Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано в табачно-ферментационном производстве для измерения температуры, влажности табака в кипе и выделения углекислого газа.
Целью изобретения является повышение точности измерения.
Устройство для измерения параметров табака в кипе содержит датчики параметров табака, заключенные в защитный трубчатый кожух и подключенные к измерительному прибору, защитный кожух выполнен в виде спирали с шагом, соответствующим расстоянию между контрольными точками в объеме кипы. Диаметр трубчатого защитного кожуха уменьшается от места вывода соединительных приводов к его концу. Датчики параметров материала размещают в точках касания образующей с наружной поверхностью витков трубчатой спирали.
Выполнение защитного кожуха в виде трубчатой спирали обеспечивает легкость ввода устройства и надежную фиксацию его положения внутри материала , что особенно важно в связи с деформацией кипы в процессе ее нагрева, а также толчков при перемещении вагонеток из отсека в отсек в поточной линии ферментации.
Уменьшение диаметра трубчатого спиралеобразного защитного кожуха от места вывода соединительных проводов к его концу обеспечивает плотное прилегание каждого витка к массе измеряемого материала. Канал формируется первым витком, расширяется по- следующим, таким образом каждый вито спирали оказывается обжатым за счет принудительной деформации материала, уменьшается толщина воздушной прослойки между датчиками и табаком и за счет этого обеспечивается большая точность измерения.
Шаг витков трубчатой спирали соответствует расстоянию между контролируемыми точками. Это позволяет реализовать заданную схему размещения измерительных точек с большой точностью. Точность шага витков обеспечивается технологией изготовления витых спиралей на современных станках. Расположение датчиков в точках касания образующей с наружной поверхностью витков трубчатой спирали обеспечивает их расположение строго по прямой,
5
0
5
Q
0
5
5
0
5
совпадающей с теоретической осью измерения поля температур.
На фиг. 1 показано устройство для измерения параметров табака в кипе; на фиг. 2 - размещение устройства в контролируемой табачной кипе, разрезы А-Л и Б-Б.
Устройство для измерения параметров табака в кипе содержит датчики 1-А параметров табака, помещенные в защитном кожухе 5 и подключенные соединительными проводами 6 к измерительному прибору (не показан). Защитный кожух выполнен в виде трубчатой спирали с уменьшающимся диаметром витков 7. При этом витки спирали выполнены сборно-разборными для удобства эксплуатации.
Устройство работает следующим образом.
Размечают центр кипы и на расстоянии от него, равном радиусу спирали, намечают ось, вдоль которой вворачивают в кипу устройство. При этом датчики -Ц параметров табака располагают по оси симметрии кипы (фиг.2). По измерительному прибору контролируют параметры табака и сопоставляют их с требованиями технологического регламента. После завершения периода контроля кожух с датчиками извлекают из кипы, i
Использование предлагаемого устройства для контроля параметров табака в кипе (температуры, влажности, выделение COj. и др.) обеспечивает по сравнению с известным повышение объективности контроля за состоянием сырья при его хранении и промышленной обработке, сокращение потерь сырья и энергозатрат за счет более точного соблюдения технологического регламента при хранении и обработке табака.
Формула изобретения
Устройство для измерения параметров табака в кипе, содержащее датчик параметров табака, размещенный в защитном трубчатом кожухе и подключенный посредством соединительных проводов к измерительному прибору, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно оснащено дополнительными датчиками, число которых соответствует количеству дополнительно измеряемых
51
параметров, при этом защитный трубчатый кожух выполнен с уменьшающимся диаметром от места вывода соединительных проводов к его входному концу и представляет собой спираль, шаг витков которой выбран из условия соответствия расстоянию между точками
измеряемых параметров, причем датчики параметров закреплены внутри спиралеобразного защитного трубчатого кожуха в точках касания образующей к наружной поверхности витков спиралеобразного защитного трубчатого кожуха .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля процесса ферментации в поточной линии | 1985 |
|
SU1386895A1 |
Манометр сверхвысокого давления | 1990 |
|
SU1820248A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2509989C2 |
Способ управления процессом ферментации табака в кипах | 1985 |
|
SU1286148A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ | 2020 |
|
RU2806340C2 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2009 |
|
RU2401383C1 |
Полевой мехатронный профилограф | 2021 |
|
RU2770800C1 |
Способ ферментации табака | 1990 |
|
SU1720627A1 |
Способ автоматического управления процессом ферментации табака в поточных линиях | 1986 |
|
SU1556640A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2410538C2 |
Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано в табачно-ферментационном производстве для измерения температуры. Целью изобретения является повышение точности измерений. Датчики 1, 2, 3, 4 параметров табака помещают в защитный трубчатый кожух (ЗТК) 5 и соединяют с измерительным прибором измерительными проводами 6. Диаметр ЗТК уменьшается от места вывода измерительных проводов к его концу. Шаг витков спиралеобразного ЗТК установлен из условия соответствия расстоянию между контролируемыми точками. Датчики 1, 2, 3, 4 расположены в точках касания образующей с наружной поверхностью трубчатой спирали. Витки спирали ЗТК выполнены сборно-разборными для удобства эксплуатации. 2 ил.
Фиг. 2
Трубников В.Ф., Куцдин В.М | |||
Автоматизация технологических процессов табачного производства | |||
Учебное пособие для техникумов | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1980, с. | |||
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРА МЕТРОВ ТАБАКА В КИПЕ |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1988-04-11—Подача