Летучий станок для резки труб Советский патент 1975 года по МПК B23D25/04 

1

Изобретение относится к области резки металла, а именно к нарезке изделий на ходу, например труб в линии трубоэлектросварочпых стапов.

Известен станок для резки труб, содержащий каретку с. зажимным кулачковым механизмом, снабженным приводом в виде гидроцилиндра, режущие элементы, механизм ускорения процесса зажима трубы, выполненный в виде силового цилиндра, датчик перемещения каретки относительно трубы, а также счетчик импульсов перемещения каретки относительно трубы.

Недостатком известного станка является недостаточная точность резки труб на мерные заготовки и продолжительный процесс зажима трубы.

Целью изобретения является повыщение точности резки труб па мерные длины и сокращение времени зажима труб, а также упрощение схемы управления, осуществляющей полное разведение кулачков зажима трубы.

Для этого щтоковая полость силового цилиндра механизма ускорения процесса зажима трубы соединена с. бесштоковой полостью гидроцилиндра привода механизма зажима и через обратный клапан и электрогидравлический распределитель зажима - с напорной магистралью, с которой через электрогидравлический распределитель соединена его бесщтоковая полость, а также порщень силового цилиндра снабл-;ен обратным клапаном для слива избытка рабочей жидкости из штоковой полости последнего нри возврате его порщня

в исходное полон ение.

Конструкция станка изображена на чертеже.

Станок содержит каретку 1 с возвратно-поступательным движением от штока порщня

гидравлического привода 2. На каретке смонтирован зажимной механизм с. гидроцилиндром 3 и режущий механизм 4.

На каретке установлен фотоимпульсный датчик относительного пути с роликом 5, который прижат к движущейся трубе. Реверсивный счетчик 6 начинает счет импульсов от датчика 5 через электронный блок 7 после подачи разрещения за счет от фотодатчика 8, установленного на рольганге.

Электрогидравлический распределитель 9 служит для подачи жидкости под давлением в полость гидроцилиндра зажимного механизма. Электрогидравлический распределитель 10 служит для подачи жидкости под давлением в

силовой цилиндр механизма ускорения трубы 11, установленный на каретке станка. Силовой цилиндр 11 имеет свободно перемещающийся порщень 12 со встроенным обратным клапаном 13 п регулировочный упорный винт 14.

Обратный клапан 15 препятствует поступлению рабочей жидкости из правой полости силового цилиндра II в магистраль. Фотоэлектрический датчик 16 учитывает величину иедохода каретки к ее исходному положению.

В исходном положении каретки ролик 5 непрерывно вращается, но реверсивный счетчик 6 не регистрирует приходящие импульсы, пока ие поступит команда от фотодатчика 8 при воздействии на него передним концом трубы.

В счетчике 6 в этот момент учтено количество импульсов, пропорциональное недоходу каретки I. После пересечения передним концом трубы светового луча фотодатчика 8 подаются сигналы на разрешение счета импульсов, начало работы гидроцилиндра 2 и включение электрогидравлического распределителя 10. При этом жидкость под давлением поступает в левую полость цилиндра 11. Поршень 12 перемещается вправо, вытесняя порцию жидкости, заключенную в правой полости цилиндра, в поршневую полость гидроцилиндра зажима 3.

Кулачки зажимного механизма приблизятся к трубе на величину, которая зависит от объема вытесненной жидкости, определяемого настройкой регулировочного винта 14.

После набора в счетчике 6 числа импульсов, соответствующего заданному относительно трубы перемещению каретки, дается команда на зажим трубы. При этом срабатывает электрогидравлический распределитель 9, и через обратный клапан 15 жидкость под давлением поступает в гидроцилиндр зажима 3. Оставшийся минимальный зазор между кулачками и трубой быстро выбирается, и труба зажимается.

После того, как труба отрезана, отрезные диски, разводятся, а электрогидравлические распределители 9 и 10 отключаются. В верхнюю полость гидроцилиндра 3 подается давление, а вытесняемая из нижней полости жидкость перемещает поршень цилиндра 11 в исходное положение. Когда поршень дойдет до

упора, избыток жидкости вытесняется на слив через обратный клапан 13.

После возврата каретки в исходное положение и воздействия передним концом следующей трубы на фотодатчик 8 цикл работы летучего станка повторяется.

Предмет изобретения

1.Летучий станок для резки труб на мерные длины в линиях непрерывных трубоэлектросварных станов, содержащий каретку с зажимным кулачковым механизмом, снабженным приводом в виде гидроцилиндра, режущие элементы, механизм ускорения процесса зажима трубы, выполненный в виде силового

цилиндра, датчик перемещения каретки относительно трубы, а также счетчик импульсов перемещения каретки относительно трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности резки труб на мерные длины и

сокращения времени зажима трубы, штоковая полость силового цилиндра механизма ускорения процесса зажима трубы соединена с бесштоковой полостью гидроцилиндра привода механизма зажима и через обратный клапан

и электрогидравлический распределитель зажима- с напорной магистралью, с которой через электрогидравлический распределитель соединена его бесштоковая полость.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения схемы управления,

разведением кулачков зажима трубы, поршень силового цилиндра снабжен обратным клапаном для слива избытка рабочей жидкости из штоковой полости последнего при возврате его поршня в исходное положение. Л I Напорная I пагистоал }