Винтовой механизм Советский патент 1982 года по МПК F16H25/20 

Описание патента на изобретение SU953304A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах для реверсирования движения.

Известен винтовой механизм, содержа1ций корпус, размещенные в нем два параллельных ходовых винта, кинематически связанных зубчатой передачей с возможностью противоположного вращейия, полугайку, взаимо действующую с винтами, и кулачки 1

Недостатке указанного механизма является пауза в передаче движения с винтов на ролик в момент реверсирования при малых оборотах винтов, так как профиль кулачков и их расположение увеличивают время перехода полугайки с одного винта на другой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей передачи в момент реверсирования при малых оборотах винтов.

Указанная цель достигается тем, что винтовой механизм, содержащий корпус,, размещенные в нем два параллельных ходовых винта, кинематически связанных зубчатой передачей с возможностью противоположного вращения, полугайку, взаимодействуювдую с винтами, и кулачки, снабжен двумя скоб€1ми, один конец каж;дой из которых расположен в каретке, а другой - в соответствующей полости полугайки, а каждый кула- чок выполнен в виде линейки, профиль которой образован прямым и наклонным участками, параллельными аналогичным участкам другой линейки и смещенными на длину прямого участка, и которая имеет паз с размещенной в нем пружиной, прижимающей скобу к профилю линейки.

На фиг.1 изображен винтовой механизм, план (1, 111 - положения механизма после переключения, 1.1 положение механизма в процессе установившегося движения) ; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Винтовой механизм содержит корпус 1 с расположенными в нем параллельными ходовыми винтами 2 и 3, связанными зубчатой передачей, выполненной в виде зубчатых колес 4 и 5. В корпусе 1 закреплены направляющая 6 и линейки 7 и 8, профили которых образованы прямыми участками 9 и 10 и наклонными участками 11 и 12. Линейки 7 и 8 служат одновременно направляющими дпя каретки 13. В пазах каретки 13 установлены перпендикулярно винтам 2 и 3 скобы 14 и 15, каждая из которых одним концом поджата соответственно, пружинами 16 и 17 к прямым участкам 9 и 10 линеек, а второй конец находится в соответствующей полости 18 полугайки 19 с выступом 20.

При этом пружины 16 и 17 проходят соответственно в пазах 21 и 22 лн неек 7 и 8, а полугайка,19 установлена подвижно между винтами 2 и 3 в каретке 13 посредством оси 23,

Винтовой механизм работает следующим образом.

При вращении винта 2, винт 3 через зубчатую передачу вращается в ротивоположную сторону. Полугайка 19, поочередно зацепляясь с винтами 2 и 3, изменяет направление своего движения.

Рассмотрим положение I винтового механизма.

Под действием пружины 16 через скобу 14, полугайка 19 выходит из зацепления с винтом 3 и входит в зацепление с винтом 2. Скоба 14 наодится в крайнем левом положении своим концом, расположенным во внутренней полости 18 полугайки 19, прижимает ее к винту 2. При этом скоба 15, сцепленная с пружиной 17, отжата прямым участком 10 линейки 8 в крайнее левое положение, и своим концом, расположенным во внутренней полости 18 полугайки 19, не взаимодействует с ней.

В последующий момент в результате вращения винта 2 полу.гайка 19 начинает перемещаться вдоль него в ротивоположном направлении. При этом выступ 20 полугайки 19 сразу е начинает скользить вдоль направяющей 6 со стороны винта, сцепленного с полугайкой 19, т.е. полугайка оказывается зацепленной между винтсм и направляющей. При движении полугайки 19 вдоль винтов вместе с ней движется 13, в которой полугайка 19 установлена как в нап равляющих в направлении, перпендикулярном винтам.

В процессе движения каретки 13 вдоль винта 2. подпружиненная скоба 14 наезжает на наклонный участок 11 линейки 7 и отжимается прямым участком 9 ,

При этом противоположный конец скобы 14 расцепляется с полугайкой 19. Механизм вышел в положение II и в данном направлении.

При дальнейшем движении скоба 15 сходит с прямого участка линейки 8 и посредством пружины 17 входит во взаимодействие с полугайкой 19. Механизм подготовлен к реверсированию.

Рассмотрим положение Г11 механизма.

В этот моме.ит кончается контдкт выступа 20 полугайки 19 с направляющей 6. Полугайка 19 освобождается

и в тот же момент под действием пружины 17 через посредство скобы 15 расцепляется с винтом 2 и зацепляется с винтом 3. Произсшло реверсирование. При этом скоба 14 и пружина 16 остались неподвижнь01и. В следующий момецт полугайка 19 начинает двигаться в обратном направлении и снова зацепляется между направляющей 6 и винтом 3. Все повторяется

в той же последовательности до положения I.

Таким образом, время переключения будет определяться только силой упругости пружин 16 и 17 и шириной

направляющей 6 и выступа 20 полугайки 19 и не будет зависеть от скорости вращения винтов. При этрм паузы в передаче движения от винтов к полугайке в мрмент реверсирования

практически исчезают.

Устранение пауз в MOMejiT реверсирования расширяет технологические возможности винтового механизма и позволяет использовать его в непрерывных техпроцессах, где необходима постоянная однозначная связь входного и выходного сигналов.

Формула изобретения

Винтовой механизм, содержащий корпус, размещенные в нем два параллельных ходовых винта, кинематически связанных зубчатой передачей

с возможностью противоположного вращения, полугайку, взаимодействующую с винтами, и кулачки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей

ередачи в мсжент реверсирования при малых оборотах винтов, механизм снабжен двумя скобами, один конец каждой из которых расположен в каретке, а другой - в соответствующей

полости полугайки, а каждый кулачок вшюлнен в виде линейки, профиль которой образован прямым и наклонным участками, параллельными аналогичным участкам другой линейки и

смещенными на длину прямого участка, и которая имеет паз с размещенной в нем пружиной, прижим щей скобу к профилю линейки.

Источ ники информации,

принятие во внимание при экспертизе

1. Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. М., Наука 1980, т. 1У, с. 549 (прототип).

1

4

Фиг.1

Похожие патенты SU953304A1

название год авторы номер документа
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
•СЕСОЮЗНАЯ ffATEHTW-TEXl'i-'JECHAH 1973
  • В. А. Рыжков И. М. Толубаев
SU381480A1
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса 1986
  • Тосихиро Араи
  • Масахару Кизуноки
  • Тадао Одака
  • Созо Иманиси
  • Есинори Като
  • Масаказу Хасимото
  • Есиюки Хасимото
SU1741603A3
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ МАСШТАБА И ЛИНИАТУР ЭЛЕКТРОГРАВИРОВАЛЬНЫХ АВТОМАТОВ 1964
SU166237A1
Прибор для контроля формы обувных колодок 1979
  • Игнатенко Иван Андреевич
SU843934A1
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением 1945
  • Сухоручкин И.М.
SU68304A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Бобров Борис Семенович
RU2081798C1
Устройство для прошивки накопителей постоянных запоминающих блоков 1976
  • Белогорский Александр Леонидович
  • Князев Юрий Алексеевич
  • Тычинин Валерий Николаевич
SU585540A1
ГАЙКА ШАРИКОВОЙ ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧИ 2007
  • Тарабрин Владимир Федорович
  • Байдин Леонид Яковлевич
  • Духвин Виктор Григорьевич
RU2362926C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ВИНТОВЫХ МЕХАНИЗМОВ 1972
SU426129A1

Иллюстрации к изобретению SU 953 304 A1

Реферат патента 1982 года Винтовой механизм

Формула изобретения SU 953 304 A1

SU 953 304 A1

Авторы

Кожин Владимир Александрович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-20Подача