ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоструйный каналоочиститель | 1988 |
|
SU1535950A2 |
Способ струйно-импульсной очистки облицованных каналов от насосов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1355669A1 |
Рабочий орган снегоочистителя | 1984 |
|
SU1257131A1 |
Экскаватор конструкции Жукова В.Л. | 1982 |
|
SU1145090A1 |
ТРУБОПРОВОДНЫЙ СКРЕБОК РАССЕИВАНИЯ ИНГИБИТОРОВ С ВИХРЕВЫМ ЭФФЕКТОМ | 2009 |
|
RU2509613C2 |
Гидравлический экскаватор для образования траншей под защитой тиксотропного раствора | 1987 |
|
SU1461841A1 |
Устройство для очистки дороги | 1990 |
|
SU1791512A1 |
ГЕНЕРАТОР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИМПУЛЬСОВ | 2003 |
|
RU2268403C2 |
Гидравлический экскаватор для образования траншей под защитой тиксотропного раствора | 1987 |
|
SU1461842A1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1989 |
|
SU1640297A2 |
Изобретение касается машин для очистки каналов. Цель - повышение производительности и надежности работы. На базовой машине 1 смонтирован скребковый рабочий орган. К звеньям цепи прикреплены скребки 11 через пневмоемкости 12, пневматически соединенные между собой и атмосферой. На базовой машине 1 смонтированы также импульсный генератор 22 с соплами 20 и 21, которые расположены соосно по торцам пневмоемкостей. Сопло 20 соединено с импульсным генератором 22 с возможностью подачи сжатого газа между смежно расположенными скребками 11 в выходное сопло 21. При работе машины скребки 11 захватывают порции грунта и при перемещении между соплами 20 и 21 подается сигнал. Импульсный генератор 22 срабатывает и порция грунта выбрасывается за откос канавы. 2 ил.
Фм.г
15 11
Изобретение относится к землеройным машинам, а конкретно к машинам по очистке каналов.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности машины.
На фиг. 1 избражена машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади.
Машина для очистки каналов содержит базовую машину 1, раму 2 с гидроцилиндрами 3 подъема, закрепленными шарми порциями в направлении, указанном на фиг. 1 стрелкой, до совпадения полости А, образуемой двумя скребками, с выходом впускного 20 и входом выпускного 2 сопел. В момент указанного совпадения, от- 5 меченного на фиг. 1 позицией А, датчик 23 подает сигнал импульсному генератору 22 сжатого газа. Газ через впускное сопло 20 поступает в полость А, ограниченную двумя скребками 11, перемещает грунт в указаннирно на базовой машине 1. К раме 2 ю ном на фиг. 2 стрелками направлении и прикреплен гидроцилиндрами 4 и 5 скреб- через выпускное сопло 21 выбрасывает его ковый рабочий орган 6, который включает за пределы канала. При совмещении еле- ведущую 7 и ведомую 8 звездочки и уста- дующей полости, ограниченной скребками 11, новленную на них цепь 9 К каждому звену.с впускным 20 и выпускным 21 соплами
10цепи 9 прикреплен скребок 11. Скребок снова следует газовый импульс и цикл пов11прикреплен к звену 10 через пневмоем- теряется. Скорость движения скребков 11 кость 12, которая выполнена из гибкой упру- устанавливается и регулируется с помощью гой оболочки, образующей замкнутую по- дросселя 18 в соответствии с эксплуатацион- лость 13, заполненную газообразной средой ными условиями. Величина давления газовой под давлением. Емкость 12 одной поверх- среды в полостях емкостей 12 также уста- ностью прикреплена к звену 10 и полностью 20 навливается через вентиль 15 в соответствии закрывает проем звена, а ко второй ее по- с эксплуатационными условиями (вид, состав
и состояние илистых отложений). При встрече скребков 11 с непреодолимыми включениями они отклоняются в сторону, а пос.jг-----,rj,.. -г-„-.. ле преодоления препятствия возвращаются в
сообщены через вентиль 15, предназначенный 25 исходное положение, что предотвращает их для заполнения полостей сжатым газом. Ра- поломку бочий орган б имеет гидромотор 16, соединенный с источником гидроэнергии 17 че-Формула изобретения рез регулируемый дроссель 18 и запорный
элемент 19. На рабочем органе 6 закреп- 30 Машина для очистки каналов, включаю- лены с возможностью изменения положения щая связанную с базовым тягачом раму с впускное 20 и выпускное 21 сопла. Вход установленным на ней рабочим органом, содержащим две противоположно расположенные звеньевые цепи со скребками и импульсный генератор сжатого газа с соплами,
и выхода выпускного сопла 21 соответст- 35 отличающаяся тем, что, с целью повышения вуют форме и размерам полости А, обра- производительности и надежности машины,
противоположные звенья цепей соединены между собой посредством эластичных герметичных пневмоемкостей, выполненных с возможностью сообщения между собой и 40 атмосферой, к внешней стороне и вдоль ко- торых закреплены скребки, а с двух сторон по торцам пневмоемкостей соосно расположены сопла, одно из которых соединено с импульсным генератором с возможностью
щении скребков 11 справа налево они 4с; подачи сжатого газа между смежно располо- срезают грунт и перемещают его отдельны- женными скребками.
верхности прикреплен металлический скребок 11. Полости емкостей 12 всех звеньев 10 цепи 9 соединены друг с другом гибкими трубопроводами 14, а с окружающей средой
впускного сопла 20 сообщен с выходом импульсного генератора 22 сжатого газа Форма и размеры выхода впускного сопла 20
зуемой двумя смежными скребками 11. У ведущей звездочки 7 рабочего органа 6 установлен датчик 23 синхронного включения газового генератора 22, соединенный с последним линией 24 управления.
Машина работает следующим образом.
Для очистки канала оператор включает гидромотор 16 привода рабочего органа 6 и хода базовой машины 1. При переме7
/// /////// /// V /XX/ /// /// ///
11 11/3П
Фиг.1
Фиг.1
Газоструйный каналоочиститель | 1985 |
|
SU1258954A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для очистки каналов | 1983 |
|
SU1121364A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-05-10—Подача