Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам для изготовления легкого бетона.
Целью изобретения является снижение стоимости бетона за счет утилизации отходов.
Исходные материалы: портландцемент М400 Каменец-Подольского цементного завода, керамзит фракции 5-20 мм с насыпной плотностью 490 кг/мэ, крем- неземсодержащий пористый мелкий заполнитель - отход производства кизельгура с насыпной плотностью 850 кг/м3, кремнеземсодержащая пыль уноса производства кизельгура с насыпной плотностью 660 кг/м3, омыленная канифоль и вода.
Песок - отход производства кизельгура образуется на последней стадии, когда кизельгур выделяют из измельченной обожженной сырьевой шихты. Песок имеет следующий химический сое- .
тав, мас.%: Fe 4,29; CaO+MgO 5,14; А1г03 8,66; 1ЦО 2,31; Si01 76,7.
Грансостав отхода приведен в табл. 1.
Пыль уноса образуется на стадиях обжига сырьевой шихты, измельчения обожженного продукта и выделения из него кизельгура. Улавливание пыли происходит в одном месте, где она усредняется. Удельная поверхность пыли 900 . Пыль имеет следующий химический состав, мае о %: Fe 2,1; CaCH-MgO 3,45; Ala03 4,69; R40 2,51; SiOi 86,62.
Легкобетонную смесь готовят следующим образом.
Кремнеземсодержащие: мелкий заполнитель - отход производства кизельгура, продукт уноса кизельгура и портландцемент перемешивают до получения массы ровного цвета. В сухую смесь добавляют крупный заполнитель - керамзитовый гравий фракции мм
(П
с
СП
4ь CD СО СО 1
и после перемешивания затворяют водой до получения смеси подвижностью - Ж 10 с.
Формуют образцы - кубы, выдерживают их в течение суток, затем пропаривают по режиму 3 - 8 - ч при 90-95°С.
Составы смесей и данные испытаний в 28 суточном возрасте приведены: в табл. 2 (состав и 5 по прототипу) .
По сравнению с прототипом предложенное решение не требует таких доро- 5 состоящих материалов, как вспученный перлитовый песок плотностью 75- 100 кг/м3 и песок керамзитовый фракции 1,2-5 мм плотностью 700-800 кг/мэ Предлагаемый состав обеспечивает 20 получение бетонов с плотностью менее 1000 кг/м3, а прочность полученного бетона составляет 5,7-7, МПа, что находится на уровне известных составов. Снижение стоимости составляет 25 10-13 руб./м3 бетона.
15 9937А
Формула изобретения
Легкобетонная смесь, включающая портландцемент, керамзитовый гравий, кремнеземсодержащий пористый мелкий заполнитель, 20%-ный водный раствор омыленной канифоли и воду, о т л и- чающаяся тем, что, с целью снижения стоимости за счет утилизации отходов, она содержит в качестве кремнеземсодержащего пористого мелкого заполнителя отход производства кизельгура и дополнительно кремне- земсодержащую пыль уноса производства кизельгура при следующем соотноше10
нии компонентов, масД: Портландцемент Керамзитовый гравий Кремнеземсодержащий пористый мелкий заполнитель
20%-ный водный раствор омыленной канифоли
Указанная пыль уносаВода
15-20 30-35
15-17
0,001-0,0012
5-Ю Остальное
ии компонентов, масД: Портландцемент Керамзитовый гравий Кремнеземсодержащий пористый мелкий заполнитель
20%-ный водный раствор омыленной канифоли
Указанная пыль уносаВода
15-20 30-35
15-17
0,001-0,0012
5-Ю Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 1996 |
|
RU2103240C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2536535C1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1989 |
|
SU1787975A1 |
СОСТАВ КЕРАМЗИТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2527974C1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1991 |
|
SU1801960A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1987 |
|
SU1588734A1 |
ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2259331C1 |
Легкобетонная смесь | 1987 |
|
SU1622330A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1984 |
|
SU1276650A1 |
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона | 1990 |
|
SU1781191A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам для приготовления легких бетонов. Целью изобретения является снижение стоимости за счет утилизации отходов. Легкобетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 15-20
керамзитовый гравий 30-35
кремнеземсодержащий пористый мелкий заполнитель - отход производства кизельгура 15-17
пыль уноса производства кизельгура 5-10
омыленную канифоль (20%-ный раствор) 0,001-0,0012, вода остальное. Такой состав позволяет снизить стоимость смеси при сохранении ее прочностных свойств. 2 табл.
Фракция 1 5 1 2,5-5 1,25-2,5 0,63-1,25 0,315-0,63 I О,Й-0,315 О,И
Полный остаток на сита по объему 6,6 11,2 21,8 30,0 ,3
Песок вспученный перлитовый плотностью 75-100 кг/м3 Кремнеземсодержащий мелкий заполнитель - отход производства кизельгура
Песок керамзитовый фр. 1,2-5 плотностью 700-800 кг/м3 Пыль уноса производства кизельгура Омыленная канифоль (20%-ный раствор) Вода
Средняя плотность сухого бетона, кг/м3 Средняя прочность бетона, МПа
Таблица 1
79,0
100
Таблица 2
3,2 4,6
17
15
16
10
7,5
8,5 9,7
0,0012 2,998
996
7,k
0,00110,001 0,0012
26,992,999 3,998
9809 3 828
6,36,8 5,2
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1984 |
|
SU1276650A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-06-29—Подача