и позволяет повысить эффективность работы аппарата. Смеситель содержит трубчатый корпус с размещенным в нем кавитатором. Кавитатор выполнен в виде концентричных полых усеченных конусов, обращенных меньшим основанием навстречу потоку. Внутренняя поверхность конусов выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием навстречу потоку. При этом внутренний конус выполнен подвижным в осевом направлении, а наружный неподвижен. 1 ил.
Устройство для гидродинамической распушки волокна | 1978 |
|
SU781240A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-12-15—Подача