Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах возвратно-поступательного перемещения рабочих органов, в частности при перемещении вдоль обрабатываемого изделия каретки с распылителем в окрасочных манипуляторах.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг. 1 изображен окрасочный манипулятор с предложенным винтовым механизмом привода возвратно-поступательного перемещения распылителя, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Окрасочный манипулятор содержит распылитель 1 и винтовой механизм его возвратио-поступательного перемещения, выполненный в виде двух параллельных винтов 2,3 с одинаковым направлением резьбы (например, правой), имеющих вращение в разные стороны благодаря зубчатой паре 4. Винты 2,3 одновременно служат направляющими для ползуна 5, несущего распылитель 1 и уравновешенного противовесом 6.
Сухарь 7, установленный на ползуне 5, имеет возможность попеременно контактировать торцовыми элементами 8 с резьбой каждого из винтов 2,3. Перемещение сухаря 7 из одной резьбы в другую происходит при взаимодействии двуплечего рычага 9 с подпружиненными регулируемыми упорами 10,11.
Двуплечий рычаг 9 шарнирно установлен на ползуне 5 с помощью оси 12. В тот момент, когда один конец рычага 9 взаимодействует с соответствующим подпружиненным упором, другой косл
4 СО О О О
нец рычага 9 перемещает сухарь 7 в направлении, перпендикулярном осям винтов 2,3.
Если после выхода сухаря 7 из резь бы одного винта торцовый элемент 8 не попадает сразу в винтовую канавку другого винта, а скользит по его гладкой поверхности, то в этом случае пружина соответствующего упора, сжимаясь, позволяет осуществить свободный ход сухаря 7 до момента попадания торцевого элемента 8 в винтовую канавку соответствующего винта.
Подпружиненные регулируемые упо- ры 10,11 устанавливают в крайних положениях распылителя 1 в зависимости от габаритов окрашиваемых изделий.
Фиксатор 13 исключает самопроизвольный выход сухаря 7 из винтовой канавки.
Окрасочный манипулятор работает следующим образом.
После включения электродвигателя 14 винты 2,3 начинают вращаться. Су- харь 7, находящийся в контакте с резьбой винта, например, 3, перемещается вверх, тем самым перемещая вверх ползун 5 с распылителем 1. Когда один конец двуплечего рычага 9 дойдет до упора 10, ограничивающего перемещение ползуна 5 в данную сторону, другой конец рычага 9 переводит сухарь 7 из резьбы винта 2 в резьбу винта 3. При этом ползун 5 получает движение
в противоположную сторону, вниз. Дойдя до упора 11, рычаг 9 вновь переводит сухарь 7 в резьбу винта 2. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Винтовой механизм привода возвратно-поступательного перемещения рабочего органа, содержащий корпус с двумя параллельными винтами, кинематически связанными между собой с возможностью вращения в противоположных направлениях, установленный на винтах ползун и узел реверсирования хода ползуна, включающий размещенный в ползуне с возможностью перемещения в перпендикулярном оси винтов направлении элемент для поочередного взаимодействия с резьбой одного из винтов с фиксацией его положения и средство для перемещения элемента, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, элемент для поочередного взаимодействия с резьбой одного из винтов выполнен в виде сухаря, а средство для его перемещения - в виде размещенных на корпусе регулируемых упоров и шарнирно закрепленного на ползуне двуплечего рычага, одно плечо которого установлено с возможностью контакта с одним из упоров, а другое шарнирно соединено с сухарем
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод шагового конвейера | 1987 |
|
SU1523480A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Винтовой механизм | 1980 |
|
SU937849A1 |
Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное | 1987 |
|
SU1484380A1 |
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1712081A2 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696187A2 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
Устройство для запрессовки твердосплавных вставок в корпус инструмента | 1975 |
|
SU553082A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ | 1994 |
|
RU2071898C1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах возвратно-поступательного перемещения рабочих органов и, в частности, при перемещении вдоль обрабатываемого изделия каретки с распылителем в окрасочных манипуляторах. С целью упрощения конструкции и повышения надежности элемент для поочередного взаимодействия с резьбой одного из винтов выполнен в виде сухаря, а средство для его перемещения - в виде размещенных на корпусе регулируемых упоров и шарнирно закрепленного на ползуне двуплечего рычага, одно плечо которого установлено с возможностью контакта с одним из упоров, а второе шарнирно соединено с сухарем. 3 ил.
1
7-1
//
3
x
J J
-У tf
-10
(pue.i
Фиг..
Винтовой механизм | 1981 |
|
SU953304A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-11-02—Подача