СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК B01J37/26 C07C27/00 

Изобретение относится к сиособу нолучения катализатора для алкилирования ароматических углеводородов иредельными углеводородами или алкилгалогенидами и может применяться в пронзводстве алкилароматических углеводородов, например кумола, этилбензола, 1,2,4,5-тетраалкилбензолов, бутилбеизола.

Известен снособ нолуче н-1я катализатора для алкнлнрования ароматическн.х углево;;ородоа иенасьпценными углеводородами или алкилгалогенндамн нутем обрабогкн неорганического окисла, например окиси алюминии, фтористым бором.

Способ может быть осундествлен при температуре от комнатной до 300°С. Количество используемого фтористого бора составляет 2-100 вес. %.

В известном способе используют дефицитный комиоиент - фтористый бор, который получают на специальных производствах в ограниченных количествах из дорогого сырья но трудоемкой технологии.

С целью упрощения способа нредлагается неорганический окисел обрабатывать фтористым кремнием.

Обработку неорганнческого окнсла фторИ стым кремнием можно нроизводить в среде жидких или газообразных углеводородов при атмосферном или повышенном давлении. В течение 0,2-2 час (в зависимости от давления) хемосорбция фтористого кремния заканчивается.

Перед сорбцией фтористого кремния неоргаиическн окнсел обезвоживают от содержания влаги не более 3 вес. % (лучше 1- 1,57о вес. %), чего достигают прокаливанием его нри температуре 400-SOO-C под вакуумом нлн в токе осушенного азота в течение 3-5 час.

В качестве неорганического окисла можно использовать окиси алюминия, магния, цинка, бериллия, галлия, двуокиси титана, циркония, олова, алюмосиликат, магний-силикат, цирконий-силикат и т. д.

Пример 1. Окись алюминия с удельной поверхностью 140 прокаливают при температуре 600°С и остаточном давлении 1- 2 мм рт. ст. в течение 3 час, а затем нри температуре 30°С прнводят в контакт с 4 вес. %

фтористого кремния.

Проводят алкилирование бензола пропиленом на получепном катализаторе нрн температуре 30°С, атмосферном давлении, мольном соотношении бензола н пропилена 1:1, объ0,75 и длительности опыта 1 час. Конверсия пронилена составляет 88,3%. Состав алкилата, определенный на хроматографе ХТ-63, вес. %: бензол 35,6, изопронилбензол 27,0, диизопронилбензолы 23,0, триизопропилбензолы 12,6, и тетраизопронилбензол 1,8.

На той же окиси алюминия и при указанных условиях, но нри температуре нрокалки 300°С, конверсия пропилена составляет 12,3%, а алкилат имеет состав, (вес. %): бензол 85,1, изопропилбензол 12,3, диизопропилбензолы 1,9, триизопропилбензолы 0,5 и тетраизопропилбензол 0,2.

Пример 2. Двуокись циркония с удельной поверхностью 22 после прокаливания в течение 3 час при 600°С и остаточном давлении 1-2 мм рт. ст. приводят в контакт с 0,5 вес. % фтористого кремния при температуре 30°С. При алкилировании бензола пропиленом в условиях, указанных в примере 1, получают алкилат состава, (вес. %): бензол 35,0, изопропилбензол 22,6, диизопропилбензолы 27,7, триизопропилбензолы 14,2 и тетраизопроилбензол 0,5. Конверсия пропилена составляет 91,8%.

Пример 3. Двуокись титана с удельной поверхностью 102 после прокаливания в течение 3 час при 600°С и остаточном давлении 1-2 мм рт. ст. приводят в контакт с 1,5 вес. % фтористого кремния при температуре 30° С.

При алкилировании бензола пропиленом в условиях, указанных в примере 1, получают алкилат состава (вес. %): бензол 38,9, изопропилбензол 32,9, диизопропилбензолы 22,5, триизопропилбензолы 3,7 и тетраизопропилбензол 2,0. Конверсия пропилена 73%.

Пример 4 . Алюмосиликат (нромышлепный алюмосиликатный катализатор крекинга с удельной поверхностью 340 ) прокаливают в течение 3 час при температуре 600°С и остаточном давлении 1-2 мм рт. ст. и приводят в контакт с 4,8 вес. % фтористого кремния при температуре 30°С. При алкилировании на полученном катализаторе бензола пропиленом в условиях, указанных в примере 1, получают алкилат следующего состава (вес. %): бензол 45,2, изопропилбензол 27,8, диизопропилбензолы 17,8, триизопропилбензолы 7,5 и тетраизопропилбензол 1,7. Конверсия пропилена составляет 65,6%.

Предмет изобретения

Способ получения катализатора для алкилирования ароматических углеводородов ненасыщенными углеводородами или алкилгалогенидами путем обработки неорганического окисла, например окиси алюминия, фторсодержащим соединением, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве

фторсодержащего соединения

используют фтористый кремний.