торможение машины, горизонтальная тяга перемещается вниз, за счет чего
происходит подвод устройства к обрабатываемой поверхности. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заточки вздымочных резцов | 1976 |
|
SU670419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ | 1993 |
|
RU2056976C1 |
Переносное устройство для проточки тормозных ободьев шахтных подъемных машин | 1984 |
|
SU1209365A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Приспособление к токарному станку для нарезания резьбы | 1986 |
|
SU1404218A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU1085769A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1967 |
|
SU206343A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1973 |
|
SU361860A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН ПО КОНТУРУ | 2003 |
|
RU2238837C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей. Это достигается за счет обеспечения установки устройства на обрабатываемую тормозную систему без ее разборки и за счет автоматизации подвода и отвода устройства. Устройство содержит станину 3, механизмы вертикальной 8 и поперечной 5 подачи, инструмент 9 и узел крепления станины. Узел крепления станины содержит хомут 1, шарнирно закрепленный на станине 3. Устройство снабжено узлом регулировки параллельности направляющей механизма 5 относительно обрабатываемой поверхности, состоящим из микрометрического винта 6, рычага 7 и гайки 15. Устройство устанавливают на горизонтальной тяге 2 шахтной подъемной машины с помощью хомута 1 и выставляют параллельно оси тормозного обода 14 с помощью узла регулировки. При вращении обода 14 происходит расторможение машины, горизонтальная тяга перемещается вниз, за счет чего происходит подвод устройства к обрабатываемой поверхности. 2 ил.
Изобретение относится к станкостроению.
Целью изобретения является повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения установки устройства на обрабатываемую тормозную систему без ее разборки и за счет автоматизации подвода и отвода устрой- ства путем использования движения горизонтальной тяги тормозной с истемы.
На фиг. 1 изображено устройство, в резцедержателе которого закреплен резец, общий вид; на фиг. 2 - то же, но в резцедержателе закреплен шлифовальный круг.
Устройство содержит (фиг. 1) хомут 1, взаимодействующий с горизонтальной тягой 2 шахтной подъемной ма- шины и шарнирно сочлененный со станиной 3 посредством оси 4. На станине монтируется механизм поперечной подачи 5 и узел регулировки, состоящий из микрометрического винта 6, взаимодействующего с хомутом 1 через рычаг 7. Устройство имеет также механизм вертикальной подачи 8 для регулировки положения обрабатывающего инструмента - резца 9, закрепленного в резцедержателе 10, или шлифовального круга 11 (фиг. 2). Шлифовальный круг 11 получает вращение от электродвигателя 12 через гибкий вал 13. Обрабатывающий инструмент взаимодейст- вует с ободом 14.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают на гори- зонтальной тяге 2 шахтной подъемной машины с помощью хомута 1. Микрометрическим винтом 6 устройство выставляется параллельно оси тормозного обода 14. Вращая гайки 15 винта 6, вызывают угловое перемещение станины за счет взаимодействия рычага 7 с гайками 15 микрометрического винта 6 Устанавливают в резцедержатель 10 резец 9, включают привод шахтной подъ- емкой машины, Перемещая резец 9 механизмами вертикальной и поперечной подачи, производят проточку тормозного обода.
Обработка тормозного обода производится при вращении его в одну сторону. При реверсировании резец 9 отводится и поперечная подача не производится .
При шлифовке тормозного обода 14 в резцедержатель 10 закрепляется шлифовальный круг 11, получающий вращение от электродвигателя 12 через гибкий вал 13. Шлифовка обода 14 может производиться при его вращении в любом направлении.
При остановке шахтной подъемной машины рабочий орган устройства отводится от обрабатываемой поверхности за счет перемещения горизонтальной тяги 2 вверх. При вращении обода 14 происходит расторможение машины, и в этот момент горизонтальная тяга 2 перемещается вниз, за счет чего происходит подвод, например, шлифовального круга к поверхности обода 14,
Формула изобретения
Устройство для обработки тормозных ободьев шахтных подъемных машин, содержащее станину, установленный на станине механизм вертикальной подачи с плитой, размещенный на плите механизм поперечной подачи с направляющей и инструментом и узел крепления станины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки и расширения технологических возможностей за счет обработки тормозной системы без ее разборки и автоматизации подвода и отвода устройства, узел крепления станины выполнен в виде хомута, шарнирно размещенного на станине, при этом устройство снабжено узлом регулировки параллельности направляющей механизма поперечной подачи относительно обрабатываемой поверхности, выполненным в виде микрометрического винта, закрепленного на станине, и рычага, закрепленного на хомуте и предназначенного для взаимодействия с винтом посредством введенной в устройство и размещенной на микрометрическом винте гайки.
2 1
д
15
(риг. 2
Монёц И.Г | |||
Ремонт шахтных подъемных машин | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-01-07—Подача