Двухвалковая листогибочная машина Советский патент 1990 года по МПК B21D5/14 

I Г8

ФигН

h

77

посаженной на одну ось с конической шестерней 24, передающей вращение на валы 25, 26, резьбовая часть которых входит в зацепление с выступами на каретках. Радиусы кривизны кулачков 8, 9 в сечении, проходящем через ось поворотного вала 12 и зоны Б и Г, постоянны вдоль оси этого вала, т. е. сечение кулачков имеет форму прямоугольника (фиг. 2), а во взаимно перпендикулярном сечении, т. е. в сечении,

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения из листовых заготовок трубчатых деталей.

Цель изобретения - повышение про- с изводительности.

На фиг. 1 изображена двухвалковая листогибочная машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (вертикальное сечение механизма внедрения);

на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (го- 10 проходящем через ось поворотного вала 12 ризонтальное сечение механизма внедрения); и зоны А и В вдоль оси этого вала, измена фиг. 4 - сечение В-В на фиг. i (ме- няются с Rm,n до Rmax (фиг. 6, 7), т.е. се- ханизм вертикального перемещения стенки- чение кулачков имеет форму усеченного ко- ложемента); на фиг. 5 - сечение Г-Г на нуса (фиг. 3). Такая форма кулачков обес- фиг. 2 (электрический привод поворотно- 15 печивает регулировку глубины внедрения го вала с кулачками и ручной привод пе- валка 7 с эластичным покрытием в валок- ремещения кулачков вдоль вала); на оправку 13 при перемещении кулачков вдоль фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 3 (кулачок в оси поворотного вала 12. Глубина внед- сечении, обеспечивающем минимальное внед- рения определяется по шкале 27 на перед- рение валка с эластичным покрытием в ва- ней стенке 28 при помощи указателя 29, уста- лок-оправку); на фиг. 7 - сечение Е-Е 20 новленного на каретке 21.

на фиг. 3 (кулачок в сечении, обеспечивающем максимальное внедрение валка с эластичным покрытием в валок-оправку); на фиг. 8 - положения кулачков, обеспечивающих процесс двухпереходной гибки. 25

Двухвалковая листогибочная машина имеет станину 1 со смонтированными на ней боковыми стенками 2, 3, на которых при помощи оси 4 шарнирно укреплены качающиеся щеки 5, 6 со смонтированными

Поворот вала 12 осуществляется электродвигателем 30, вращающим червяк 31, входящий в зацепление с червячным колесом 32, установленным на поворотном валу 12.

Стенка-ложемент .16 со смонтированными на ней катками 33 установлена в пазах боковых стенок 2, 3 с возможностью вертикального перемещения. Перемещение стенки-ложемента 16 осуществляется вращением

на них валком 7 с эластичным покрытием 30 рукоятки 34, посаженной на общий вал с кои приводом вращения (не показан). Качение щек 5 и 6, то есть подъем и опускание валка 7, осуществляется при помощи кулачков 8, 9 на которые опираются установленные на щеках опорные ролики 10, И. Кулачки 8, 9 в сечении, перпендикулярном 35 оси поворотного вала 12, на котором они установлены с возможностью продольного перемещения, имеют четыре сопряженные между собой зоны постоянной кривизны - А, Б, В, Г, (на фиг. 6, 7 эти зоны заштрихованы), обеспечивающие при повороте вала 12 на каждые 90° проведение процесса двухпереходной гибки (фиг. 8), а именно:

зона А - внедрение валка с эластичным покрытием 7 в валок-оправку 13 - для

40

ническими шестернями 35, 36, передающими вращение на валы 37, 38, резьбовая часть которых входит в зацепление с гайками 39, 40, неподвижно установленными на стенке- ложементе 16.

Машина работает следующим образом.

Производят настройку машины на гибку трубчатых деталей заданной номенклатуры, для чего вращением рукоятки 34 поднимают стенку-ложемент 16 в верхнее положение, где на катки 33 устанавливают сменный валок-оправку 13 необходимого диаметра. Затем при помощи электродвигателя 30 вал 12 поворачивают до положения кулачков 8, 9 в зонах Б с опорными роликами 10, И. Вращением рукоятки 23 произгибки первой половины листовой заготов-45 водят сведение или разведение кулачков 8,

ки 14;9 до тех пор, пока указатель 29 не покажет

зона Б - нулевое внедрение (касаниена шкале 27 требуемое значение глубины

валков) - для проведения перебазировкивнедрения валка 7 с эластичным покрытием

наполовину согнутой листовой заготовки;-в валок-оправку 13. Вращением рукоятки 34

зона В - внедрение валка 7 с эластич-стенку-ложемент 16 опускают до тех пор,

ным покрытием в валок-оправку 13 - для50 пока валок-оправка 13 не коснется валка 7

с эластичным покрытием. На этом настройгибки второй половины листовой заготовки;

зона Г - разведение валков - для снятия полученной трубчатой детали 15 со стенки-ложемента 16.

Перемещение кулачков 8, 9 вдоль оси поворотного валка осуществляется при помощи подвижных вдоль направляющих 17 - 20 кареток 21, 22. Перемещение кареток 21, 22 осуществляется вращением рукоятки 23,

55

ка машины заканчивается.

После настройки машины осуществляют гибку в два перехода трубчатых деталей из листовых заготовок, заключающуюся в последовательном проведении следующих операций (фиг. 8):

первый переход - гибка первой половины листовой заготовки;

посаженной на одну ось с конической шестерней 24, передающей вращение на валы 25, 26, резьбовая часть которых входит в зацепление с выступами на каретках. Радиусы кривизны кулачков 8, 9 в сечении, проходящем через ось поворотного вала 12 и зоны Б и Г, постоянны вдоль оси этого вала, т. е. сечение кулачков имеет форму прямоугольника (фиг. 2), а во взаимно перпендикулярном сечении, т. е. в сечении,

проходящем через ось поворотного вала 12 и зоны А и В вдоль оси этого вала, изменяются с Rm,n до Rmax (фиг. 6, 7), т.е. се- чение кулачков имеет форму усеченного ко- нуса (фиг. 3). Такая форма кулачков обес- печивает регулировку глубины внедрения валка 7 с эластичным покрытием в валок- оправку 13 при перемещении кулачков вдоль оси поворотного вала 12. Глубина внед- рения определяется по шкале 27 на перед- ней стенке 28 при помощи указателя 29, уста- новленного на каретке 21.

проходящем через ось поворотного вала 12 и зоны А и В вдоль оси этого вала, изменяются с Rm,n до Rmax (фиг. 6, 7), т.е. се- чение кулачков имеет форму усеченного ко- нуса (фиг. 3). Такая форма кулачков обес- печивает регулировку глубины внедрения валка 7 с эластичным покрытием в валок- оправку 13 при перемещении кулачков вдоль оси поворотного вала 12. Глубина внед- рения определяется по шкале 27 на перед- ней стенке 28 при помощи указателя 29, уста- новленного на каретке 21.

Поворот вала 12 осуществляется электродвигателем 30, вращающим червяк 31, входящий в зацепление с червячным колесом 32, установленным на поворотном валу 12.

Стенка-ложемент .16 со смонтированными на ней катками 33 установлена в пазах боковых стенок 2, 3 с возможностью вертикального перемещения. Перемещение стенки-ложемента 16 осуществляется вращением

рукоятки 34, посаженной на общий вал с ко

ническими шестернями 35, 36, передающими вращение на валы 37, 38, резьбовая часть которых входит в зацепление с гайками 39, 40, неподвижно установленными на стенке- ложементе 16.

Машина работает следующим образом.

Производят настройку машины на гибку трубчатых деталей заданной номенклатуры, для чего вращением рукоятки 34 поднимают стенку-ложемент 16 в верхнее положение, где на катки 33 устанавливают сменный валок-оправку 13 необходимого диаметра. Затем при помощи электродвигателя 30 вал 12 поворачивают до положения кулачков 8, 9 в зонах Б с опорными роликами 10, И. Вращением рукоятки 23 произ

ка машины заканчивается.

После настройки машины осуществляют гибку в два перехода трубчатых деталей из листовых заготовок, заключающуюся в последовательном проведении следующих операций (фиг. 8):

первый переход - гибка первой половины листовой заготовки;

перебазировка - прокатывание заготовки без внедрения до достижения задней кромкой наполовину согнутой листовой заготовки плоскости, проходящей через оси валков 7, 13;.

второй переход гибка второй половины заготовки;

съем - съем готовой трубчатой детали со стенки-ложемента машины.

Первый переход: вал 12 при помощи электродвигателя 30 поворачивается до поло- жения контакта кулачков 8, 9 в зонах А с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечивается внедрение валка 7 с эластичным покрытием в валок-оправку 13 на необходимую для гибки глубину. Листовая зато- товка 14 прижимается передней кромкой к линии контакта валков. Включением вращения валка с эластичным покрытием против часовой стрелки производится гибка первой половины листовой заготовки, после чего вращение отключается.

Перебазировка: вал 12 при помощи электродвигателя 30 поворачивается до положения контакта кулачков 8, 9 в зонах Б с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечивается нулевое внедрение. Включением вра- щения валка 7 с эластичным покрытием против часовой стрелки наполовину согнутая листовая заготовка прокатывается до достижения задней ее кромкой плоскости, проходящей через оси валков 7, 13.

Второй переход: вал 12 при помощи элект- родвигателя 30 поворачивается до положения контакта кулачков 8, 9 в зонах В с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечивается внедрение валка 7 с эластичным покрытием в валок-оправку 13 на необходимую для гибки глубину. Включением вра- щения валка с эластичным покрытием по часовой стрелке производится гибка второй половины листовой заготовки, после чего вращение отключается.

Съем: вал 12 при помощи электродвигателя 30 поворачивается до положения контакта кулачков 8, 9 в зонах Г с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечивается разведение валков 7, 13. Готовая трубчатая деталь 15 снимается со стенки- ложемента 16.

Формула изобретения

Двухвалковая листогибочная машина, содержащая установленный на шарнирно связанных со станиной щеках валок с эластичным покрытием и приводом его вращения, валок-оправку, размещенный на катках, установленных в стенке-ложементе, механизм регулировочного перемещения валка с эластичным покрытием в вертикальном направлении, механизм установки глубины внедрения валка с эластичным покрытием в валок-оправку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом вертикального возвратно-поступательного перемещения стенки-ложемента, а механизм регулировочного перемещения валка с эластичным покрытием в вертикальном направлении выполнен в виде смонтированного на станине приводного вала, двух установленных на противоположных концах вала с возможностью регулировочного перемещения вдоль его оси кулачков, двух опорных роликов, размещенных на щеках с возможностью взаимодействия с кулачками, при этом боковая поверхность кулачков выполнена в виде четырех сопряженных между собой зон постоянного радиуса кривизны, профиль каждого кулачка в сечении проходящем через ось вала перпендикулярно плоскости щек, имеет форму прямоугольника, а в сече-4 нии, параллельном плоскости щек, - усеченного конуса.

SS

д зпф

/

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения из листовых заготовок трубчатых деталей. Цель изобретения - повышение производительности. Машина содержит валок 7 с эластичным покрытием и валок-оправку 13. Валок-оправка 13 установлен на катках 33 в стенке-ложементе 16. Стенка-ложемент снабжена механизмом перемещения возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси. Валок с эластичным покрытием установлен в щеках 5. Щеки 5 установлены с возможностью качения за счет взаимодействия опорных роликов 10 с кулачками. Боковая поверхность кулачков выполнена в виде четырех сопряженных между собой зон постоянного радиуса кривизны. Раскрыты особенности формы поперечного сечения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Кулачки смонтированы с возможностью поступательного перемещения вдоль вала 12, на котором они установлены. Процесс гибки осуществляется за два перехода, при этом глубина внедрения валка с эластичным покрытием в валок-оправку регулируется перемещением кулачков вдоль вала и профилем этих кулачков. 8 ил.

ЭЛф

6Ј

ze96Ht

.

Фиг. 6

Фие.7

Фиг. 8