Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производства при выработке кож для верха обуви.
Цель изобретения - повышение качества кож и увеличение выхода их по площади.
Сущность изобретения заключается в том, что при пикелевании мягченого голья в водном растворе минеральной соли, кислоты и жирующего агента в качестве последнего используют суль- фохлорированный парафин нормального .строения с длиной углеводородной цепи
и содержанием массовой доли серы 2,5-13,0% в количестве 2-6% от массьГголья.
Сульфохлорированные парафины, прочно связываясь с аминогруппами коллагена, экранируют структурные элементы дермы, что препятствует интенсивному связыванию дубящих соединений хрома с активными группами белка в наружных слоях дермы и предохраняет кожи от стягивания лицевого слоя.
Равномерное распределение сульфо- хлорированных парафинов и дубящих
соединений хрома обеспечивает повышение степени разделения структурных элементов и пластичности кожевой ткани, что приводит к увеличению выхода кож по площади.
Обработку голья сульфохлорирован- ными парафинами производят в присутствии поверхностно-активных веществ, что облегчает их проникание и распре- деление в структуре дермы.
Способ осуществляют следующим образом.
Голье, включая процесс мягчения, обрабатывают традиционным способом.
Мягченое голье промывают в барабане проточной водой при 26-32°С, ж.к. 2-2,5 в течение 15-20 мин. После окончания промывки в барабан подают воду при до ж.к. 0,2- 0,5 и вводят химматериалы, % от массы голья: соль минеральная , сульфо- хлорированный парафин нормального строения с длиной углеводородной цепи и содержанием массовой доли серы 2,5-13% 2-6 и поверхностно-активное вещество (ПАВ), устойчивое к действию кислот, 0,06-0,3. . Продолжительность обработки мин
Затем в барабан добавляют воду при 1б-20°С до ж.к. 0,6-0,7 и на ходу барабана заливают предварительно разбавленную водой в отношении 1:10 кислоту, % от массы голья: или серная 0,-0,7; или смесь серной и органической кислоты (муравьиная, уксусная, фталевая и др.) по 0,3-0,5%. Продолжительность обработки 60- 120 мин.
После окончания пикелевания в барабан вводят раствор дубящих соединений хрома основностью в количестве 1,-1,8%, считая на оксид хрома, от массы голья.
После достижения сквозного прокра- са через 1,5-2,5 ч от начала дубления производят повышение основности дубильного раствора обычным способом: путем введения водорастворимых солей, имеющих щелочную -реакцию (карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфит натрия и др.).
Через 2-1 ч вращения после повышения основности дубильной ванны кожи выгружают, выстилают и оставляют на пролежку в течение 8-12 ч. После пролежки кожи выдерживают пробу на про- дубленность (КИП).
20
- JQ
15
ы и . .
о 25
- : ,
ео-
Далее все процессы выполняют по утвержденным методикам за исключением процесса жирования, где расход жирующих веществ снижают в зависимости от вида кож до 2-5% от массы . строганого полуфабриката.
Сульфохлорированный парафин вырабатывают согласно требованиям ТУ 6-01-1-3 7-87.
Пример 1. Мягченое голье, выработанное из сырья козлины по типовой методике, промывают водой при 2б°С, ж.к. 2, в течение 15 мин и обрабатывают при ж.к, 0,2, температуре 2б°С следующими химматериала- ми, % от массы голья:
Сернокислый аммоний 5,0
Сульфохлорированный
парафин нормального
строения с длиной
углеводородной цепи
Cfo-CH и содержанием массовой доли
серы 2,5%2,0
ПАВ (превоцелл) 0,06
Продолжительность обработки 20 мин.
Затем в барабан добавляют воду при 16°С до ж.к. 0,6 и заливают предварительно разбавленную серную кислоту 0,% от массы голья, продолжительность обработки 60i мин.
После окончания пикелевания в ба- рабан добавляют дубящие соединения хрома основностью 33% в количестве },%, считая на оксид хрома, от массы голья.
После достижения сквозного прокра- са через 1,5 ч от начала дубления в ванну вводят в три приема с интервалом 30 мин раствор бикарбоната натрия в количестве 0,6% от массы голья. Продолжительность дубления после повышения основности 2 ч.
Затем кожи выгружают, выстилают и оставляют на пролежку в течение 8 ч, после которой кожи выдерживают пробу на КИП.
Далее все процессы и операции производят по утвержденной методике за исключением процесса жирования, где расход жира снижают до 2% от массы строганого полуфабриката.
П р и м е р 2. Мягченое голье, выработанное из свиного сырья по типовой методике, промывают водой при
30
35
40
45
50
55
29°С, ж.к. 2,3 в течение 18 мин и обрабатывают при ж.к. « 0,35 температуре 29 С следующими химматериалами,
% от массы голья:
6,0
М
0,18
Сернокислый натрий
Сульфохлорированный
парафин
нормального строения с длиной углеводородной цепи и содержанием массовой доли серы 7,8%
ПАВ (синтанол ДС-10)
Продолжительность обработки 30 мин.
Затем в барабан добавляют воду при 18°С до ж.к, 0,6 и заливают предварительно разбавленную серную кислоту 0,4% и муравьиную кислоту 0,% от массы голья. Продолжительность- обработки 90 мин.
После окончания пикелевания в барабан добавляют дубящие соединения хрома основностью 37,5% в количестве 1,6%, считая на оксид хрома, от массы голья.
После достижения сквозного прокра са через 2 ч от начала дубления в дубильную ванну вводят в 2 приема с интервалом 40 мин раствор карбоната натрия в количестве 0,3% от массы голья. Продолжительность дубления поле повышения основности 3 ч.
Затем кожи выгружают, выстилают и оставляют на пролежку в течение 10 ч после которой кожи выдерживают пробу на КИП.
Далее все процессы и операции производят по утвержденной методике за исключением процесса жирования, где расход жира снижают до 3,5% от массы строганого полуфабриката,
ПримерЗ. Мягченое голье, выработанное из сырья яловки легкой по типовой методике, промывают водой при 32°С, ж.к, 2,5 в течение 20 ми и обрабатывают при ж.к. 0,5 температуре 32°С следующими химматериала- ми, % от массы голья: Хлористый натрий Сульфохлорированный парафин
нормального строения с длиной углеводородной цепи -Сг4 и содержанием массовой доли серы 13% ПАВ (ОП-10)
7,0
6,0
о,з
0
5
0
5
0
5
Продолжительность обработки Ц0 мин.
Затем в барабан добавляют воду при 20°С до ж.к. 0,7 и заливают предварительно разбавленную серную кислоту 0,7% от массы голья. Продол- жительность обработки 120 мин.
После окончания пикелевания в барабан добавляют дубящие соединения хрома основностью 2% в количестве 1,8%, считая на оксид хрома, от массы голья.
После достижения сквозного прокра- са через 2,5 ч от начала дубления в дубильную ванну вводят в 2 приема с интервалом 0 мин раствор сульфита натрия в количестве 1,2% от массы голья. Продолжительность дубления поел повышения основности Ц ч.
Затем кожи выгружают, . вь.стилают и оставляют на пролежку в течение 12 ч, после которой кожи выдерживают пробу на КИП.
Далее все процессы и операции производят по утвержденной методике, за исключением процесса жирования, где расход жира снижают до 5% от массы строганого полуфабриката.
Пример контрольный) . Мягченое голье, выработанное из сырья яловки легкой по типовой методике, промывают водой при 32°С, ж.к. 2,5 в течение 20 мин и обрабатывают при ж.к. 0,5, температуре 32°С следующими химматериалами, % от массы голья:
Хлористый натрий 7,0
Сульфохлорированный
парафин
нормального строения с длиной углеводородной цепи Cjf-Cg и содержанием массовой доли серы 2,0%1,5
ПАВ (ОП-10)0,0с
Продолжительность обработки 20 .чин,
Затем в барабан добавляют воду при 2,0 С до ж.к. 0,7 и заливают предварительно разбавленную серную кислоту 0,7% от массы голья. Продол жительность обработки 120 мин,
После окончания пикелевания а барабан добавляют дубящие соединения хрома основностью 2% в количестве 8%, считая на оксид хрома, от мас- сы голья.
После достижения сквозного про- краса через 2,5 ч от начала дубления в дубильную ванну вводят в два
приема с интервалом 0 мин раствор сульфита натрия в количестве 1,2% от массы голья. Продолжительность дубления после повышения основности ч.
Затем кожи выгружают, выстилают и оставляют на пролежку в течение 12 ч, после которой кожи выдерживают пробу на КИП.
Далее все процессы и операции ПРО изводят по утвержденной методике за исключением процесса жирования, где расход жира до 5% от массы строганог полуфабриката.
П р и м е р 5 (контрольный). Мяг- ченое голье, выработанное из сырья яловки легкой по типовой методике, промывают водой при 32°С, ж.к. 2,5 в течение 20 мин и обрабатывают при ж,к. 0,5t температуре 32° С следую-
массы голь 7,0
от
щими химматериалами, т, Хлористый натрий Сульфохлорированный парафин
нормального строения с длиной углеводородной цепи С13-С28 и содержанием массовой доли серы 13,5%6,5
ПАВ (ОП-10)0,3
Продолжительность обработки kO мин Затем в барабан добавляют воду при 20°С до ж.к. - 0,7 и заливают предварительно разбавленную серную кислоту 1% от массы голья. Продолжительность обработки 120 мин.
После окончания пикелевания в барабан добавляют дубящие соединения хрома основностью Ь2% в количестве 1,8%, считая на оксид хрома, от масс голья.
После достижения сквозного прокра са через 2,5 ч от начала дубления в дубильную ванну вводят в два приема
5 0
5
0
5
0
с интервалом tO мин раствор сульфита натрия в количестве 1,2% от массы голья. Продолжительность дубления пос-, ле повышения основности Ц ч.
Задем кожи выгружают, выстелают и оставляют на пролежку в течение 12 ч, после которой кожи выдерживают пробу на КИП.
Далее все процессы и операции производят по утвержденной методике за исключением процесса жирования, где расход жира снижают до 5% от массы строганого полуфабриката.
В результате примеров 1-3 были получены мягкие, полные на ощупь кожи с гладкой лицевой поверхностью, которые соответствуют требованиям ГОСТ 938-75, ОСТ 17-258-80.
В таблице приведены результаты оценки качества кож и выхода кож по площади по сравнению с прототипом.
Использование предложенного способа позволяет получить мягкую кожу с гладкой лицевой поверхностью улучшенного качества, характеризующуюся равномерным распределением оксида хрома и жировых веществ по толщине дермы и более высоким выходом кож по площади.
Формула изобретения
Способ пикелевания голья, путем обработки его в водном растворе, включающем минеральную соль, кислоту и жирующий агент, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества кож и увеличения выхода их по площади, в качестве жирующего агента используют Сульфохлорированный парафин нормального строения с длиной углеводородной цепи C/f0-C72 и содержанием массовой доли серы 2,5-13,0% в количестве 2,0-6,0% от массы голья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пикелевания голья | 1990 |
|
SU1772158A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВЕЛЮРА ИЗ СПИЛКА | 1993 |
|
RU2039836C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ СПИЛКА | 1993 |
|
RU2039834C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАХТАРМЯНОГО СПИЛКА | 1992 |
|
RU2036972C1 |
Способ выработки кожи для верха обуви | 1982 |
|
SU1082820A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1996 |
|
RU2096474C1 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1983 |
|
SU1574634A1 |
Способ выработки кож | 1982 |
|
SU1051127A1 |
Способ выработки эластичных кож | 1990 |
|
SU1730172A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1993 |
|
RU2039833C1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и при выработке кож для верха обуви позволяет улучшить качество кож и увеличить выход их по площади. Мягченое голье промывают в барабане проточной водой при 26-32°С и жидкостном коэффициенте 2,0-2,5 в течение 15-20 минут, затем осуществляют пикелевание в водном растворе, содержащем, % от массы голья: соль минеральная 5-7
сульфохлорированный парафин нормального строения с длиной углеводородной цепи С11-С22 и содержащем массовой доли серы 2,5-13,0% 2,0-6,0
поверхностно-активное вещество, устойчивое к действию кислот, 0,06-0,3. Через 20-40 мин в барабан при 16-20°С заливают предварительно разбавленную водой в отношении 1:10 серную кислоту в количестве @ 0,4-0,7% от массы голья или смесь серной и органической кислот по 0,3-0,5%. Дальнейшие процессы и операции выполняют по утвержденным методикам, за исключением процесса жирования, в котором расход жирующих веществ снижают до 2-5% от массы строганого полуфабриката. 1 табл.
Способ выработки кож | 1980 |
|
SU969727A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота | |||
М., 1984, ( СПОСОБ ПИКЕЛЕВАНИЯ ГОЛиЯ |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1988-05-30—Подача