Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве . ламп накаливания.
Целью изобретения является повышение надежности путем увеличения пробивного напряжения„
Для экспериментальной проверки лампы накаливания подготовлены три смеси ингредиентов с размерами частиц не более 1 мкмо
Первая группа содержит, мас.%: смесь двуокиси титана 60, фтористый магний 400
Вторая группа содержит, мас.%: смесь двуокиси циркония 35, 40, 60
80, и 85 и хлористого натрия 65, 60, 40, 20 и 15С
Третья группа содержит,мае„%: смесь двуокиси титана 30, двуокись циркония 30 и фтористый алюминий 40„ Б качестве контрольной партии использовались лампы с нанесенным на токовводы покрытием., состоящим из порошка двуокиси алюминия с диаметром частиц не более 1 мкм„
Предлагаемые составы наносились на поверхность токовводов ламп типа А 24-21-3 из суспензий, содержащих органические растворители„
Результаты испытаний на пробивное напряжение партий ламп из 5 шт приведены в таблице
00 Јь ч
ел
Как видно из таблицы, оптимальное количество окислов перехбдных металлов IV группы в покрытии составляет 40-80 мас.%, неорганических галогён- содержащих соединений с температурой плавления более 800°С 20-60 вес Д. Йри содержании окислов менее 40мас.% снижается пробивное напряжение ламп до уровня контрольной партии за счет эмиссии материала токоввода через по стук структуру покрытия. При превы ении содержания окислов более , О мас.,% наблюдается снижение пробиа юго напряжения за счет малого коли- чества галогенсодержащего соединения в покрытии и, как следствие, недостаточного количества галогена для подаления дугя5 выделяющегося при перегрва токовводов
Использование галогенсодержащих соединений с температурой плавления менее 800°С приводит к выделение галогенов уже при рабочих температурах, в результате чего снижается спо собность дугогашения покрытия при повышении напряжения питающей сети« Использование предлагаемой кон- трукции лампы накаливания позволяет ;овыснть надежность работы ламп прр ратковременных повышениях йкя и, следовательно,, юс слутс- ры в реальных условиях эксплуатации „
1
мула изобретения
Лампа накаливания, содержащая кол-, бу из оптически прозрачного материала и герметично установленное в ней тело накала на токовводах с нанесенным на их поверхность покрытием из изоляционного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения пробивного напряжения., указанное покрытие содержит по меньшей мере один окисел переходного металла IV группы Периодической системы элементов с работой выхода более 4,6 эВ и неорганическое галогенсодержащее соединение с температурой плавления более 800°С при следующем соотношении ингредиентов , мае о %:
Окислы переходных металлов IV группы Периодической системы элементов с работой Зогаода более 4,6 эВ
Неорганическое галогенсодержащее соединение с температурой плавления более
800 С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 1991 |
|
RU2092929C1 |
Способ изготовления электрода для электрохимических процессов | 1972 |
|
SU580849A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 1999 |
|
RU2225837C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU326972A1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ ПИГМЕНТНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1990 |
|
RU2046414C1 |
Флюс для механизированной сварки | 1973 |
|
SU598717A1 |
СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОДОРОДОМ ДЕЗАКТИВИРОВАННОГО ТВЕРДОГО КАТАЛИЗАТОРА АЛКИЛИРОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2128549C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИИ НА ТРАНСФОРМАТОРНОЙСТАЛИ | 1963 |
|
SU157587A1 |
Флюс для сварки | 1978 |
|
SU810414A1 |
МЕТАЛЛОЦЕНОВЫЕ КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ НА ПОДЛОЖКЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ГОМО- ИЛИ СОПОЛИМЕРЫ ПРОПИЛЕНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2126017C1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в области производства ламп накаливания. Целью изобретения является повышение надежности ламп путем увеличения пробойного напряжения. В колбе из оптически прозрачного материала герметично установлено тело накала на токовводах. На последние нанесено покрытие, содержащее по меньшей мере один окисел переходного металла IY группы Периодической системы элементов с работой выхода более 4,6 эВ и неорганическое галогенсодержащее соединение с температурой плавления более 800°С при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: окислы переходных металлов IY группы с работой выхода более 4,6ЭВ 40-80, неорганическое галогенсодержащее соединение с температурой плавления более 800°С 20-60. Это позволяет снизить способность дугогашения покрытия при повышении напряжения питающей сети, что приводит к повышению надежности и срока службы. 1 табл.
I про
о тип 2
Окись алюминия
Двуокись титана Фтористый магний Двуокись циркония Хлористый натрий Двуокись циркония Хлористый натрий Двуокись циркония Хлористый натрий Двуокись циркония Хлористый натрий Двуокись циркония Хлористый натрий Двуокись титана Двуокись циркония Фтористый алюминий
100
46
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЯБЛОК В ЯБЛОЧНОМ СОКЕ | 2013 |
|
RU2542136C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-05-12—Подача