Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении наружных однослойных стеновых конструкций для отапливаемых зданий.
Цель изобретения - повышение коэффициента конструктивного качества при сохранении теплопроводности бетона.
Для приготовления бетонных смесей используют портландцемент М 400, керамзитовый гравий крупностью 5- 20 мм с насыпной плотностью 500 кг/м шлакопемзовый песок крупностью до
5 мм с насыпной плотностью 1070 кг/м,
вспененный полистирольный песок в виде гранул крупностью до 5 мм с насыпной плотностью 25-30 кг/ti , смолу
древесную омыленную, технические лиг- носульфонаты, водопроводную воду, тонкомолотые отходы дробления шлака сшшкомарганца с удельной поверхностью 2850 см /г В бетоносмеситель загружают пористый заполнитель и вспененный полистирольный песок, перемешивают в течение 1 мин и добавляют портландцемент, тонкомолотый силикомарганцевый компонент и воду с растворенными в ней лигносульфоната- мн с древесной омыленной смолой, после чего смесь дополнительно перемешивают до однородного состояния в течение 2 мин.
Приготовленную бетонную смесь укладывают в формы-кубы н уплотняют на виброплощадке. После предварительной
2 ч выдержки образцы подвергают теп- ловлажностной обработке по режиму 4+8(80вС) + 3 и испытывают в возрас- те 28 сут.
Составы бетонных смесей приведены в табл.1; результаты испытаний - в табл..2
При этом следует учесть,, что тепло- проводность легких бетонов в табл.2 на 0,01-0,06 В/м«°С ниже значений теплопроводности требуемых СНиП I-.3-79 для шлакопемзобетона.
Таким образом, бетоны, изготовлен- ные из предлагаемой легкобетонной смеси (составы 3-10) , имеют более высокий коэффициент конструктивного качества, чем бетоны из известной легкобетонной смеси и с запредельными значениями (составы 1, 2, II, 12).
Формула изобретения
Легкобетонная смесь, включающая портландцемент, минеральный пористый заполнитель, вспененный полистирольный песок и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента конструктивного ка- чества при сохранении теплопроводное - ти бетона, она дополнительно содержит силикомарганцевый тонкомолотый шлак, древесную омыленную смолу и технические лигносульфокаты при сле- дующем соотношении компонентов, мае.%:
Портладцемент Минеральный пористый эапол- 5 нитепь
Вспененный по- листирольный песок
Силикомарганце- 0 вый тонкомоло- гын шлак Древесная омыленная смола Технические 5 лигносульфонаты Вода
11,76-14,84
63,31-67,78
0,17-0,18
5,50-5,88 0,014-0,015
0,0046-0,0050 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2116273C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН | 2012 |
|
RU2515664C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И МОНОЛИТНЫЙ БЛОК | 2021 |
|
RU2763568C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1370112A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2341495C1 |
Способ изготовления полистиролбетонных изделий | 2003 |
|
RU2223931C1 |
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" | 2002 |
|
RU2230717C1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1698231A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1636386A1 |
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН | 2023 |
|
RU2819771C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении наружных однослойных стеновых конструкций для отапливаемых зданий. Цель изобретения - повышение коэффициента конструктивного качества при сохранении теплопроводности бетона. Легкобетонная смесь содержит следующие компоненты, мас.%: портландцемент 11,76-14,84; минеральный пористый заполнитель 63,31-67,78; вспененный полпстирольный песок 0,17- 0,18; силикомарганцевый тонкомолотый шлак 5,50-5,88; смола древесная омыленная 0,014-0,015; лигносульфонаты технические 0,0046-0,0050; вода остальное. Коэффициент конструктивного качества бетона составляет 0,0454- 0,0756 при его средней плотности 1300-1625 кг/м и прочности при сжатии 54-109 кг/см2. 2 табл.
0,18 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18 0,17 О, 17 0,17 0,17 0,16 0,16 1,02
Таблица 1
14,51
15,71
14,21
12,73
12,80
12,54
13,46
14,27
14,19
15,994
16,144
15,874
11,36
Таблица 2
Бурпаков Г.С | |||
Технология изделий из легкого бетона | |||
- М.: Строй- нздат, 1986, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 0 |
|
SU288623A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1987-11-23—Подача