Устройство для выпрямления концевого участка стеклянной спиральной капиллярной колонки для газовой хроматографии Советский патент 1990 года по МПК C03B23/04 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к изготовлению колонок для установки в хроматограф.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство на фиг. 2 - направляющий элемент.

Трубка 1 круглого сечения (внутренний диаметр 3 мм, толщина стенок 0,5 мм) изготовлена из нержавеющей стали, изогнута по дуге окружности (радиус 55 мм) и нагревается непосредственно пропусканием электрического тока. Трубка покрыта теплоизолирующим слоем 2 из асбеста. К трубке 1 серебром припаяны медные контакты 3

и 4 для подведения электротока от вторичной обмотки понижающего трансформатора мощностью 150 Вт. Вторичная обмотка создает напряжение 2-4 В при токе до 30 А. Трубка 1 изготовлена с коленом 5, посредством которого она через теплоизолирующую прокладку из асбеста 6 укреплена на основании 7. В месте перехода трубки 1 в колено 5 имеется прорезь 8 для введения концевого участка СКК. Шпонка 9 со шлицем 10 также укреплена на основании 7.

Выпрямление осуществляют следующим образом.

Вводят (ввинчивают) концевой участок спиральной колонки в нагретую трубку, выдерживают его до начала

СП

СО

00

к

размягчения материала колонки. Затем вручную отводят часть колонки, находящуюся вне трубки, таким образом, чтобы концевой участок выходил из трубки в прямом направлении параллел но основанию. Выходящий из трубки концевой участок может быть вложен в шлиц шпонки с целью уменьшения влияния ручного отвода колонки.

Пример 1. Колонка из молибденового стекла с радиусом витка спирали 42-60 мм. Длина выпрямленного участка 150 мм.

Выпрямляли концевые участки колонок с наружным диаметром 0,4-0,8 мм. Нагреваемые трубки имели внутренний диаметр 1, 3 и 6 мм при толщине стенок соответственно 0,5; 0,5и1мми длине трубки 15, 20 и 35 см соответс венно. Температура трубки около 520°

Общая продолжительность выпрямления концевых участков составляла 15- 40 с.

Пример 2. Выпрямляли концевые участки толстостенного стеклянного капилляра с наружным и внутренним диаметром 2,0 и 1,4 мм соответственно. Использовали с демонтированным направляющим элементом. Температура в трубке составляла 630 С. Общая про- должительность выпрямления 25 с.

Формула изобретения

1.Устройство для выпрямления концевого участка стеклянной спиральной капиллярной колонки для газовой хроматографии, содержащее обогреваемую электрическим током металлическую трубку, отличающееся- тем, что, с целью повышения производительности, металлическая трубка выполнена изогнутой по дуге окружности.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено направляющим элементом, располо женным у одного из концов трубки.

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к изготовлению колонок для установки в хроматограф. С целью повышения производительности процесса выпрямления концевых участков колонки металлическая трубка, в которую вставляют подлежащий выпрямлению участок колонки, выполняют изогнутой по дуге окружности. Такое выполнение позволяет вводить концевой участок колонки в нагретую трубку быстро и без помех, что исключает поломку концевого участка и обеспечивает одновременный прогрев всего концевого участка. Наличие направляющего элемента, положение которого зафиксировано относительно трубки, позволяет, в отличие от ручного отвода колонки, получать прямой концевой участок и дополнительно уменьшить число поломок концевого участка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

фиг.2