Изобретение относится к машино- утроению и может быть использовано и технологическом оборудовании для йыдачи арматурных стержней, труб и Других длинномерных цилиндрических Заготовок в различных отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение надежности.
На фиг. 1 показано предлагаемое Устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема расположения заготовок на днище.
Устройство содержит каркас 1, Имеющий наклонное днище, выполненное 6 виде балок 2, на которых лежьт па- Кет изделий 3. Между балками 2 шар- нирно закреплены Г-образные рычаги- |отсекатели 4, связанные общей рамой |5. Рычаги 4 посредством гидроцилиндров 6 могут поворачиваться вокруг шаниров 7. На лицевой стороне устройства закреплена боковая стенка 8, обращенная к рычагам 4, поверхность 9 которой образует с рабочей поверхностью заслонки щель 10 постоянной ширины для прохода изделий. На выход щели 10 на каркасе I шарнирно закреплены диски 11 с пазами для приема изделий. Диски установлены в подшипниках вала 12. На валу 12 закреплены рычаги 13, связанные с силовыми цилиндрами 14. На каркасе 1 закреплены приемные ролики 15. Ролик 16 выполне приводным для передачи заготовки на последующую обработку.
i
На рычаге 17 (Лиг. 3) установлен прижимной ролик 18. Прижим осуществлется силовым цилиндром 19. На боково стенке 8 установлен бесконтактный датчик 20.
Устройство снабжено приводом 21 подачи изделий в зону обработки и бесконтактным датчиком 22, Угол наклона днища каркаса 1 должен быть не менее 30°. При выполнении днища с уг5
0
5
0
5
0
5
0
5
лом, большим 30°, центры тяжести заготовок верхнего ряда смещаются вправо по чертежу относительно центров тяжести заготовок нижнего ряда, что способствует скатыванию их под действием собственного веса. При угле наклона равном 30 , центры тяжести заготовок .верхнего и нижнего рядов находятся на одной вертикали (фиг. 4), что с учетом подвижности рычага 4 также не препятствует скатыванию заготовок под действием собственного веса.
Устройство работает следующим образом.
Пакет длинномерных цилиндрических изделий (труб, прутков) опускают на наклонные балки 2 и освобождают от упаковки При этом Г-образные рычаги 4 находятся в верхнем положении. Пакет заготовок ограничен вертикальной полкой Г-образяого рычага 4. Бесконтактный датчик 20 сигнализирует о том, что щель 10 свободна от изделий. Гидроцилиндры 6 поворачивают рычаги 4, опуская их и тем самым освобождая верхний ряд заготовок. При этом часть заготовок под действием собственного веса проваливается в щель 10. Датчик 20 отключает гидроцилиндры 6 и останавливает поворот рычагов 4. Диск 11 поворачивается на валу 12 цилиндрами 14 и выгружает принятую пазами дисков заготовку на приемные ролики 15. При этом прижимной ролик 18 находится в поднятом положении. Далее ролик 18 опускается на заготовку усилием цилиндра 19, включается привод 21 и заготовка транспортируется в зону обработки. По мере того, как число заготовок в щели 10 уменьшается рычаги 4 автоматически поворачиваются и пропускают новые заготовки в щель 10. После израсходования заготовок рычаги 4 возвращаются в исходное положение. Об отсутствии заготовки на приемных роликах сообщает датчик 22, В результате повторяется цикл работы отсекателя 11.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий, содержащее каркас с накопителем, имеющим наклонное днище, расположенную со стороны выдачи упорную стенку, шарнирно закрепленный на каркасе с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода и образования щели для изделий Г-образный рычаг-отсекатель с криволинейной рабочей поверхностью на наружной части отогнутого участка и средство для поштучного отвода издеX
5
лий, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения надежности, шарнир поворота Г-образного рычага расположен под наклонным днищем, рычаг размещен с ориентацией его отогнутого участка вверх, упорная стенка выполнена с криволинейной поверхностью, эквидистантной криволинейной рабочей поверхности рычага и размещена с образованием щели для ряда изделий между ней и упомянутой поверхностью рычага, а днище накопителя установлено с углом наклона не менее 30°.
фиг
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок | 1978 |
|
SU770710A1 |
| Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
| Устройство для поштучной выдачи круглых длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1779448A1 |
| Устройство для накопления и поштучной выдачи длинномерных профильных заготовок | 1989 |
|
SU1669621A1 |
| Устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1986 |
|
SU1391781A1 |
| Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пачки | 1989 |
|
SU1787910A1 |
| Устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1985 |
|
SU1299682A1 |
| Устройство для выдачи цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1625792A1 |
| Устройство для поштучной подачи длинномерных цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU712338A1 |
| Устройство для хранения и поштучной выдачи длинномерных заготовок | 1983 |
|
SU1111960A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в технологическом оборудовании для выдачи арматурных стержней, труб и других длинномерных цилиндрических заготовок в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение надежности работы. На каркасе устройства шарнирно закреплены Г-образные рычаги 4, связанные с гидроцилиндром 6, поворачивающим их вокруг шарнирного закрепления. Рабочая поверхность рычагов 4 и обращенная к ней поверхность боковой стенки 8 выполнены эквидистентными, при этом щель 10 образована упомянутыми поверхностями, а под щелью размещены диски для поштучной выдачи изделий. 3 ил.
фиг. Ц
