Установка для формования изделий из строительных смесей Советский патент 1990 года по МПК B28B5/00 B28B5/04 

; Изобретение относится к промьшшен- ости строительных материалов, а имен- о к установкам для формования изде- ий из строительных материалов, преиущественно гипса

Цель изобретения - повышение каества изделий и производительности становки;

На фиг. 1 изображена установка Дня формования изделий из строитель- смесей, вид в плане; на фиг. 2 - крепление формы на каретке, вид сбоку; на фиг. 3 - механизмы зажима и и запирания формы в начальной фазе работы; на фиг„ 4 - то же, в конеч- йой фазе работы;, на фиг. 5- вид А |ia фиг„ 4; на фиг„ 6 - форма в момент (ртпирания откидных болтов, вид сбоку. I Установка для формования изделий из |;троительных смесей содержит беско- йечную горизонтальную цепь 1, огибаю- дую приводную 2 и натяжную 3 звездоч- Ки, на которой на направляющих 4, жестко закрепленных на раме 5, смонтированы каретки 6. На каретках 6 на упоре 7 и петлях 8 с возможностью наклона на острый угол смонтированы формы 9, выполненные в виде основания 10, к которому закреплен цельнолитой полиуретановьш поддон 11 с выступами 12 для образования перфорации, и крьпп- ки 13с полиуретановой прижимной пли- той 14о Крьшжа 13 снабжена заливным 15 и выходным 16 отверстиями, роликом 17 и упором 18, 1фижата откидными болтами 19 к основанию 10 и через ушки 20 петлями 21 соединена с основанием 10. Последовательно, по ходу продвиже ния цепи 1 установлен механизм открывания и закрывания форм 9, выполненный в виде закрепленного на общей ра

20

25

30

35

40

45

50

55

ме 5 упора 22 и копира 23, контактиру- ющего с роликом 17, пост 24 чистки и смазки форм 9, прижимной механизм 25 крышек 13 форм 9, запирающий формы 9 механизм 26 и оборудование 27 для под- |Готовки и заливки смеси, снабженное заливным наконечником 28о Прижимной механизм 25 крышек 13 форм 9 выполнен в виде закрепленного на раме 5 подпру- жиненого параллелограмма 29 с выступом 30, контактирующим с закрепленным на крышке 13 форм 9 упором 18 и упорным рольгангом 31, жестко закрепленным на раме 5 и расположенным под формой 9. Механизм открывания и запирания 26 форм выполнен в виде приводного параллелограмма 32, смонтированного на общей р аме 5, на свободных концах рычагов 33 которого закреплены откидные упоры 34, контактирующие с откидными болтами 19, закрепленными на основании формы 9.

Установка работает следующим образом.

Подготовленные и плотно закрытые формы 9, установленные на каретках 6, поступают в зону их заполнения. Наконечник 28 оборудобания 27 для подготовки и заливки смеси подключается к заливному отверстию 15 формы 9 и собственным весом наполняет ее под острый, например 20, угол, обеспечивая хорошее выдавливание воздуха из полости формы 9 при ее заполнении. После заливки форма 9 отключением наконечника 28 принимает горизонтальное положение и начинает двигаться при помощи приводной цепи 1 до упора 22. Одновременно происходит кристаллизация гипсовой смеси в форме 9. Упор 22 отбрасывает откидные болты 19, ролик 15 захо10

дит на копир 23, и при дальнейшем продвижении формы 9 ее крьппка 13 открывается до вертикального положения. Далее готовое изделие извлекае тся из формы 9, форма чистится и смазывается на посту 24 чистки и смазки форм, после чего тем же копиром 2Э через ролик 17 крышка 13 закрывается и форма 9 подходит к прижимному механизму 25 крышек форм. Форма 9 упором 18 упирается на выступ 30 подпружиненного параллелограмма 29, заходит на опорный рольганг 32, причем при дальнейшем

продвижении формы 9 приводится в дви- ,5 расположенным перед оборудованием для жение подпружиненный параллелограмм подготовки и заливки смеси по направ- 29, концы рычагов которого движутся по окружности и прижимают крышку 13 к основанию 10 Одновременно срабатывает запирающий формы механизм 26, 20 откидные Ьолты 19 упираются в закрепленные на свободных кондах рычагов 33 приводного параллелограмма 32 упо- ры 34, которые проворачиваются, дро- пускают откидные болты 19 и возвраща- 25 смонтированного на раме приводного ются в исходное положерше. Приводной параллепограмма, на свободных кондах

рычагов которого закреплены откидные упоры, контактирующие с откидными болтами, и закрепленных на крьшках форм

оборудование для подготовки и заливки смеси, формы с крьпиками и элементами для их запирания, смонтированные на каретках, установленных на направляю- 1ЦИХ, жестко закрепленных на раме связанных между собой посредством бесконечной приводной депи, и механизм для открывания и закрывания форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и. производительности установки, она снабжена закрепленными на раме упором, копиром, опорным рольгангом для форм и

лению перемещения форм прижимным механизмом крышек форм, выполненным в виде подпружиненного параллелограмма с выступом, каждая форма - откидными болтами, прижимающими крышку к основанию и взаимодействующими с упором, закрепленным на раме, механизм открывания и запирания форм выполнен в випараллелограмм 32 резким,движением заталкивает откидные болты 19 между ушками 20, запирая форму 9, после

чего приводной паралеллограмм 32 воз- зо Уп°Ров и роликов, взаимодействующих

вращается в исходное положение. Закрытые и подготовленные формы поступают в зону их заполнения и цикл работы установки повторяется. Формула изобретения

Установка для формования изделий из строительных смесей, содержащая

35

соответственно с выступом подпружиненного параллелограмма и с копиром, при этом форма выполнена из закреш ен- ных на жестких основаниях элементов из упругого материала и установлена на каретке с возможностью наклона.

21

Фиг. 2

расположенным перед оборудованием для подготовки и заливки смеси по направ- - смонтированного на раме приводного араллепограмма, на свободных кондах

оборудование для подготовки и заливки смеси, формы с крьпиками и элементами для их запирания, смонтированные на каретках, установленных на направляю- 1ЦИХ, жестко закрепленных на раме связанных между собой посредством бесконечной приводной депи, и механизм для открывания и закрывания форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и. производительности установки, она снабжена закрепленными на раме упором, копиром, опорным рольгангом для форм и

расположенным перед оборудованием для подготовки и заливки смеси по направ- смонтированного на раме приводного параллепограмма, на свободных кондах

лению перемещения форм прижимным меха низмом крышек форм, выполненным в виде подпружиненного параллелограмма с выступом, каждая форма - откидными болтами, прижимающими крышку к основанию и взаимодействующими с упором, закрепленным на раме, механизм открывания и запирания форм выполнен в визо Уп°Ров и роликов, взаимодействующих

35

соответственно с выступом подпружиненного параллелограмма и с копиром, при этом форма выполнена из закреш ен- ных на жестких основаниях элементов из упругого материала и установлена на каретке с возможностью наклона.

f9

Фиг. 3

, 5

Фиг. 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к установкам для формирования изделий из строительных материалов, преимущественно из гипса. Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности установки. Это достигается тем, что в установке, содержащей установленные на раме 5 на направляющих 4 каретки, несущие формы 9, которые имеют возможность наклона под острым углом и механизм открывания и закрывания форм, при этом последние снабжены крышками с заливным и выходным отверстиями, имеются закрепленные на раме 5 упор 22 и копир 23, опорный рольганг для форм и прижимной механизм 25, крышки форм в виде подпружиненного параллелограмма, закрепленного на раме с выступом, контактирующим с закрепленным на крышке форм упором. Механизм открывания и закрывания форм выполнен в виде смонтированного на раме приводного параллелограмма, на свободных концах рычагов которого закреплены откидные упоры, контактирующие с откидными болтами, закрепленными на основании формы 9. Форма выполнена из закрепленных на жестких основаниях элементов из упругого материала. При перемещении залитой смесью формы при помощи приводной цепи 1 до упора 22 одновременно происходит кристаллизация гипсовой смеси. 6 ил.

S3

27

lUO-J

Фиг. Б