Устройство для подачи и мерной резки проволоки Советский патент 1990 года по МПК B21F23/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для подачи и мерной резки проволоки.

Цель изобретения - повышение качества отрезаемой проволоки и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в момент резки, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (по узлу резки); на фиг. 4 - механизм резки при крайних положениях разведенных ножей; на фиг. 5 - поло- .жение роторов при заправке проволоки; на фиг. 6 - положение роторов при сбрасывании отрезанного конца; на фиг. 7 - положение роторов в момент резки; на фиг. 8 - устройство, общий вид.

Устройство состоит из механизма подачи и резки проволоки. Механизм подачи содержит электродвигатель 1, упругую муфту 2 и червячный механизм 3, на противоположных выходных концах ведомого вала которого закреп- лены перемоточный барабан 4(направляющий ролик 5, установленное на втором выходном конце ведомого вала червячного механизма зубчатое колесо 6, передающее через шестерню 7 фрикци- онный вариатор 8 с обратными конусами и ведомую шестерню 9 вращение на приводное зубчатое колесо 10 и находящееся с ним в зацеплении колесо 11, а от них на роторы 12 и 13, кото- рые выполнены сменными. Роторы 12 и

13представляют собой диски, расположенные в одной плоскости на параллельных валах с возможностью непрерывного вращения навстречу друг дру- гу. Роторы 12 и 13 снабжены мягко- подпружиненными утопающими пальцами

14захвата, поджатыми слабыми тарированными пружинами 15, причем пальцы 14 размещены в соответствующих радиальных отверстиях, равномерно расположенных в одной плоскости и выходящих на цилиндрическую поверхност дискТов. Положение и ход пальцев 14

ограничены запрессованными в каждом из них штифтами 16, перемещающимися в соответствующих прорезях, расположенных по осям отверстий на торцовых поверхностях дисков.

Устройство снабжено комплектом сменных роторов с разным количеством пальцев захвата в каждой паре роторо причем количество пальцев захвата определяется размерами (модулем) отрезаемых концов проволоки. На торцовой поверхности диска ротора 12 в местах пересечения окружности определенного радиуса с биссектрисами центральных углов смежных пальцев роторов выполнены сквозные отверстия малого диаметра для прохождения луча источника света 17 к фотодатчику 18.

Перемоточный барабан 4 представляет собой гладкий диск с ребордами, неподвижно закрепленный на ведомом валу редуктора 3. На перемоточном барабане 4 намотано три витка проволоки для исключения проскальзывания и 6-кратной разгрузки сбегающей ветви (из соотношения Эйлера Р

F ёГич ) Из расчетов следует, что

для тонкой проволоки диаметром 0,1 5 м должно быть на перемоточном барабане не менее трех витков. Для согласования линейных скоростей движения проволоки при сбегании с перемоточного барабана 4 и протягивания ее сменными роторами 12, 13 в устройство введен фрикционный вариатор 8 с обратными конусами с симметричным диапазоном регулирования. Механизм отрезки содержит силовой толкающий электромагнит 19, реечный дифференциал 20, качающиеся рычаги 21, блоки ножей 22, возвратную пружину 23 и ножи 24.

Устройство работает следующим образом.

При заправке тонкая проволока из смоточного устройства подается на перемоточный барабан 4, наворачивается в количестве трех витков на его поверхность и через направляющий ролик 5 поступает на заправку в роторы

51

12, 13 под защемляющие подпружиненные пальцы 14. При включении двигатель 1 через упругую муфту 2, червяч ный редуктор 3, пару зубчатых колес 6, 7, вариатор 8 и приводные зубчатые колеса 10, 11 передает встречное вращение роторам 12, 13, которые посредством захватывающих пальцев 14 непрерывно подают проволоку в зону резки. При прохождении узла резки серединой зоны -захвата проволоки четырьмя смежными пальцами 14 (фиг.7) двух роторов соответствующее отверстие а. на диске ротора 13 совмещается с осью луча источника 17 света, в результате чего срабатывает фотодатчик 18 и подает команду на включение электромагнита 19, якорь которого, воздействуя через реечный дифференциал 20 и качающиеся рычаги 21 на ножевые блоки 22, приводит к быстрому встречному перемещению ножей 24 и разрезанию натянутой между пальцами 14 тонкой проволоки. При выходе светового канала о- диска ротора 13 из зоны освещения фотодатчик 18 отключает питание электромагнита 1У и реечный дифференциал 20, качающиеся рычаги 21 и блоки ножей 22 возвращаются пружиной 23 в исходное положение. Малые диаметры световых каналов (отверстий q диска ротора 13) обеспечивают минимальное время нахождения ножей в положении ре з ки.

При дальнейшем вращении роторов 12, 13 цикл повторяется.

Получение различных минимальных размеров кусков отрезаемой проволоки обеспечивается установкой соответствующей пары роторов комплекта, а для получения больших кусков проволоки, кратных минимальным, соответствующие промежуточные световые каналы на диске ротора 13 заглушают.

5673

10

15

20

25

30

35

40

45

126

Формула изобретения

1. Устройство для подачи и мерной резки проволоки, содержащее установленные на станине механизм подачи, направляющий элемент и средство для натяжения проволоки, механизм резки, выполненный в виде пары ножей, каждый из которых установлен на двуплечем рычаге, связанном с приводом, и отмеривающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отрезаемой проволоки и расширения технологических возможностей устройства, механизм подачи выполнен в виде установленных на кинематически связанных параллельных валах и расположенных в одной плоскости симметрично относительно оси подачи проволоки двух дисков с радиальными глухими отверстиями и подпружиненных пальцев, размещенных в отверстиях дисков с возможностью осевого перемещения, причем два смежных пальца одного диска установлены с возможностью одновременного взаимодействия с двумя смежными пальцами другого диска, а привод механизма резки выполнен в виде реечного дифференциала, кинематически связанного с силпгым -электромагнитом, при этом на торцовой поверхности одного из дисков выполнены сквозные отверстия,а отмеривающий механизм состоит ия установленных на станине по обе стороны диска со сквозными отверстиями источника света и фотодатчика, электрически связанного с силовым электромагнитом привода механизма резки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для натяжения проволоки выполнено в виде установленного на станине перемоточного барабана со спиральной канавкой на цилиндрической поверхности.

IHV

Фие1

о г

9-9

Изобретение относится к устройствам для подачи и мерной резки проволоки и позволяет повысить качество отрезаемой проволоки и расширить технологические возможности устройства. Устройство состоит из механизма подачи, направляющего элемента и средства для натяжения проволоки, механизма резки и отмеривающего механизма. Механизм подачи выполнен в виде расположенных в одной плоскости симметрично относительно оси подачи проволоки двух дисков 12 и 13 с радиальными отверстиями и подпружиненных пальцев, размещенных в отверстиях дисков. Диски 12 и 13 установлены на параллельных валах и кинематически связаны между собой. Механизм резки выполнен в виде пары ножей, каждый из которых установлен на двуплечем рычаге 21. Двуплечие рычаги 21 кинематически связаны с силовым электромагнитом через реечный дифференциал. На одном из дисков механизма подачи выполнены сквозные отверстия на торцовой поверхности, а отмеривающий механизм состоит из фотодатчика и источника света, расположенных по обе стороны диска со сквозными отверстиями, причем фотодатчик электрически связан с силовым электромагнитом. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

гъпф

урпд

ziemi

VD

I