4
сд ю
СП
4:i I Изобретение относится к контроль но-измерительной ,технйке и: может .бы использовано для измерения величины утечки жидкости при контроле герметичности изделий. Изве.стно устройство для измерения утечек жидкости, содержащее силовой цилиндр, мерньй цилиндр с из мерительной шкалой и стрелкой, гидр систему питания, механизм зажима и конечные выключатели, вз;аимо;Е|;ействукицие со стрелкой (1 J. Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием механизмс в зажима, а такженизкая Точность измерений, обусловленная невозможностью учета.,,.утгех ек: .рабочей жид-, кости в.мерном- Ц1 лцндре. : : Наиболее близким к изобретению по технической сущности ii достигаемому резульлату является :устройство для измерения утедек, содержащее ци линдр с двумя поршнями, жес,тко. соедииенными посредством штока;, исг- . ТОЧН1ПС давления рабоче.й; жйд рсгги, сообщаемый с полостью и;зделия, Н: да чик перемещения с йндикаторньм, прибором, связанный с одцим из поршней цилиндра, ,бecщтoкoвaя по лость цилиндра, предна.зна.чбнндя для сообщения с полостью изделияJ. соеди нена с источником давления через первый регулятор давления,, другая бесштоковая; полость цилиндра, соединена с истрчци1 ом давления .tiepes .вт рой регулятор да;вления,, а щтоковая полость цилиндра соединена со сливом. Устройство содержит также герметичную эталонную емкость, а также систему подачи среды под давлением в лабиринтное уплотнение поршн в мерной полости цилиндра З. Недостатками известного устройст ва являются его сложность,,обусловленная необходимостью измерения собстве,нных утечек устройства, а та .же .уменьшение перетечек через уплот нения. Кроме того, устройство-харак теризуется недостаточной точностью измерений малых утечек, обусловленной наличием нескомпенсированных сил трения в уплотнениях цилиндра, что приводит к значительной погрешности измерений. Цель изобретения - упрощение кон струкции и повышение точности измер ний. 2542 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения утечек жидкости, содержащем цилиндр с двумя поршнями, жестко соединенными посредством штока, источник давления рабочей жидкости, сообщаемый с полостью .изделия, :и датчик перемещения с индикат.орным прибором, связанный с одним из поршней цилиндра, мерная бесштоковая полость цилиндра, предназначенная для сообщения с полостью изделия, соединена с источником давленид через первый регулятс5р давИения, другая бесштоковая полостд цилиндра,.,..соединена с. источником давления через второй регулятор давления, а штоковая полость цилиндра соединена со сливом, последняя разделена на две части перегородкой, перпендикулярной к оси штока, и одна из этих частей, смежная с мерной полост1ью. Соединена с источником давления через первый регу лятор давления. На ч ертеже представлена Схема | предлагаемого ус-тройства. Устройство .для измерения утечек жидкости содержит ЦИЛЙНГНУ Т с двумя поршнями 2 и. 3, соединеинйми-посредством штока 4 и делящшуи цилиндр 1 на мерную бесштоковую полость 5, другую бесштокову полость 6 и штоковую полость 7 разделенную на две части 8 и 9 Поршень 3 связан с датчиком 10,перемещений и вторичным прибором 11. Источник 12 давленияг рабочей ере- ды через первый регулятор 13 давления, распределительный золотник t4 и обратный гидроклапан 15 соединен с изделием 16, давление в котором контролируется с помощью электроконтактного манометра 17. Часть 8 штоковой полости 7 цилиндра 1 также соединена с источником 12 давления рабочей среды через первый регулятор 13 давления и распределительный золотник 14., Обе части 8 и 9 полости 7, а также полость 6 соединены со сливом. Полость 5 цилиндра 1 и испытуемое изделие 16 через вентиль 18 сообщены с атмосферой. Бесщтоковая полость 6 цилиндра 1 соединена с источником 12 давления рабочейсреды через второй регулятор 19 давления и распредели- тельный золотник 20. Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость из источника 12о давления через первьй регулятор 13 давления, распределительный золотник 14 и обратный гидроклапан 15 поступает в испытуемое изделие 16 и мерную бесштоковую полость 5 цилиндра 1, перемещая его поршень 2 и поршень 3 в крайнее положение, при этом стрелка отсчета втх ричного прибора 11 устанавливается в исходное положение. При достижении определенного давления в системе по сигналу электроконтактного манометра 17 перекрывается обратный гидроклапан 15, и рабочая жидкость под тем же да лением поступает в часть 8 штоковой полости 7 цилиндра 1. Одинаковое дав ление по обе стороны поршня 2 обеспечивает отсутствие перетекания из части 8 полости 7 в бесштоковую полость 5 и обратно через уплотнение поршня 2, т.е. исключаются собствен.ные утечки. . Одновременно рабочая жидкость из источника 12 давления подается через регулятор 19 давления и распределительный золотник 20 в бесштоковую по лость 6 цилиндра 1, причем величина регулируемого давления должна компенсировать разность между усиЛИЯМИ, возникающими из-за неодинаковости площадей поршня 2 с разных его сторон к наличия сил трения в уплотнении поршня 2, в противном случае неизбежна погрешность при измерении утечек из испытуемого изделия 16 на величину, пропорциональную разности между действующими усилиями. При возникновении утечек в испытуемом изделии 16 поршни 2 и 3 цилиндра 1 перемещаются, и вторичный прибор 11 показывает действительную величину утечек. Утечки, возникающие между частями 8 и 9 штоковой полости 7 цилиндра 1 и между частью 9 штоковой полости 7 и бесштоковой полости 6, отвоД тся из полости 9 на слив, причем они не влияют на величину усилий, действукнцих на поршень 2, так как постоянно поддерживают установленные давления в части 8 штоковой полости 7 и в бесштоковой полости 6 за счет источника 12 давления. Удаление воздуха из бесштоковой полости 5 производится через вентиль 18 при прокачивании системы пе-г ред заполнением ее рабочей жидкостью. Изобретение имеет простую конструкцию, технологияно в изготовлении, удобно в эксплуатации и универсально, так как позволяет проводить испытания изделий различных видов с высокой точностью измерения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения утечек жидкости | 1987 |
|
SU1548677A1 |
Ударный испытательный стенд | 1983 |
|
SU1155891A1 |
Гидропривод фронтально-перекидного погрузчика | 1982 |
|
SU1060561A1 |
Пневмогидравлический цифровой позиционный привод | 1980 |
|
SU906664A1 |
Гидрофицированный протяжной станок | 1985 |
|
SU1289627A1 |
Система синхронизации скорости поршней силовых цилиндров | 1979 |
|
SU770741A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1299738A1 |
Установка для деформирования трубчатых заготовок | 1982 |
|
SU1065061A1 |
Гидропривод фронтального погрузчика | 1985 |
|
SU1323674A1 |
Скважинный гидропоршневой насосный агрегат | 1982 |
|
SU1035284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УТЕЧЕК ЖИДКОСТИ, содержащее цилиндр с двумя поршнями, жестко соединенными посредством штока, источник давления рабочей жидкости, сообщаемый с полостью изделия, и датчик перемещения с индикаторным прибо)ом5 связанный с одним из поршней цилиндра, мерная бесштоковая полость цилиндра, предназначенная для сообщения с полостью изделия, соединена с источником давления через первый регулятор давления, другая бесштоковая полость цилиндра соединена с источником давления через второй регулятор давления, а штоковая полость цилиндра соединена со сливом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности измерений, штоковая полость цилиндра разделена на две части перегородкой, перпендикулярной к оси штока, и одна из этих частей, (Л смежная с мерной полостью, соединена с источникрм давления через первый регулятор давления.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения утечек жидкости | 1978 |
|
SU735945A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1982-05-12—Подача