Изобретение относится к получению соединений бора, в частности борной кислоты, из раствора сернокислотного разложения бормагнийсодержащего сырья.
Целью изобретения является повышение степени извлечения борной кислоты в пенный продукт.
Пример 1. 1000 кг раствора с содержанием 4,86% и 8,57% MgO с температурой 90°С , полученного сернокислотным разложением бормагнийсодержащего сырья, охлаждают до 50 С и со скоростью 1 град/мин, вводят при 50°С 10 кг MgS04x7HaO, что составляет 1 мол.ч. на 100 мол.ч. раствора и охлаждают до 20 С со скоростью 0,3 град/мин. Полученную суспензию флотируют. Получают пенный продукт в количестве 224,7 кг, содержащий 63,4 кг кристаллов борной кислоты. Степень извлечения борной кислоты составляет у6% (dcp Н3В03 - 180 мкм, dcpMgSO x/ht.O - 1200 мкм).
П р и м е р 2. 1000 кг раствора, аналогичного примеру 1 , охлаждают до 50 С со скоростью 3 град/мин, вводят 30 кг MgS04x7H20, что составляет 3 мол.ч. на 100 мол.ч. раствора и охлаждают до 20°С со скоростью 0,7 град/мин. Полученную суспензию флотируют. Получают пенный продукт в количестве 250,5 кг, содержащий 65,3 кг кристаллов борной кислоты. Степень извлечения борной кислоты составляет 99% UcpH3B03 - 80 мкм, dc MgS04x7H20 - 1000 мкм).
ПримерЗ. ЮОО кг раствора, аналогичного примеру 1, охлаждают до 50°С со скоростью 5 град/мин и вводят 50 кг MgS04x7h20, что составляет 5 мол.ч. на 100 мол.ч. раствора и охлаждают до 20°С со скоростью 1 /мин. Полученную суспензию флотируют. Получают пенный продукт в количестве 293,4 кг, содержащий 63,4 кг кристаллов борной кислоты. Степень извлечения борной кислоты составляет 96%
СП
4ь
СО СО
СО
315
(defH3B03 - 55 мкм; dcpMgS04x7H40 - 500 мкм). Степень разделения кристаллов борной кислоты и семиводного сульфата магния зависит от размера кристаллов разделяемых компонентов. При проведении процесса кристаллизации по данному способу размер кристаллов борной кислоты и семиводного сульфата магния получается оптимальным с точки зрения флотационного разделения .
В таблице приведены сравнительные данные по степени извлечения борной кислоты в пенный продукт и размерам кристаллов HjBO-j и MgS04x HaO прототипа и предлагаемого изобретения.
Охлаждение раствора до 50°С со скоростью менее 1 град/мин и после 50°С менее 0,3 град/мин и введение MgS04X h20 при 50°С менее 1 мол.ч. на 100 мол.ч. не приводит к повышению степени извлечения борной кислоты в пенный продукт по сравнению с прототипом, а охлаждение раствора до 50°С со скоростью более 5 град/мин и после 50° С более 1 град/мин и введение более 5 мол,ч. на 100 мол.ч. раствора не оказывает значительного влияния на увеличение степени извлечения борной кислоты в пенный продукт.
При осуществлении процесса с равномерным охлаждением (0,8 град/мин согласно прототипу), но с введением семиводного сульфата магния при 5С С в количестве 1-5 мол.ч. на 100 мол.ч раствора, степень извлечения борной кислоты недостаточно высока и сос
тавляет 93-95% соответственно коли
5
0
5
0
5
0
честву вводимого семиводного сульфата магния.
Введение семиводного сульфата магния при температуре выше 50 С приводит к растворению сульфата магния и получению значительно пересыщенных по сульфату магния растворов, что снижает крупность кристаллов семиводного сульфата магния. Это несколько снижает степень извлечения борной кислоты в пенный продукт за счет образования агрегатов сульфата магния и борной кислоты и качество пенного продукта за счет уноса в пенный продукт семиводного сульфата магния.
Таким образом, данное изобретение позволяет повысить степень извлечения борной кислоты в пенный продукт с уо% до 96-99%.
Формула изобретения
Способ получения борной кислоты, включающий сернокислотное разложение бормагнийсодержащего сырья при повышенной температуре, охлаждение полученного раствора до 20°С, флотационное разделение борной кислоты и семиводного сульфата магния, о т- личающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения борной кислоты в пенный продукт, охлаждение раствора ведут до 50°С со скоростью 1-5 град/мин, при этой температуре дополнительно вводят семиводный сульфат в количестве 1-5 мол.ч. на 100 мол.ч. раствора , а затем продолжают охлаждение со скоростью 0,3-1 град/мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения буры | 1989 |
|
SU1673513A1 |
Способ получения борной кислоты и сульфата магния | 1988 |
|
SU1629245A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1982 |
|
SU1033427A1 |
Способ разложения бормагниевых руд | 1982 |
|
SU1057421A1 |
Способ получения сульфата магния из магнийсодержащего сырья | 2019 |
|
RU2727382C1 |
Способ получения борной кислоты и сульфата магния | 1972 |
|
SU447363A1 |
Способ получения стабилизирующей добавки для пербората натрия | 1981 |
|
SU998340A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИН-ХРОМИТОВОГО РУДНОГО СЫРЬЯ | 2013 |
|
RU2535254C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1990 |
|
SU1775355A1 |
Способ получения десятиводной буры | 1988 |
|
SU1608116A1 |
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам извлечения борной кислоты из раствора сернокислотного разложения бормагнийсодержащего сырья. Раствор, содержащий B2O3 и MGO с температурой 90°С, охлаждают до 50°С со скоростью 1-5 град/мин, вводят при 50°С семиводный сульфат магния в количестве 1-5 мол.ч. на 100 мол.ч. раствора, а затем продолжают охлаждение до 20°С со скоростью 0,3-1 град/мин. Изобретение позволяет повысить степень извлечения борной кислоты в пенный продукт с 90 до 96-99%. 1 табл.
Равномерное охлаждение до 20°С со скоростью
0,6 град/мин
90
250
250
Охлаждение до 50 С со скоростью 1 град/ /мин и после 50°С 0,3 град/ /мин и введение при 50СС в количестве 1 мол.ч. на 100 мол.ч.
Охлаждение до 50°С со скоростью 3 град/мин и после 5С°С 0,7 град/мин и введение при 50°С в количестве 3 мол.ч. на 100 мол.ч. раствора Охлаждение до 50°С со скоростью 5 град/мин и после
50° С
1 град/мин и введение в количестве 5 мол.ч. на 100 мол.ч. раствора
96
180
1200
99
80
1000
96
55
500
Ткачев К.В | |||
и Плышевский Ю.С | |||
Технология неорганических соединений бора | |||
Л.,Химия, 1983, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-07-08—Подача