Способ получения борной кислоты и сульфата магния Советский патент 1974 года по МПК C01B35/00 C01F5/40 

Изобретение относится к комплексной переработке магнийсодержащего боратного сырья, в частности, к получению борной кислоты и сульфата магния из магнийсодерггжашего боратного сьфья,5

Известен способ получения борной кислоты и сульфата магния путем сернокислотого разложения магнийсодержащего боратового сырья, отделения получаемого осветвленного раствора от шламов и совместной JQ кристаллизации из него борной кислоты и семиводлого сульфата магния с последующим флотационным разделением : этих продуктов, выведением сульфата магния из цикла в виде хвостов и трехстадийной фло- jg ташюнной перечисткой борной кислоты, фуговкой очищенного продукта, промывкой и сушкой. Промежуточные продукты со 2-ой и З-ей стадий флотационной перечистки возвращают в качестве нижнего продукта, 20 соответственно, на 1 и 2-ую стадии фло- тационной перечистки.

Однако такой способ характеризуется тем, что борная кислота после 3-ей стадни флотационной перечистки и промывки 25

плохо отделяется от маточного раствора, : из-за чего продукт загрязняется желе- 1 зом и серой. Кроме того, из-за чрезмерного концентрирования раствора в процессе кристаллизации возможно выделение гипса в твердую фазу.

С целью упрощения способа вторую и третью стадии флотационной перечистки осуществляют в режиме сгущения в присутствии промывных вод со стадии промывки продукта и с выродом на этих стадиях в качестве нижнего продукта осветвленного раствора, который подают на стадию совместной кристаллизации. В результате снижается содержание сульфата магния в жидкой фазе суспензии и повыщается эффективность перечистки.. Соотношение Т:Ж в конечном концентрате достигает : 1-1,5 Кроме того, обеспечивается хорощее отделение продукта от маточного раствора и исключается загрязнение его железом и серой, а подача осветвленно о продукта, на стадию совместной кристаллизации предотвращает выпадение гипса.

П р и м е р. 1ООО кг размолотого

...-

i -- . ,

боратового сырья, содержащего 2о%

В„О и 17,5% Мо О разлагают в течение

о. . ,.,,- 1-1,5 час npif 85-95 С серной кислотой в присутствии 5000 кг оборотного маточного раствора. При разложении в раствор переходят борная кислота и сульфат магния Полученную пульпу после добавле1Н1я в нее ЗО кг 0,5%-ного раствора коагулянта (полиакриламида) отстаивают с целью концентрирования твердой (})азы, состоящей из пшс и неразлоадшшихся примесей. 2100 кг сгущенной суспен:з; И разбавляют матоЧ1 ым раствором со стадии фуговки борной кислоты и фнл1 труют, промывая на ф иштре шлам горячей водой (1 вес. ч воды на 1 вес. ч. сухого шлама). Промытый шлам выводят в отвал, 2255 кг фильтрата возвращают на стадию отстаивания, 6800 кг осветлешгого рас;т1ьора со стадии отстаивания подвергают контрольной фильтрации и смешивают с кг осветленного раствора, врзьрапшемосо со 2-оГ1 и с 3-ей флотационных неречисток Б воде нижнего нродукта. Сме1Г:анный раствор панравляют на вакуу1(-кристалли.зацию. Суснензию, получаемую на стадии соьмест ой кристаллизаНИИ, (|),ютируют. Х11осты от флотации сгущают и сгушеиный осадок фугуют, получая 80О-1 000 KI семиводного сульфата магния (96% 7Н,.,О; 0.5% ) Оскотвленкый ляитвор, ос/а1С-1 Шйся Hoc/ie сгушеякя квостов, возвращают в цикл на стйП.по разложения исходного боратового сырья. Ф.готоко гцептрат 1юдве1;)гают трехстодчйгой фгютационной перочистке, причем на 2-ую 1 3-ко стадия перечистк ; вводят 7ОО-8ОО г поомывных вод со ста-

дии промывки борной кислоты после ее | фуговки. 1000 кг конечного концентрата, получаемого на 3-ей стадии перечистки и имеющего соотношение Т: Ж 1:1-1,5, фугуют на центрифуге, промывают холодной водой в количестве 6 5 0-7 5 О кг и сушат, получая 390-4ОО кг борной кислоты (99% 0,2-0,3% So.; 0,ОО2%

.л .... О„,... 4

Fe), 400-6ОО кг маточного раствора, получаемого при фуговке борной кислоты, и 700-800 кг промыв}Юй воды и возвращают частично на 2-ую и 3-ю стадии перечи - стой (|)лотации, частично на разбавление

щлама.

Предмет изобретения

11 Способ получения борной кислоты и

.сульфата магния путем сернокислотного разложения магнийсодержашего боратового сырья, отделения осветвленногю раствора от шламов совместной кристаллизации из него кислоты и семиводного сулы зата магния с последующим флотационным разделением этих продуктов, выведением сульфата магния из цикла в виде хвостов и трехстадийной флотационной перечисткой борной , отделением O4HiueHiio}O

продукта, его промывкой и сушкой, о т л ич аю ш и йс я тем, что, с целью упрощения способа, вторую и трет1 ю стадии флотапионной перечистки осуществляют в режиме сгуг11О1Я1я в присутствии промывных вод со

стадий промывки продукта и с выводом на этих стадиях в качестве нижиего продукта осве1в.че1.1ного раствора, который подаот па стадию совместной кристаллизации.