Установка для формования пенопластовых теплоизоляционных элементов трубопроводов Советский патент 1990 года по МПК B29C67/20 

Изобретение относится к теплоизолированию трубопроводов, а именно к изготовлению теплоизоляционных элементов из вспенивающихся материалов, например из пенополиуретана.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости установки за счет увеличения жесткости конструкции, а также повышение надежности работы установки.

На чертеже представлена принципиальная схема установки.

Установка содержит внутреннюю обойму 1 с закрепленными на ней формами 2 с толкателями 3 и откидными крышками 4 с роликами 5, взаимодействующими с наружной обоймой 6. Неподвижно относительно наружной обоймы установлен эксцентрический копир 7, взаимодействующий с толкателями 3. Установка снабжена приводом вращения внутренней обоймы и транспортером для удаления готовых изделий (не показаны). Внутренняя обойма снабжена неподвижной относительно наружной обоймы осью вращения, опоры которой установлены вместе с наружной обоймой на единой станине (не показана). Крышки форм прижимаются к формам через упругие прокладки. Степень сжатия прокладок определяет допустимую величину зазора между роликами форм и наружной обоймой.

Установка работает следующим образом.

В предварительно подготовленную форму 2, находящуюся в верхнем положении, заливается заданное количество смеси компонентов пенопласта и включается привод установки, вследствие чего внутренняя обойма 1 поворачивается на угол ф в направлении (на чертеже) против часовой стрелки

Ф t, .

где п - количество форм на внутренней

обойме.

После этого производится заливка в следующую форму и снова включается привод и т. д. Формы, заполненные смесью компонентов, последовательно входят во взаимодействие с наружной обоймой и узел

0

запирания, образованный наружной обоймой и роликами на крышках 4 форм, жестко замыкает последние. Сектор, на котором ролики крышек форм катятся по наружной обойме, является зоной формования,

в которой полностью заканчивается процесс структурообрвазования пенопласта в формах. При выходе формы из сектора взаимодействия с наружной обоймой крышка 4 формы под действием противовеса открыва0 ется, а толкатель 3, вступая во взаимодействие с эксцентрическим копиром 7, выбрасывает готовое изделие на транспортер, после чего форма готовится к следующей заливке.

Количество форм зависит от требуемой производительности и свойств сырья пенопласта. В частности, из пенополиуретана при 6-8 формах можно формовать в минуту готовые теплоизоляционные элементы на Ьм погонной длины трубопровода.

Давление, развиваемое в формах, практически не создает нагрузок на ось установки, поскольку преобладающая часть сил взаимоуравновешивается, как симметричная, относительно оси вращения, а верти- чкальные нагрузки компенсируются весом

5 внутренней обоймы.

Формула изобретения

1.Установка для формования пеноплас- 0 товых теплоизоляционных элементов трубопроводов, содержащая приводной конвейер с закрепленными на нем формами с откидными крышками, снабженными роликами, и узел запирания форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости установки за счет увеличения жесткости конструкции, приводной конвейер выполнен в виде внутренней цилиндрической обоймы, а узел запирания форм - в виде соответствующей наружной обоймы, взаимодействующей с роликами форм.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, наружная обойма выполнена в верхней части с продольным пазом.

5

0

Изобретение касается теплоизолирования трубопроводов теплоизоляционными элементами из пенополиуретана. Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной стойкости установки за счет увеличения жесткости конструкции, а также повышение надежности работы установки. Установка содержит приводной конвейер с закрепленными на нем формами 2 с откидными крышками 4, снабженными роликами 5 и узел запирания форм. Приводной конвейер выполнен в виде внутренней цилиндрической обоймы 1, а узел запирания форм - в виде соответствующей наружной обоймы, взаимодействующей с роликами 5 форм. Наружная обойма выполнена в верхней части с продольным пазом. Установка снабжена толкателями 3, закрепленными в днище форм, и взаимодействующим с ними эксцентрическим копиром, закрепленным неподвижно относительно наружной обоймы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.