Устройство для изготовления стеклянных капиллярных колонок Советский патент 1983 года по МПК C03B37/75 

ч

4 J

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов для изготовления стеклянных капиллярных спиральных колонок для хроматографических исследований веществ в химической и пищевой, промышленности, в медицине и биологии.

Известно устройство для перетягивания стеклянных трубок, содержащее .нагреватель и подающее устройство с приводом l.

Однако по принципу действия и те; нологии оно не может быть использовано для изготовления стеклянных капиллярных спиральных колонок для хро матографических исследований веществНаиболее близким техническим решением- к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления стеклянных капиллярных колонок, включающее подающие ролики с приводом, направляющий элемент, электронагреватель вытягивающие ролики с приводом 2 .

В этом устройстве формование стеклянной капиллярной колонки производится в изогнутой подогреваемой металлической трубке. В прямолинейной части этой трубки происходит размягчение прямолинейного капилляра и в изогнутой части - формование и охлаждение спирали. Готовая спираль собирается на принудительно вращаемом стержне.

Недостатком этого устройства является неиспользование тепла, полученного уменьшенным диаметром стеклянной капиллярной трубки для непосредственного формования ее в спираль и наличие стадии охлаждения прямолинейного капилляра и повторного нагр)ева. Также недостатком является сбор готовых спиралей капиллярных колонок на горизонтально расположенной, вращающейся штанге с приводом ее, что увеличивает габариты установки и ухудшает качество укладки спиралей.

Формование спиралей происходит при значительном трении капиллярной трубки, подаваемой методом толкания, о стенки изогнутой подогреваемой металлической трубки.

В связи с этим перегрев металлической трубки может привести к искривлениям спирали капиллярной трубки ее прилипанию к стенкам и в итоге к поломке. Частично этот недостаток можно устранить введением в изогнутую металлическую трубку смазки в виде порошка из графита. Однако в процессе работы порошок уплотняется, остается на стенках трубки, что вызовет необходимость периодической ее прочистки.

Целью изобретения является упрощение процесса изготовления колонок и улучшения их качества.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления стеклянных капиллярных колонок, включающее подающие ролики с приводом, направляющий элемент, электронагреватель, вытягивающие ролики с приводом, снабжено отклоняемым сектором с направляющим ручьем и сборником колонок на гибкой подвеск§. с шарниром, смонтированными вертикально,

С целью уменьшения трения стеклянных капиллярных трубок о отклоняемый сектор, направляющий сектор выполнен из графита. Благодаря отклоняемому сектору с направляющим ручьем формование стеклянной капиллярной трубки в спираль происходит самотеком, без стадии ее дополнительного подогрева, а за счет использования тепла, полученного прямым участком трубки. Расположенная вертикально гибкая подвеска с шарниром и сборник колонок, вращающийся под действием упругих сил укладываемых витков, обеспечивает их равномерную укладку в спиральную колонку непосредственно после выхода прямого капилляра из вытягивающих роликов.

Благодаря возможности вращения сборника колонок не происходит искривление спиралей и задержки в их укладке,

За счет наличия графитового ручья направляющего сектора и возможности вращения сборника колонок, также обеспечивается легкое равномерное движение стеклянной капиллярной трубки без искривления и прилипания к направляющим элементам. Этим устраняется запустывание витков и поломка капиллярной трубки, достигается высокое качество поверхностей трубок и точность размеров диаметров капилляров на больших длинах.

На фиг, 1 изображено предлагаемое . устройство, вид спереди, в положении образования витков спиральной капиллярной колонки; на фиг. 2 - то же, в положении образования прямой капиллярной трубки. Устройство для изготовления стеклянных капиллярных колонок содержит подающие ролики 1 и 2 с приводом (не показан) к ролику 1, между которыми может быть установлена стеклянная трубка - заготовка 3, направляющий, элемент 4, электронагреватель 5 отклоняемый сектор 6 с направляющим ручьем 7, фиксатор 8,- вытягивающие ролики 9 и 10 с приводом (не показазан), содержащем шестерни П и 12, установленные на маятниковой подвеске 13, осью поворота которой является ось 14 привода. Ролик 10, как и ролик 2 подпружинен и фиксируется в режиме прямолинейного и спирального вытягивания с помощью ручки 15. Устройство также содержит сборник колонок 16, подвеши ваемый на гибкой подвеске 17 с шарниром 18 вертикально к направляющему кронштейну 19. В качестве приводов вытягивающих и направляющих роликов использованы синхронные электродвигатели, скорости вращения валов которых устанавливаются с помощью известных эле ротехнических устройств, обычными способами.. Или задаются определенные оборот подающим и вытягивающим роликам, в зависимости от размеров заготовки, температурных режимов элекТронагревателя и необходимого диаметра капилляра. .4 Устройство работает следующим образом. В нагретую зону электронагревателя с помощью подающих роликов 1 и 2 вводится стеклянная трубка - заготовка 3. После прохождения зоны нагревателя конец заготовки оттягивается под действием силы тяжести или вручную до толщины, допускающей заправку между вращающимися вытягивающими роликами 9 и 10, установленных с помощью маятниковой подвески для работы в режиме прямолинейного вытяга (маятниковая подвеска в крайнем правом положении). Для стабильной работы в этом режиме графитовый сектор устанавливается в рабочее положение вра- щением против часовой стрелки до упора в нагреватель. Скорость вращения роликов 9 и 10 устанавливается в зависимости от требуемого диаметра капилляра и регулируется с помощью известных средств. Для перехода в режим спирального вытягивания маятниковая подвеска с роликами 9 и 10 вращением по часовой стрелке переводится в крайнее левое положение. При этом на графитовом секторе формуется спираль, которая отклоняясь под действием силы тяжести собирается в подвешенный на шарнире сборник. Вращение сборника осуществляется за счет упругих свойств стеклянной спирали. Указанное устройство упрощает процесс изготовления колонок,затрату необходимых технических средств и энергии, и таким образом, снижает себестоимость стеклянных капиллярных колонок.

, i- ; I ; ,VV-.,- 7f7090

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРНЫХ КОЛОНОК, включающее подающие ролики с приво дом, напдавляющий элемент, электронагреватель, вытягивающие ролики с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления колонок и улучшения их качества, оно снабжено отклоняемымсектором с направляющим ручьем и сборником колонок на гибкой подвеске с шарниром, смонтированными вертикально. 2. Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что, с целью уменьшения трения стеклянного капилляра об отклоняемый сектор, направляющий ручей сектора выполнен из гра, фита.